找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1801|回复: 10

求;用千分尺测量丝杆中经

[复制链接]
发表于 2011-6-16 19:01:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
怎样用千分尺,3根转头,一块铁片,测量丝杆中经,具体多大螺距的丝杆用多大的砖头测量,求高手指教。
发表于 2011-6-16 20:28:54 | 显示全部楼层
有千分尺使用说明书

点评

隔行如隔山啊  发表于 2011-7-31 22:01
发表于 2011-6-16 21:01:19 | 显示全部楼层
么用过!!!!!!
发表于 2011-6-16 21:01:50 | 显示全部楼层
操你妈  垃圾论坛
6 ?( q' s, T& q0 |, d' b!!!!!!不让加链接

点评

文明点,雷雨季节小心点  发表于 2011-7-31 21:58
发表于 2011-6-16 21:48:17 | 显示全部楼层
具体操作请参照螺纹中径三针测量法,针径尺寸用牙型角,螺距和螺纹中径尺寸来求得,这些在螺纹三针测量法中都有介绍,自己多看书,不要一来就求教。
发表于 2011-6-23 17:33:49 | 显示全部楼层
对  就是用三针测量法,具体要用多大的钢针,一般的车工书上都有的。
发表于 2011-6-29 11:13:37 | 显示全部楼层
#1=1.   (刀宽)1 g! B4 A: A7 h' A/ y$ F
#3=28.  (大径)* [, {% i9 f  |0 z1 I
#4=10.  (起点Z)% l* U$ B4 s3 Q, g' l' s$ x
#5=0.   (起始层次)+ p* ~: T8 k) O' D1 q
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5]  (加工宽度--Z向)
* J4 d+ P# `" |4 t5 gN2 #6=#4-[#5*0.027]       (Z轴偏移)
( I* V* H( j  e- ?#3=28-[0.2*#5]            (X轴偏移)) y4 E, \! I. J7 U2 ]' U% a9 x
N1 G00X60.Z#6              
' q7 r/ k+ h2 `2 I) k; e% CG00X#3
& k/ x/ N, C- `# o- |- I: x6 }G32Z-10.F5.                (导程5MM)% ]  C( |5 X1 A' T8 R
G00X60.; Z3 Q6 [" o( n( D! c
Z#6
8 E1 E; C, o# U9 i3 D( q, @  h' ?#6=#6-0.2                   (每一层中Z轴偏移量)--(最大可放大至刀宽尺寸)
8 p: R2 |- k' O" s  r, K#2=#2-0.2                   (每一层中Z向终点判别)) Q6 N6 [% X! c& O  E& @/ L7 Z
IF [#2GT0]GOTO1              ' B% {9 w0 j% Q) c
#6=#4-[3.024-#1]+[0.027*#5]  (每一层中Z轴最终尺寸,消除Z向残留高度)
# ]2 U. Y3 t0 B, BG00X60.Z#60 O8 G5 P& _( W% f& c
G00X#3" [9 D8 q+ o+ \" I
G32Z-10.F5.
0 n* x! S8 A% `! [G00X60.) }: ^9 `2 {$ b7 x* c1 p. x$ v
Z#68 Y# }6 _! x2 \% J8 r! M1 t
#5=#5+1       (层次+1)  }4 w' z+ |1 z; r: w& J5 O; {$ @
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5]    (下一层加工宽度--Z向)
" T' `/ u9 h. M' t) AIF[#2GT0.55]GOTO2  (终点判别,以1.55底径宽度-1. 刀宽=0.55为最终点为判别条件,也可该成底径尺寸为判别条件  IF[#3GT22.4]GOTO2      
3 p) K" ?9 L, b; L+ z8 P. N; `5 [* xG00X60.
! Y7 O* @8 D- k: W5 m2 M% u; I3 n* DZ0.
4 [/ P; [1 A# k$ h  n" S2 s# b) |5 MM05
& ]$ v$ g1 n3 j0 VM30
' P1 \( L* w# N# r- l
0 A8 A4 Y) ?- J: O/ F. S% U9 i以上为30°梯形螺纹,牙高2.75MM,初始齿宽为3.024,最终齿宽2.55,以直径每层单边0.1MM递减,Z轴偏移量为0.027(2.75/0.737=0.1/0.027 形成15°三角形关系),加工宽度则为初始齿宽减区双边的偏移量再减去刀宽
3 {4 b1 w% O6 {" ~. |4 C- J
% d4 D4 K. e4 M! j9 X- t3 S三角形螺纹:
4 b5 h$ E8 w- _大径:D-0.13P(P螺距)4 M9 x. H3 T0 n& }
小径:D-1.08P; s; P2 l  g( g* U# V

' L. Z- j) _! s6 P2 y螺纹三针测量法:
" o! g) w2 `1 T' \! ]量针直径D的计算公式:D=P/(2*(COS(α/2)))(P螺距,α牙形角)6 L. T0 l- s; R) b) i$ N
简化公式:
. w* L; ]. a& v! ^" k; a- H牙形角α           简化公式6 a' h; t0 g3 S) C6 e4 }! {
60°              D=0.577P' Y& g8 h+ ?, M
55°              D=0.564P
8 p) r3 u) Q3 ^  u& }30°              D=0.518P
! C3 R. q6 w1 @% r" Y. Q  n40°              D=0.533P' q! k. i5 q; o0 T) I
29°              D=0.516P. b6 K1 B. `- A# R) n
梯形螺纹中径D2=D-0.5P/ d7 d" ]) w' l7 _
三针测量值:M=D2+D(1+(1/(SIN(α/2)))-(P/2)COS(α/2)+ B% W9 a1 t1 ]6 @9 E& q/ {7 D
60°              M=D2+3D-0.866P
# Q0 f3 q) W% ]9 y55°              M=D2+3.166D-0.960P% W) s$ K, H) n# X: B
30°              M=D2+4.864D-1.866P
# d8 K; l* L: u( X4 U! b40°              M=D2+3.924D-1.374P
9 k2 d" c( v) _1 Q/ M2 E9 X29°              M=D2+4.994D-1.933P
2 Q6 B) `4 u) e* C
: S9 r, S1 I+ l: l4 a$ G- |. b' E. ?/ N+ ?6 y+ z/ q6 K
锯齿形螺纹中径D2=D-0.75P
8 u" [) P. s1 f! z, j! z! Z     螺纹中径计算:M=D2+4.42365D-1.5879P
7 {/ Y6 V& q4 Y0 b5 S

点评

你牛,数控算  发表于 2012-10-28 14:19
发表于 2011-7-31 21:48:56 | 显示全部楼层
三针法,是车工基本的要求。+ t9 m6 t. O  f' L, J
  楼主还是注意些细节吧,俺们都不会用砖头出测螺纹的!
发表于 2012-1-13 23:09:29 | 显示全部楼层
有专用的螺纹千分尺
* _# ^0 y. U8 C, t) K
发表于 2012-1-13 23:16:16 | 显示全部楼层
M 是千分尺量出两面量针顶点之间的距离 30度梯形螺纹 d2为中径  dd为量针直径 p为螺距  M=d2+4.864dd-1.866p     量针 最佳最佳直径值  dd=0.518p     希望能帮上你
发表于 2012-8-28 21:33:55 | 显示全部楼层
有空看看切削手册。。。。。不用高深理论基本常识还是得会。。。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-26 00:38 , Processed in 0.210764 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表