CNC现场加工

lyg03201555

　　第一节CNC常用计算公式
　　一、三角函数计算
& O. i9 C" M7 L) h　　1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
　　2.Sinθ=b/c Cos=a/c
) @, F+ z% ~4 C+ _0 _, i　　二、切削速度的计算
' k& K1 a, K' @+ D" V　　Vc＝(π*D*S)／1000
0 Z0 d! _3 j- {3 j3 j　　Vc：线速度(m/min)π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
& t: ^: J% B% ], k　　S：转速(rpm)
2 p) I4 d$ `; ]　　例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
1 b0 S9 e9 a" h+ S5 [' s　　Vc=πds/1000
　　25=π*25*S/1000
! p, @8 q  \. `9 a* [　　S=1000*25/π*25
　　S=320rpm
　　三、进给量(F值)的计算
4 E' Q* y; X( N　　F＝S＊Z＊Fz
　　F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
( G  o/ \& I; u+ R　　Fz：(实际每刃进给)
　　例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
' O7 x* M; V8 h- R; u2 h　　值)为多少？(Fz=0.25mm)
6 F' o2 S$ Y* Y6 M9 \/ o! L　　F＝S＊Z＊Fz
　　F＝2000*2*0.25
8 b( K& D$ H4 X/ |　　F＝1000(mm/min)
　　四、残料高的计算
3 m" d6 m5 B" L* Q' ?" o　　Scallop＝(ae＊ae)／8R
& A: k- O( `# s, s" ^6 |1 B　　Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm)
　　例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多
& |$ H3 ?. F' t9 J$ n5 X　　少？mm
　　Scallop=ae2/8R
　　0.002=ae2/8*10
9 G# C8 I2 k& f& E4 M# b( p　　ae=0.4mm
　　五、逃料孔的计算
# h, k1 x* ?7 I2 v　　Φ＝√2R2　　　　　　X、Y＝D／4
　　Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
4 ~! J- _$ v9 t- Z　　例题.已知一模穴须逃角加工(如图)，
4 W2 V' Y* L% s* Q* ]　　Φ10銑刀
; P& @' a  j! X　　(0.0)
4 O% c( i0 E$ C5 ?5 I　　所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小为多少？圆心坐标多少？
　　Φ=√2R2
　　Φ=√2＊52
6 N: w. Q2 k) ]& T: u. N/ J　　Φ=7.1(mm)
. @+ ?+ i' j# B4 w! H　　X、Y＝D／4
　　X、Y＝10／4
+ u* d; Z& Q& J! W. ?: g　　X、Y＝2.5 mm
: L' B- ]! I6 S. j　　圆心坐标为(2.5,-2.5)
　　六、取料量的计算
( g/ Q5 k8 W5 R9 b" ?- j4 e　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
; V# m1 \3 g7 W! w* T　　Q：取料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)
: Q3 |( Z7 l* I: C4 U4 w: [　　例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？
, v' }9 r- y* Z8 _! D# X) u　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
　　Q＝35*0.6*1.5*2000／1000
! R0 n4 Z" i7 e7 s4 V+ N　　Q＝63 cm3/min
. N8 O9 R# r  o7 K/ W　　七、每刃进给量的计算
  r1 b1 G! t% ]+ N　　Fz＝hm *√(D／ap )
　　Fz：实施每刃进给量hm：理论每刃进给量ap：Z pitch(mm)
　　D：刀片直径(mm)
　　例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)
$ B+ t' M* [# i* p9 J　　depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料hm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
: l) B, s$ j$ m/ \　　Fz＝hm *√(D／ap )
7 W$ C' ~* A, r　　Fz＝0.2*√10/1.5
　　Fz＝0.5mm
　　八、冲模刀口加工方法
2 S% H+ V6 g/ {+ ]5 ]" d/ B* N& w( M　　刀口加工深度＝板厚-刀口高＋钻尖(0.3D)
7 {& z& a8 K0 {+ f2 |5 O　　D表示刀径
　　九、钻头钻孔时间公式
　　T(min)＝L(min)／N(rpm)＊f(mm／rev)
0 L2 b3 N. e% w. Q2 k  J! F　　＝πDL／1000vf
　　L：钻孔全长N：回转数f：进刀量系数
  M2 V0 B6 v, v- m5 d　　D：钻头直径v：切削速度
" v$ E) m) R& g6 N　　如图孔深l钻头孔全长L则L＝l＋D／3
　　T＝L／Nf＝πDL／1000vf
2 |- U8 |' y6 V" }6 ^# G: p' y0 A　　钻头系数表fz
　　直径mm进刀mm/rev
" F1 I4 P7 ]' q+ S6 Q　　1.6~3.20.025~0.075
　　3.2~6.40.05~0.15
7 R/ i0 V7 M) h: e, r　　6.4~12.80.10~0.25
/ K$ K/ J! X) _/ @* k/ @9 o　　12.8~250.175~0.375
　　25以上0.376~0.625
　　十、管牙计算公式
　　1英寸＝25.4mm＝8分
　　例如25.4／牙数＝牙距
/ c# g% N6 f$ \1 Y* O3 D" R　　25.4／18＝1.414牙距
　　为5／16丝攻
　　十一、马力(枪钻)
　　W＝Md＊N／97.410
　　W：所要动力(KW)
0 k, s, n$ Z' A. N　　Md：扭矩(kg-cm)
　　N：回转数(r.p.m)
　　十二、扭矩计算公式如下：
* D1 l' n2 z* Q& o　　Md＝1／20＊f＊ps＊r2
　　f为进给量mm／rev系数
9 m/ H' ~$ j  E( J* W0 F' m　　r为钻头半径赛(mm)
　　α：切削抵抗比值ps.在小进给时，一般钢为500kg／m㎡；一般铸铁为300kg／m㎡；
+ a! V, X9 Y( h, j3 |　　二、切削速度的计算
　　Vc＝(π*D*S)／1000
8 E& y: `8 ^9 Z+ H2 d1 P- O4 |* \　　Vc：线速度(m/min)π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
  F1 j. A) H; c  x0 [　　S：转速(rpm)
) }5 q4 s; k3 d) }: o. s　　例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
　　Vc=πds/1000
　　25=π*25*S/1000
/ m+ }. D2 g, S4 l& l1 S　　S=1000*25/π*25
　　S=320rpm
% i% q* k2 s, G# [  ]　　三、进给量(F值)的计算
) u1 n# W; ]# p1 ]　　F＝S＊Z＊Fz
　　F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
& v! ?1 J: v$ U# k; r　　Fz：(实际每刃进给)
6 H3 u2 W- x, y+ d　　例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
/ p3 P( i+ H# y　　值)为多少？(Fz=0.25mm)
　　F＝S＊Z＊Fz
　　F＝2000*2*0.25
% J( v! ?4 Y. l. |5 J1 @, g　　F＝1000(mm/min)
　　四、残料高的计算
　　Scallop＝(ae＊ae)／8R
  P, D: H  S, T* x% L2 K- U　　Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm)
6 g( ]6 b! Y' F& i: v# ?% s) _　　例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多
　　少？mm
　　Scallop=ae2/8R
; w9 Y+ U! n" _$ \　　0.002=ae2/8*10
" y8 y2 o% X+ |# ~( a% M　　ae=0.4mm
　　五、逃料孔的计算
, P1 M% p9 J8 d2 G3 I. L/ u　　Φ＝√2R2　　　　　　X、Y＝D／4
　　Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
( u" U# t; n6 l8 q/ l　　例题.已知一模穴须逃角加工(如图)，
) b$ |* C- A+ \9 H. a: a　　Φ10銑刀
9 M' s0 E4 C0 q5 q/ [　　(0.0)
: r; D" N9 u' k  d4 a8 v( z6 U* v　　所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小为多少？圆心坐标多少？
　　Φ=√2R2
; D2 w  n3 e% `3 G　　Φ=√2＊52
5 d) V$ C) l' [. s+ W2 n6 \: s　　Φ=7.1(mm)
% ^/ G& E7 L, ]4 s! l　　X、Y＝D／4
　　X、Y＝10／4
& `- \# H- f3 f　　X、Y＝2.5 mm
& \+ G* z4 b( @: s  d　　圆心坐标为(2.5,-2.5)
4 o% O3 `8 D$ i5 z7 Q- U　　六、取料量的计算
　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
　　Q：取料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)
! [2 j/ V, x7 }8 P　　例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？
  ~, K3 \* |2 d/ a　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
" d8 d' Z7 l0 M　　Q＝35*0.6*1.5*2000／1000
4 E! x9 ]( X, v4 |  D- Q5 w　　Q＝63 cm3/min
　　七、每刃进给量的计算
7 u" ]7 b! C, u5 z! E: r1 x　　Fz＝hm *√(D／ap )
* S# z! g! n8 m' J　　Fz：实施每刃进给量hm：理论每刃进给量ap：Z pitch(mm)
* w; m0 i1 i9 x% F　　D：刀片直径(mm)
& Z' E/ S4 Y, s% _5 V4 F) O　　例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)
　　depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料hm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
　　Fz＝hm *√(D／ap )
- m# W1 h  a0 u* {　　Fz＝0.2*√10/1.5
/ D. C9 H- v* i  j　　Fz＝0.5mm
0 n6 |/ ^5 i3 A　　八、冲模刀口加工方法
5 @( X0 h$ g' g+ S　　刀口加工深度＝板厚-刀口高＋钻尖(0.3D)
　　D表示刀径
　　九、钻头钻孔时间公式
  M# o( Y# w% E　　T(min)＝L(min)／N(rpm)＊f(mm／rev)
+ O* d8 q  e; u2 z. ^! G　　＝πDL／1000vf
$ k+ J' x1 ^: ^1 U- s; u) \5 f　　L：钻孔全长N：回转数f：进刀量系数
　　D：钻头直径v：切削速度
　　如图孔深l钻头孔全长L则L＝l＋D／3
　　T＝L／Nf＝πDL／1000vf
2 a' L0 @" s8 K2 W' q4 C　　钻头系数表fz
  p5 C  h& f& ~" a0 n- K　　直径mm进刀mm/rev
8 a# _# {  m6 C9 ]! G1 f/ m　　1.6~3.20.025~0.075
　　3.2~6.40.05~0.15
. r' I$ K) `2 _+ H8 t* k　　6.4~12.80.10~0.25
$ A' l* @: w  d# a1 J( Z　　12.8~250.175~0.375
　　25以上0.376~0.625
# p/ [* a" H0 C2 Q" e8 e8 J　　十、管牙计算公式
　　1英寸＝25.4mm＝8分
　　例如25.4／牙数＝牙距
+ t' Q, o4 N% c9 b% j7 o4 g  c3 J　　25.4／18＝1.414牙距
　　为5／16丝攻
　　十一、马力(枪钻)
　　W＝Md＊N／97.410
, n3 s$ C, K3 c/ r' x* d* U$ j. |6 H　　W：所要动力(KW)
　　Md：扭矩(kg-cm)
1 ?. V# z* ~6 t　　N：回转数(r.p.m)
　　十二、扭矩计算公式如下：
/ y& l7 q1 j* U7 T$ c+ B　　Md＝1／20＊f＊ps＊r2
　　f为进给量mm／rev系数
　　r为钻头半径赛(mm)
　　α：切削抵抗比值ps.在小进给时，一般钢为500kg／m㎡；一般铸铁为300kg／m㎡；【MechNet】
  }# L/ Y9 ?& k  b, O# X文章关键词： 现场加工