CNC现场加工

lyg03201555

　　第一节CNC常用计算公式
　　一、三角函数计算
　　1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
　　2.Sinθ=b/c Cos=a/c
　　二、切削速度的计算
3 ^, ]% E4 Y5 r+ o! n　　Vc＝(π*D*S)／1000
　　Vc：线速度(m/min)π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
　　S：转速(rpm)
/ Z3 B7 T7 ^+ {8 U/ _　　例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
　　Vc=πds/1000
0 x! P3 D* v: }. h) L; ~9 V4 q# O　　25=π*25*S/1000
  ?; P3 e. F3 O5 s) l　　S=1000*25/π*25
　　S=320rpm
　　三、进给量(F值)的计算
( u% Q  ^! O1 F' H　　F＝S＊Z＊Fz
0 O% r0 Z- d% q; S9 B　　F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
　　Fz：(实际每刃进给)
　　例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
! f$ C: Y8 v( h$ K4 T　　值)为多少？(Fz=0.25mm)
9 a; Q# h! T8 `! ]/ U　　F＝S＊Z＊Fz
4 V" C- q) @& T) J# s0 ~　　F＝2000*2*0.25
　　F＝1000(mm/min)
　　四、残料高的计算
9 P3 V  ?% {: T* P1 p- w7 j; B9 G　　Scallop＝(ae＊ae)／8R
  i7 G6 N5 M! m4 w! g) s7 v　　Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm)
, x0 V- r) b/ {: V, J" m( n　　例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多
5 s: \. Q8 r3 K! e: x* \　　少？mm
　　Scallop=ae2/8R
　　0.002=ae2/8*10
- S; o' E1 x3 j& B! m　　ae=0.4mm
% q2 j& v) w3 b% e& ?  \　　五、逃料孔的计算
4 i4 W: D  F5 R5 C　　Φ＝√2R2　　　　　　X、Y＝D／4
　　Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
1 l& }  [2 D8 O4 q6 f6 r0 O　　例题.已知一模穴须逃角加工(如图)，
　　Φ10銑刀
  l& o' P! A( l9 b% x6 ~" y; x7 n　　(0.0)
　　所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小为多少？圆心坐标多少？
　　Φ=√2R2
　　Φ=√2＊52
　　Φ=7.1(mm)
- A! @1 e* u* G+ C) ?7 d/ \　　X、Y＝D／4
. c( }- f9 O, G4 O: J  ]: ~0 ~　　X、Y＝10／4
' t/ ~0 y+ w+ I8 ^　　X、Y＝2.5 mm
　　圆心坐标为(2.5,-2.5)
　　六、取料量的计算
　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
& O( q2 }/ P. z) b4 K) O7 n　　Q：取料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)
　　例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？
- j% E( t9 E. M0 h) b　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
* e+ M* V' |2 K9 p5 }　　Q＝35*0.6*1.5*2000／1000
( C' K, h0 |0 h, Q7 z7 u% W　　Q＝63 cm3/min
　　七、每刃进给量的计算
7 g' @% }. O$ H3 Q+ c7 o+ }0 Y( Z$ Q　　Fz＝hm *√(D／ap )
　　Fz：实施每刃进给量hm：理论每刃进给量ap：Z pitch(mm)
% j0 x6 @8 y6 U% u# N' s　　D：刀片直径(mm)
7 F/ S  i) I: Y# `3 j- E　　例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)
　　depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料hm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
9 }' ?9 q" m2 A& i% K2 a; C　　Fz＝hm *√(D／ap )
　　Fz＝0.2*√10/1.5
; g; K6 h6 H, w　　Fz＝0.5mm
　　八、冲模刀口加工方法
　　刀口加工深度＝板厚-刀口高＋钻尖(0.3D)
, h( u+ Z/ c1 Q  i$ H　　D表示刀径
- ]# T2 p" k3 u! a　　九、钻头钻孔时间公式
　　T(min)＝L(min)／N(rpm)＊f(mm／rev)
7 |' N; |& ?" {　　＝πDL／1000vf
' K( E' ]0 W% B　　L：钻孔全长N：回转数f：进刀量系数
: J, g  B- Z( \2 I1 n1 G9 ^　　D：钻头直径v：切削速度
0 e9 e! Z! v- \# u* c4 J　　如图孔深l钻头孔全长L则L＝l＋D／3
　　T＝L／Nf＝πDL／1000vf
& ?6 `! k5 N, w+ D( b　　钻头系数表fz
　　直径mm进刀mm/rev
　　1.6~3.20.025~0.075
. U$ E9 q+ T5 y　　3.2~6.40.05~0.15
　　6.4~12.80.10~0.25
/ n% _6 J) S% e9 W# ~* J8 U　　12.8~250.175~0.375
/ X* Z& u2 Y0 U9 {6 A　　25以上0.376~0.625
/ G. i( j" x6 t' H/ O1 ?- d: M　　十、管牙计算公式
　　1英寸＝25.4mm＝8分
　　例如25.4／牙数＝牙距
0 z5 S  i1 K* g0 \( Z2 Q/ o　　25.4／18＝1.414牙距
; ^; S6 M  f# H3 ?6 U　　为5／16丝攻
" c" b1 c: V( z( q　　十一、马力(枪钻)
　　W＝Md＊N／97.410
6 {( P* A0 O( g( E　　W：所要动力(KW)
　　Md：扭矩(kg-cm)
　　N：回转数(r.p.m)
　　十二、扭矩计算公式如下：
　　Md＝1／20＊f＊ps＊r2
　　f为进给量mm／rev系数
" r* w8 R1 {7 S* x% {7 a　　r为钻头半径赛(mm)
　　α：切削抵抗比值ps.在小进给时，一般钢为500kg／m㎡；一般铸铁为300kg／m㎡；
" B! z9 \' @. A; i　　二、切削速度的计算
　　Vc＝(π*D*S)／1000
　　Vc：线速度(m/min)π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
6 M( l- r1 U# a  }　　S：转速(rpm)
0 z4 z8 I, f% j  \" j5 Z. Y+ m% T　　例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
: Z2 |0 @( e2 k# U5 x2 H- A* Y　　Vc=πds/1000
　　25=π*25*S/1000
$ a9 j6 F2 C0 \0 ~2 g+ }　　S=1000*25/π*25
' k( n2 M. S# o+ k1 b　　S=320rpm
　　三、进给量(F值)的计算
　　F＝S＊Z＊Fz
2 t9 d( L: g7 w* m# ?　　F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
. j- _/ q: k5 A* ^8 C5 ]; t　　Fz：(实际每刃进给)
+ G& Q' v4 j3 ?: I3 Y% L1 @　　例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
　　值)为多少？(Fz=0.25mm)
/ R- d) ~0 d8 b/ J　　F＝S＊Z＊Fz
8 ?( r5 b) b! |& [: A　　F＝2000*2*0.25
: i2 Z! \( \5 s: M  j" Y　　F＝1000(mm/min)
　　四、残料高的计算
2 Z, s; x4 y& p: w4 f6 X; ]* w　　Scallop＝(ae＊ae)／8R
　　Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm)
　　例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多
　　少？mm
　　Scallop=ae2/8R
　　0.002=ae2/8*10
　　ae=0.4mm
" L) \% {; V! y9 W4 A% N6 t. e: o* P　　五、逃料孔的计算
6 n% `; b' P- Y1 V' v) g" o' y1 T　　Φ＝√2R2　　　　　　X、Y＝D／4
8 d3 y) i+ C2 Q( z　　Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
　　例题.已知一模穴须逃角加工(如图)，
　　Φ10銑刀
　　(0.0)
9 v0 }) V) m' d& @! O1 C　　所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小为多少？圆心坐标多少？
　　Φ=√2R2
* X. t) o% J5 \9 s6 \' z+ `　　Φ=√2＊52
" l6 v: T6 j' k4 n, J# h" M4 _: u$ M9 t　　Φ=7.1(mm)
0 S" a* B4 u( u$ g　　X、Y＝D／4
  p+ `$ i5 F) F8 [　　X、Y＝10／4
　　X、Y＝2.5 mm
; C) m: U5 X( B: ^1 U, G. ~, x0 f　　圆心坐标为(2.5,-2.5)
& w8 Z! \# U) `. I( P　　六、取料量的计算
2 @- X1 `( ~' [7 G, ?+ V$ D　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
9 z! l4 }5 B. k　　Q：取料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)
　　例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？
　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
　　Q＝35*0.6*1.5*2000／1000
　　Q＝63 cm3/min
* k0 `3 ~5 r8 i　　七、每刃进给量的计算
　　Fz＝hm *√(D／ap )
7 I# s9 [3 [' n4 y' s- h　　Fz：实施每刃进给量hm：理论每刃进给量ap：Z pitch(mm)
3 `7 q4 ]8 ?7 y) y- S" N8 g　　D：刀片直径(mm)
　　例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)
! P% w% p6 T2 C　　depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料hm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
0 t) d7 l* t6 m- R. [2 N4 L% l　　Fz＝hm *√(D／ap )
1 Y; [- l- |/ ^" k6 N. n6 D　　Fz＝0.2*√10/1.5
　　Fz＝0.5mm
) a1 b, Z6 B/ j! \　　八、冲模刀口加工方法
　　刀口加工深度＝板厚-刀口高＋钻尖(0.3D)
　　D表示刀径
　　九、钻头钻孔时间公式
8 T& p0 U8 K+ Z　　T(min)＝L(min)／N(rpm)＊f(mm／rev)
! A; [* b% K% G  F8 n: Y　　＝πDL／1000vf
! `+ J2 l, a2 g, h3 o+ ?* j　　L：钻孔全长N：回转数f：进刀量系数
$ r6 @5 \2 E- Q　　D：钻头直径v：切削速度
4 v2 f' F# r3 [" U2 ?) Q　　如图孔深l钻头孔全长L则L＝l＋D／3
　　T＝L／Nf＝πDL／1000vf
　　钻头系数表fz
　　直径mm进刀mm/rev
　　1.6~3.20.025~0.075
　　3.2~6.40.05~0.15
- i. b0 N+ X8 h8 z　　6.4~12.80.10~0.25
　　12.8~250.175~0.375
　　25以上0.376~0.625
6 D$ y# ~1 b  i4 A* l, g　　十、管牙计算公式
* {! P6 y6 s( O: v3 e　　1英寸＝25.4mm＝8分
　　例如25.4／牙数＝牙距
　　25.4／18＝1.414牙距
　　为5／16丝攻
" R, ^* h2 m6 O/ H3 |/ ~　　十一、马力(枪钻)
2 J7 @* P3 J2 i/ m( D- j0 C　　W＝Md＊N／97.410
　　W：所要动力(KW)
) T2 p  ~" @. R* _( @　　Md：扭矩(kg-cm)
! g6 N# w& m) a　　N：回转数(r.p.m)
　　十二、扭矩计算公式如下：
　　Md＝1／20＊f＊ps＊r2
　　f为进给量mm／rev系数
# C0 d* u4 b( P8 W3 z( b　　r为钻头半径赛(mm)
2 u( W& n3 u* a5 P. H8 p: Z- B　　α：切削抵抗比值ps.在小进给时，一般钢为500kg／m㎡；一般铸铁为300kg／m㎡；【MechNet】
* B  J/ @0 F1 b# H$ `文章关键词： 现场加工