CNC现场加工

lyg03201555

　　第一节CNC常用计算公式
' W: s( q6 e. }% F' w) C　　一、三角函数计算
　　1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
7 Q1 ^3 j& j; R0 O$ N  E* S, l　　2.Sinθ=b/c Cos=a/c
　　二、切削速度的计算
　　Vc＝(π*D*S)／1000
! ]( Q4 \6 a% _9 _) X( r8 Z　　Vc：线速度(m/min)π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
　　S：转速(rpm)
　　例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
1 L$ y- \# c) l5 p1 d: W" q# w$ y5 d　　Vc=πds/1000
　　25=π*25*S/1000
　　S=1000*25/π*25
　　S=320rpm
　　三、进给量(F值)的计算
　　F＝S＊Z＊Fz
" Y0 d# R8 X3 Y1 o' K　　F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
　　Fz：(实际每刃进给)
　　例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
  w6 g% m4 y0 m* M　　值)为多少？(Fz=0.25mm)
　　F＝S＊Z＊Fz
, d0 ?/ Z( }' j　　F＝2000*2*0.25
9 `, W3 g4 T$ w1 g& w　　F＝1000(mm/min)
( P% n4 [3 E$ @4 X( w- z' R　　四、残料高的计算
　　Scallop＝(ae＊ae)／8R
! B6 ~  H8 @* v6 q6 l4 t) E$ p　　Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm)
" K* L0 D3 E) B7 K　　例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多
( @* V% F. [! J' i3 ]　　少？mm
　　Scallop=ae2/8R
3 s4 {: U, W5 \$ k  R  l! B　　0.002=ae2/8*10
　　ae=0.4mm
　　五、逃料孔的计算
　　Φ＝√2R2　　　　　　X、Y＝D／4
　　Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
1 k; B/ t  }2 _. f　　例题.已知一模穴须逃角加工(如图)，
  D4 G8 y$ A* r3 X　　Φ10銑刀
# X6 O, `/ v7 ~　　(0.0)
3 n0 O  B8 y- f% u　　所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小为多少？圆心坐标多少？
' H6 l# P7 E! @, H　　Φ=√2R2
) S+ V, A) f* E8 S3 T+ s　　Φ=√2＊52
* X* g' b. a7 J' [' S) ^　　Φ=7.1(mm)
　　X、Y＝D／4
　　X、Y＝10／4
* m6 W+ B- f( V/ L　　X、Y＝2.5 mm
　　圆心坐标为(2.5,-2.5)
　　六、取料量的计算
/ @2 [: i! [+ i% E* B" q; Q　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
) z/ \5 z% B/ s- e* [& x0 f5 n' ]9 n　　Q：取料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)
　　例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？
* S1 ?$ ^$ r: {# [) ^　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
- n2 o! \0 ?& w* [　　Q＝35*0.6*1.5*2000／1000
　　Q＝63 cm3/min
　　七、每刃进给量的计算
$ J! T7 M% s+ M9 K4 ]1 Q　　Fz＝hm *√(D／ap )
　　Fz：实施每刃进给量hm：理论每刃进给量ap：Z pitch(mm)
　　D：刀片直径(mm)
' a- G7 s3 ^1 h4 f! c7 p  Z$ ?6 }8 r) @　　例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)
" G7 ?$ x0 b# t# O7 [) F　　depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料hm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
　　Fz＝hm *√(D／ap )
8 t; }' x# ~% b　　Fz＝0.2*√10/1.5
　　Fz＝0.5mm
" H! A% f. f% W　　八、冲模刀口加工方法
　　刀口加工深度＝板厚-刀口高＋钻尖(0.3D)
/ k9 r; p1 a; s9 u) b9 t　　D表示刀径
* c% e; g$ M, f. `3 H. G8 F　　九、钻头钻孔时间公式
　　T(min)＝L(min)／N(rpm)＊f(mm／rev)
. r2 h, A) E4 u) ?8 i" n' `! k　　＝πDL／1000vf
　　L：钻孔全长N：回转数f：进刀量系数
　　D：钻头直径v：切削速度
　　如图孔深l钻头孔全长L则L＝l＋D／3
　　T＝L／Nf＝πDL／1000vf
! ]8 a, f' b: u: e　　钻头系数表fz
' O& V0 I* I% U* ?% E3 f1 W2 ?/ k0 k5 l　　直径mm进刀mm/rev
- O6 O* i1 k) j# U& d3 q: \: H9 T" {　　1.6~3.20.025~0.075
　　3.2~6.40.05~0.15
4 V) s5 ~* I' c　　6.4~12.80.10~0.25
) k/ Y) L) I( R　　12.8~250.175~0.375
( M8 e4 A# d" ?0 \' R: h0 l　　25以上0.376~0.625
　　十、管牙计算公式
　　1英寸＝25.4mm＝8分
　　例如25.4／牙数＝牙距
　　25.4／18＝1.414牙距
　　为5／16丝攻
1 {  j, K1 D9 ]+ f, l# i/ S: P　　十一、马力(枪钻)
　　W＝Md＊N／97.410
! n! B9 l" f: D6 k4 p; p' X　　W：所要动力(KW)
/ o$ n& h* Y7 A" R9 L　　Md：扭矩(kg-cm)
　　N：回转数(r.p.m)
　　十二、扭矩计算公式如下：
3 m/ S7 `% W4 A* X　　Md＝1／20＊f＊ps＊r2
　　f为进给量mm／rev系数
& D( O9 H  d6 x" s% s% B　　r为钻头半径赛(mm)
　　α：切削抵抗比值ps.在小进给时，一般钢为500kg／m㎡；一般铸铁为300kg／m㎡；
　　二、切削速度的计算
: r$ q' p. |" R! D  V1 p( q　　Vc＝(π*D*S)／1000
1 ?5 _/ w* D; l9 Z3 H+ g% j/ P6 g  T　　Vc：线速度(m/min)π：圆周率(3.14159) D：刀具直径(mm)
　　S：转速(rpm)
　　例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm
1 H9 O& H" W  c/ p: r　　Vc=πds/1000
　　25=π*25*S/1000
　　S=1000*25/π*25
　　S=320rpm
　　三、进给量(F值)的计算
　　F＝S＊Z＊Fz
3 g% A  L1 G- {8 ~& q　　F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数
　　Fz：(实际每刃进给)
' k3 G8 @. m4 l, L/ B6 N1 g　　例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F
　　值)为多少？(Fz=0.25mm)
　　F＝S＊Z＊Fz
　　F＝2000*2*0.25
　　F＝1000(mm/min)
$ i+ G+ `" t  p" Z# M　　四、残料高的计算
　　Scallop＝(ae＊ae)／8R
- O0 p  s& \5 X1 c( Q- ^( S" U/ \　　Scallop：残料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半径(mm)
　　例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求Pitch为多
　　少？mm
$ Y- R. H8 m) K1 K+ _4 J$ r; [" _　　Scallop=ae2/8R
$ d. e* b$ v: L8 w　　0.002=ae2/8*10
5 e9 w5 L  I+ r# M3 o4 j　　ae=0.4mm
4 A- @# Z6 o2 q% r　　五、逃料孔的计算
) u. j$ `  O. y5 h5 T　　Φ＝√2R2　　　　　　X、Y＝D／4
　　Φ：逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D：刀具直径(mm)
5 f' _1 ^3 Q5 t6 B) s5 y8 q- ~! l  `  I　　例题.已知一模穴须逃角加工(如图)，
  [3 X: f- I$ S9 }　　Φ10銑刀
8 u  d5 P; F* ~' |" q　　(0.0)
　　所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小为多少？圆心坐标多少？
　　Φ=√2R2
　　Φ=√2＊52
" w+ K" S# C' H/ G3 C* s/ J　　Φ=7.1(mm)
0 ?& w7 |# H! s. r' T4 w; p　　X、Y＝D／4
( h% u! s0 k5 s/ z　　X、Y＝10／4
( A% A# m3 T- q& W$ l  Z　　X、Y＝2.5 mm
　　圆心坐标为(2.5,-2.5)
　　六、取料量的计算
　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
. B: d1 Z; A( h' T+ A, B　　Q：取料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm)
　　例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每层切1.5mm，进给量为2000mm/min，求此刀具的取料量为多少？
) \0 T/ X, W% y* A) z　　Q＝(ae＊ap＊F)／1000
) X! D, `4 z0 ]5 r7 [$ M) z* p& b　　Q＝35*0.6*1.5*2000／1000
. \2 c2 W2 c, K) A  u　　Q＝63 cm3/min
　　七、每刃进给量的计算
　　Fz＝hm *√(D／ap )
　　Fz：实施每刃进给量hm：理论每刃进给量ap：Z pitch(mm)
　　D：刀片直径(mm)
　　例题(前提depo XY pitch是刀具的60%)
* L- \* N+ a. `# ~# \! L# t9 s　　depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料hm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
　　Fz＝hm *√(D／ap )
　　Fz＝0.2*√10/1.5
9 b  Y3 K4 x$ t: X　　Fz＝0.5mm
  h" o6 r9 D3 |, T) E  l　　八、冲模刀口加工方法
( `5 f5 F4 E& E8 x4 n　　刀口加工深度＝板厚-刀口高＋钻尖(0.3D)
# N- k' ^2 ~" v: q# ]0 ]　　D表示刀径
　　九、钻头钻孔时间公式
　　T(min)＝L(min)／N(rpm)＊f(mm／rev)
2 |# U+ O2 S. q6 a$ |5 G　　＝πDL／1000vf
　　L：钻孔全长N：回转数f：进刀量系数
　　D：钻头直径v：切削速度
　　如图孔深l钻头孔全长L则L＝l＋D／3
6 Y4 K2 V3 Z! e& ^! r　　T＝L／Nf＝πDL／1000vf
0 q0 z' ~6 y" U# P0 |　　钻头系数表fz
0 J) f2 X. a  n' J/ U5 s& X　　直径mm进刀mm/rev
% j+ O9 D! b. P  o$ J& j1 |0 z　　1.6~3.20.025~0.075
* m/ r# S3 a. j　　3.2~6.40.05~0.15
　　6.4~12.80.10~0.25
: v) Y/ z6 z% c% j2 C　　12.8~250.175~0.375
3 ?9 g4 x- Q% S0 J" b$ H　　25以上0.376~0.625
　　十、管牙计算公式
　　1英寸＝25.4mm＝8分
　　例如25.4／牙数＝牙距
$ w" d9 {$ B! V* o# ^　　25.4／18＝1.414牙距
　　为5／16丝攻
　　十一、马力(枪钻)
　　W＝Md＊N／97.410
　　W：所要动力(KW)
　　Md：扭矩(kg-cm)
- B% d8 a) }  B- y: Z+ T　　N：回转数(r.p.m)
2 [1 P% E, \8 X+ r　　十二、扭矩计算公式如下：
　　Md＝1／20＊f＊ps＊r2
　　f为进给量mm／rev系数
　　r为钻头半径赛(mm)
% L* K( l; I5 h　　α：切削抵抗比值ps.在小进给时，一般钢为500kg／m㎡；一般铸铁为300kg／m㎡；【MechNet】
# c# Z0 ?) t2 v' @文章关键词： 现场加工