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精益生产方式JIT管理方法上的特点

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  拉动式(pull)准时化生产(JIT)& z4 Y9 n1 A- }* }
  以最终用户的需求为生产起点。  |1 U6 F; \; b6 t, d
  强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。+ _" l$ G2 J6 e$ V* ^& F: C) {
  组织生产运作是依靠看板(Kanban)进行。即由看板传递工序间需求信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)。, F, [1 j# L' E9 e3 Q' I- f3 s
  生产中的节拍可由人工干预、控制,保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后工序供应的准时化)。: C. S! E8 X: g  F
  由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。
" U- X) j2 M: b7 c: K7 Q+ H, n  全面质量管理9 i3 H) z, a9 \
  强调质量是生产出来而非检验出来的,由过程质量管理来保证最终质量。
" ~- [/ c: A) D: W/ X. K$ K  生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题。3 A2 U. g# u- e' B: C! L% u& J
  如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。
7 v, m  d6 J3 X4 e5 _7 e( x  对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。5 h8 t: A0 V  V& `: ~( U
  团队工作法(Teamwork)# D( |2 {  V5 z8 s8 X1 Y7 c8 C  x
  每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令,更重要的是积极参与,起到决策与辅助决策的作用。/ ~' B3 [0 k# e* m8 I# j  U' S* ^
  组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。
0 T) y. U6 i0 q  团队成员强调一专多能,要求熟悉团队内其它工作人员的工作,保证工作协调顺利进行。, B6 {' a  r  _  b; |0 s( ]6 V* N
  团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。2 @* g, X( P! d; g! W
  团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的核查,提高工作效率。
" {* R+ d, ^2 l( t: e4 i3 I, ]. a  团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。/ L9 c. d  m( C1 C0 v! S
  并行工程(Concurrent Engineering)
" T, d. A9 j7 S2 B- G9 O  在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。) h0 [6 c$ X9 Z  u' v: s
  各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。
# s2 U# x1 C- f+ v/ y9 h  依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。【MechNet】9 N1 V1 w" h: ]0 `9 d& R; j
文章关键词: 精益管理   JIT
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