找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 370|回复: 0

空冷风机主轴的改造

[复制链接]
发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  1 引言
) P! I0 U3 M( m7 G& M  n6 x  某公司焦化装置的空冷风机是1980年的产品,该风机主轴最大直径D = 85mm,轴长L = 2.64m,轴质量为110kg,其结构如图1所示。|MechNet|更多知识,请登陆中国机械专家网,http://www.mechnet.com.cn/
9 x' |7 A+ n& `& _' J- Z2 d 080520926459267.jpg / F) [3 L- d% B
  转速n =730r/min,输入功率为28kW,其主轴采用立式布置,最高处距检修平台4m,由于现场狭小,无法吊装,每次检修全靠人力进行拆卸,这不仅给检修造成困难,而且还给安全生产留下了隐患。另外,风机框架由于长期使用变形严重,振动幅值经常会达到10mm/s,从而使上、下轴承同心度遭到破坏,导致该风机检修频率越来越高,费用也不断增加,其统计数据见表1。为保证安全生产和提高风机寿命,实现降本增效,必须对该风机主轴设计进行改进,以达到容易拆装和能保证长周期运行的目的。|MechNet|更多知识,请登陆中国机械专家网,http://www.mechnet.com.cn/
2 K7 q6 ^  ?# }/ f8 Z' M7 ~# [  表1风机运行状态统计表
7 B; P7 t9 J6 ^每次维修费用/元, O# t+ }# V9 f' |1 v
年维修费用/元
+ q0 b) T0 s% w  2 方案的确定
7 }! {5 x" V( _$ s  原风机轴全长2.64m ,且两轴承之间设有保护套,一方面可保证安全,起到防护作用;另一方面可防止喷淋水和灰尘进入轴承内部,造成轴承损坏。其检修困难的原因就在于更换任一轴承时,都必须把轴整体放到平台上,更换轴承后再装回原位置。
6 c% v8 q( `2 V9 Q  K9 I  经讨论确定方案如下:8 _6 u$ G2 h2 g" h. g( k/ p3 P* |
  (1)在轴上端中心孔处加装吊耳,检修时使用起重设备把轴放下;9 Q% c# O  H5 G3 x/ f
  (2)把轴分割成几段,之间采用刚性联轴器联接,更换上轴承时,只拆上段;换下轴承时,只拆下段,并对保护罩进行更换。
5 C+ C+ _# M+ L7 B3 S5 T  方案1采用加装吊耳的方法,比较简单,容易实施,但在只更换上轴承时无法完成(为防止水)。) d: Q. ]3 ]' m' I
  方案2可以确保检修方便,容易实施,并且能够实现不拆下全部轴就可实现单个轴承更换的目的。由于该风机运行时间较长,框架出现变形,且该风机轴过长易产生挠性变形。这也正是近几年轴承器损坏的主要原因之一。该风机采用的是上轴承313和51313的支承止推组合轴承;下轴承是UC213具有一定的直调心能力的轴承,由于框架变形较大,加上轴的挠性变形,只靠轴承自身的微调正功能也很难保证轴承的长周期运行,要想消除这一安全隐患,降低检修劳动强度,延长轴承寿命,就必须得从主轴挠性变形和轴承箱体入手来改变主轴和轴承结构,以消除主轴挠性变形,提高轴承适应变形的能力,同时保证轴振动值被有效地吸收。|MechNet|更多知识,请登陆中国机械专家网,http://www.mechnet.com.cn/
/ X/ O( H1 [4 T( l文章关键词: 空冷风机   主轴改造
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-5 20:48 , Processed in 0.188292 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表