国外轴流通风机技术发展水平与现状概述

preordeda

　　1)德国
: {. U9 c9 I% N' G　　德国主要有三大公司设计制造轴流通风机。
　　• 透平通风技术有限公司(TLT)
, {2 ]6 p0 N1 [6 V) m% w　　该公司早在20世纪40年代就研制出动叶可调的大功率单级和双级矿井轴流通风机。1970年以后，又研制出电站锅炉轴流通风机。
　　该公司制造的标准系列轴流通风机性能参数范围：直径选用R40系列，D =1000-6300㎜共32个规格，流量Q =50～1800m 3 /s，全压p T =300～8000Pa。每个叶轮直径相应有7个规格的基本轮毂直径。轮毂为铆焊结构件，叶片材料为铸铝、铸铁、锻铝、锻钢和不锈钢等。设计方法为：根据性能参数及使用条件进行“量体裁衣”的组合化设计。超过上述范围的特大型轴流通风机则采用非标准化设计。
2 @3 q! c: h; l- h* W" g　　该公司生产的轴流通风机有动叶可调、动叶停机可调和动叶固定三种型式，主要用于电站锅炉、矿井通风、隧道通风以及冶金、石化等部门。
5 t0 K4 t& a! ]/ }7 u' o　　• 考夫曼公司
, z5 E0 X! ]+ C- Y, R; d  J　　该公司于20世纪90年代引进了轴流通风机设计制造技术。目前，不仅可制造化工、炼油、造船工业的专用通风机，还可为煤矿、金属矿、隧道等提供大型轴流通风机，并且矿井轴流通风机已成为该公司的主导产品。轴流通风机性能参数范围见表1-2。
% }2 Y0 n6 i' @7 g8 P( O　　表1-2考夫曼风机性能参数
: b0 ?  X3 S' W进口流量范围
排气压力范围
ES 单级轴流通风机
. z$ J; B/ v9 `4 i# wESN 单级轴流通风机
; E- W. c3 H: k+ V+ {* Q6 \4 v) yEST 轴流通风机
DV 轴流通风机
% p1 f+ `3 K6 |0 `3 K. l  AAL 轴流通风机
GAL 对旋高压轴流通风机
DGAL 对旋高压轴流通风机
( j6 V1 W* y/ T; T' s, AALN 低压轴流通风机
% D, v$ a' O7 AKGL 单级轴流通风机
KGL 双级轴流通风机
　　• K.K.K公司
: B# n9 I" j$ S" R' i$ P8 g　　该公司主要生产静叶可调的子午加速轴流通风机，亦生产普通轴流通风机，其性能参数如表1-3。
. A+ q2 L( ?1 Z% h9 l! e. o表1-3 K.K.K风机性能参数
AP 单级或双级轴流通风机
1960 ～ 11760
AN 子午加速轴流通风机
2400 ～ 55000
2)丹麦
　　该国的诺狄斯克通风机有限公司主要设计制造VARIAX型轴流通风机。该型风机有7个系列，其中ASN(单级)、AST(双级)系列为液压式动叶可调，主要用于电站锅炉鼓、引风机，其性能范围是：流量Q =10～1180m 3 /s，全压p T =260～22000Pa，全压效率ηT≥0.8。该风机采用的是“量体裁衣”的组合设计方法。
　　3)英国
# j* c* d! l/ @: }% u. f  ~- G/ K　　英国主要有二个公司设计制造轴流通风机。
) A% J4 {: ^: Y7 f3 A* I　　•豪登•西洛哥公司
- W' g8 c5 E9 K. J: L! k　　1988年，豪登公司和戴维森公司合并成立豪登•西洛哥公司。合并前，豪登公司主要生产压缩机，戴维森公司主要生产各种通风机，其中包括矿井轴流通风机。合并后则以生产通风机为主。其动叶可调轴流通风机的性能：流量Q =49～112×10 4 m 3 /h，全压
9 W2 v9 U9 ^0 W3 p& \$ N: v　　p T =3300～4100Pa
　　• 沃兹公司
9 a, v7 q8 b4 G* Y- l( {$ k　　沃兹公司(Wodse)以生产中、小型轴流通风为主，其风机型式多种多样，详见表1-4。
文章关键词： 轴流通风机   国外发展

pszxc

风机知识
. k8 f1 O; `' s5 y# a* \  V 风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，上虞风机哪家好www。sycaoe.com但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破
" t( F7 F/ j; d& `6 x
坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉
2 g  I: y% k+ S5 w; M  Z
* q5 {0 X* V) @5 c$ V( K* K) p尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如
5 d+ y$ w7 K' Q7 ^- Y5 b& ~" ~  L
* {# U$ P0 ~- w- ~7 I果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
) C5 Y3 P2 h8 z- P( k    风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振

/ Z- Z0 G  N5 L8 o: ]* C0 i7 ^7 s* Q动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
    风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实
% I/ a3 a& h; c/ ^" j; l
& G! |' A- D% f  g( W际情况更换润滑油（或脂）。
. s  X, Q! G* `7 T    正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
叶轮的维修、保养
* d8 p4 t& Y# [# ?7 z7 N    在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在
  \% ^9 v* j# F' Y  x
叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
    叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓
  Y/ R9 |3 c% ]% u/ x+ Y
0 ^; W/ e9 `6 d7 k( a5 [是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

pszxc

风机知识
4 Q& Y9 o! Z0 b1 g) e1 D! c$ D$ ? 风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，上虞风机哪家好www。sycaoe.com但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破
4 h1 {  y" P& g* ?
0 f3 P7 l4 H* d坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉

, Y0 c5 o; p" D; H. c5 `( g7 [尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
9 |$ h/ |! p4 j$ o, O机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如
2 b. ]4 r! J5 j) R
9 X& B/ n* x0 M  ?( v/ r, b" \果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
    风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振
: l1 O; z) L2 @+ L; }7 v
动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
$ V4 J9 @8 h: ~    风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实
( r1 U$ z5 D. m/ M  g+ K
, k0 M* E5 Y6 L( X7 N际情况更换润滑油（或脂）。
$ N' i; z/ u. `    正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
$ Q' ~1 f2 P- L4 f8 `2 j1 j叶轮的维修、保养
; N- H% l% O- i& y- D    在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在

# S: N5 D3 G. n/ ?! p) Y叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
    叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓
! E( @. z0 ]. O# K6 s
+ _5 n0 f0 A6 t2 o* w是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。