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根据零件的生产纲领决定生产类型

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算:  L! R  q) _0 l/ H9 b
N=Qn­­(1+a%)(1+b%)
) n! j$ D; s, `4 P式中 Q—产品的年生产纲领(台/年)
5 B8 ~" C, H% a6 k  `N—每台产品中该零件的数量(件/台)
  O/ |: C6 r/ G9 ], t7 {7 ~A—备品的百分数6 ~$ }  A$ E8 m4 P3 o9 o% P
B—废品的百分数。& x' Z  [1 c5 V
(2)生产类型,生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分,主要取决于生产纲领,即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同(见表4-8)。因此,制订工艺规程时,首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后,零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。' E; a" q7 T9 y9 o  P
表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点2 K# N% d/ |  C8 k6 h
毛坯的制造方法及加工余量2 o- N2 O# P; s1 Q
自由锻造,木模手工造型;毛破精度低,余量大- t, d4 U2 B4 ~. m- T/ q; s
部分采用模锻,金属模造型;毛坯精度及余量中等) h; ^& S, ~* G; C9 m
广泛采用模锻、机器制造型等高效方法;毛坯精度高,余量小7 [. q! b& x6 _: @2 S
机床设备及机床布置5 s  I5 u: }/ P8 L2 F0 d5 I; P
通用机床按机群式排列;部分采用数控机床及柔性制造单元# y; [6 Q) M7 L3 w' N
通用机床和部分专用机床及高效自动机床;机床按零件类别分工段排列6 k; Y; x8 P0 k4 K; w  z
高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸
, D) }6 P$ n2 z+ u& b3 X夹具及尺寸保证
" E8 Z. N0 U0 z8 P& M2 p; H通用夹具,标准福建或组合夹具;划线试切保证尺寸6 ?; H# o) U$ u
通用夹具,专用或组成夹具;定程法保证尺寸
' t! j5 W+ V# s1 d* G8 z高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸7 `1 u, b7 {# z  V
通用刀具,标准量具% J, V! W( N, D' Z2 y  @  ~
专用或标准刀具、量具
7 T( v' _4 n+ u3 v" X; E& |7 u专用刀具、量具,自动测量
$ _. e  }% b6 c9 T零件的互换性
5 R2 Z5 h' P3 I: \" e; t配对制造。互换性低。多采用钳工修配
/ c: d* Z- I* m2 v  b多数互换,部分试配或修配5 A, }+ _5 ?- O& z. D
全部互换,高精度偶件采用分组装配、配磨
2 h( g8 P$ h6 u: k工艺文件的要求2 ^# ]1 Z( j3 F/ L
编制简单的工艺过程卡片
9 M% i/ a* `4 M( G4 I+ Q9 h编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片
/ R4 Z9 O8 J2 x- d2 |) s3 s( c% [3 f编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片, C1 i( w6 E: W# e1 v' Q: g# z
用传统加工方法,生产率低,用数控机床可提高生产率" }$ E- M# s) y: g. M/ `
对工人的技术要求
, B% _1 ?0 d# F2 p( P% t/ G& Y1 p需要技术熟练的工人
' L; z+ e  E; A  k3 x许一定熟练程度的技术工人
8 c5 [" r% r& |5 a9 G9 N  N对操作工人的技术要求较低,对调整工人的技术要求较高, i4 a0 [& K, o* H6 X
采用成组工艺,数控机床,加工中心及柔性制造单元
$ B. ~2 I$ d# z2 D7 Z采用成组工艺,用柔性制造系统或柔性自动线
# a, v+ a# f% j" T用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂,实现自适应控制1 g* E8 I; Z9 Z% e" u# Z( _
注:“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。) _+ G5 a( B. b" F3 O$ e# W
文章关键词: 零件
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