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根据零件的生产纲领决定生产类型

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算:
, r  R" p' m5 m. E* i) m7 D6 jN=Qn­­(1+a%)(1+b%)
0 ?) L0 L- E- i9 t- W' T式中 Q—产品的年生产纲领(台/年)" e6 q4 f! t0 M: f* m
N—每台产品中该零件的数量(件/台)
7 R; H" C8 C, ^/ q. p6 C& IA—备品的百分数
: \& O" y) }0 f, |: X# GB—废品的百分数。
3 ]& f* R3 L( i; D: b& [! @(2)生产类型,生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分,主要取决于生产纲领,即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同(见表4-8)。因此,制订工艺规程时,首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后,零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。
' M! a  n1 E; j5 d表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点# D* [' k" p6 U  j6 _
毛坯的制造方法及加工余量
7 ~& d, b) J0 v6 v- u, c* o自由锻造,木模手工造型;毛破精度低,余量大
0 j- z" V- c0 x! A8 e: ?4 j部分采用模锻,金属模造型;毛坯精度及余量中等
. m" k* c( w, R* `广泛采用模锻、机器制造型等高效方法;毛坯精度高,余量小
" V; M5 y$ {/ |7 J$ D机床设备及机床布置
3 f! t( u4 i) ^+ V2 a) S通用机床按机群式排列;部分采用数控机床及柔性制造单元
5 X+ {1 R. O% L* X/ d+ M通用机床和部分专用机床及高效自动机床;机床按零件类别分工段排列" C5 l% L. {7 ^! Q
高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸# H& g* B& p8 Z: S
夹具及尺寸保证
5 l0 R; s$ {1 `  h; x通用夹具,标准福建或组合夹具;划线试切保证尺寸
; M. C# s* `! r" p; ^  {通用夹具,专用或组成夹具;定程法保证尺寸
5 `/ m0 s9 |, i8 z- S高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸
7 w  s' `' C% t通用刀具,标准量具
0 d1 o" r; P0 a! t7 {. V专用或标准刀具、量具
% z: R9 e# P% f0 N& E; D" y7 i专用刀具、量具,自动测量6 k1 b& K5 ^  K, s
零件的互换性& d1 ^: w* b0 @
配对制造。互换性低。多采用钳工修配
; ~" o- w/ |4 f" E! ]# x多数互换,部分试配或修配( |6 x/ _2 ^$ ^9 ?8 b
全部互换,高精度偶件采用分组装配、配磨
* g( q- ?* p5 Z/ \工艺文件的要求
; u5 J, M3 ^6 P5 Z  a0 u8 s3 [编制简单的工艺过程卡片
' s! C" r+ q9 R" Y! @8 _编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片
2 y( Z7 U5 u$ h  }; R编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片: A$ B: `; E# F5 P/ h
用传统加工方法,生产率低,用数控机床可提高生产率
  U8 C8 w6 H  \1 I$ P对工人的技术要求
6 }# A& K6 o0 R& z需要技术熟练的工人1 r( H4 d! p. q1 b) X% c
许一定熟练程度的技术工人
- S. f1 X! W; i对操作工人的技术要求较低,对调整工人的技术要求较高+ B) W2 R/ p! ~% C5 D
采用成组工艺,数控机床,加工中心及柔性制造单元
. e$ k* d- F9 r$ c8 X) o7 q' {采用成组工艺,用柔性制造系统或柔性自动线1 \  `) d6 w: x2 ?( a( X
用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂,实现自适应控制, f  X$ s3 H  M/ s
注:“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。
* j' T" P- `' x% U, u3 K  z8 l$ ?/ a6 y文章关键词: 零件
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