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基于Pro/E的钣金展开法的应用实践

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。- A# r$ E9 E  _. n
传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。
  y6 ]. C' _: v4 q现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零机械切削为特点,先按展开图全部切割出外形及孔、槽,然后折弯成型。这种工艺具有钣金零件的单元封闭加工、工艺路线简化、效率高、加工质量好等优点,但对钣金展开图的精度要求高。因此,现代折弯钣金件加工中精确展开图的绘制就成了首先要解决的问题。3 g% z5 A7 d0 M8 @5 f( e3 l0 c
1 折弯钣金件的传统展开方法
! w% F0 Z; x$ w/ e& U* }在钣金件的折弯过程中,由于钣金零件折弯区产生塑性变形,所以展开图的尺寸与几何计算的尺寸不一致,需要进行专门的计算。, g: G; U( ]9 k6 U- l# `- x2 @; Z! X
折弯钣金件的展开尺寸与钣金件的厚度、折弯角、折弯半径、材料伸缩率等因素有关。传统的折弯钣金件展开尺寸计算时,依据折弯角的大小分别进行计算。展开尺寸L计算如下。当折弯角β为:
; R7 P( K0 j7 m: J(1)0°≤βType选项,选Part=>Sub-type选项,选(Sheetmetal)=>Name输入框,输入YJ19W1W2K3(本零件代号)=>钣金件立体建模状态。然后通过Feature=>Creat,创建Wall、Cut等零件特征。具体过程见如下特征树(ModelTree)。5 i8 s0 A8 f3 C& }" c
ModelTree:
0 r  k1 a8 p0 b% LYJ19W1W2K3.PRT, g/ R8 p+ t  v; b
FIRST WALL8 _/ U) s( c8 r  @9 P( x
Wall id 991
% X1 `/ @0 z' s) f& @Wall id 1102! \! h3 h; u# {6 w) h  z
Wall id 1189
5 D: h3 }# L! L0 }+ vWall id 1298
' L# |9 d9 `- H3 GWall id 1461: L7 S# x  G2 M2 s% C
Wall id 1510% G4 K0 y1 p  b; R+ G3 g1 R
Wall id 1558  c6 K7 C( @% _
Wall id 1719
8 @  T3 W, R% N' w. D5 G' H2 YWall id 1767+ O. n) w7 f- C6 b" U
Cut id 1816
3 i9 V+ o: Q2 B* S8 @% `Cut id 1875. H# K) X2 L2 o$ Q/ T4 z
本文所选零件建立的模型如图3。
) V% n5 b6 a) d1 j. B3.3立体模型的展开
) @' G+ g8 Q( D" }# K! a$ a本例创建Unbend特征进行展开时,选260mm×120mm底面为基面,选择UnbendAll方式进行展开。零件模型展开后如图4。
& E- d: t, E, \9 z3.4展开后图形文件的输出
; p1 v% [. o: ?0 o& M6 o最后生成的展开图,直接过滤掉了尺寸标注、折弯中心线等数控钣金加工机床不需要的元素,以DXF格式直接输入数控钣金加工机床进行编程切割。; T9 Z& B/ u. t5 t4 w) R& ~
20041220154822.jpg ) Q5 F( U( P# b5 q2 t
4 折弯钣金件Pro/E展开中的注意事项/ ^+ f1 V7 ?6 O; s; s* ~, K1 l" c
笔者在应用Pro/E进行折弯钣金件的展开实践中,总结出一些经验,现介绍如下:
5 v. M& S) ^! ~4 V(1)设置建模环境为了使Pro/E建模环境中的单位制式、视角标准等与数控钣金设备所使用的一致,建模前必须对Pro/E建模环境进行预先设置。设置通常采用编辑Config文件进行或通过Setup菜单进行设置。
6 F1 ?/ L1 D6 N0 g1 d(2)建立典型零件模型库由于Pro/E的立体建模是一个参数化过程,因此可根据本企业的钣金结构特点建立典型零件模型库。零件建模时选取典型模型进行修改重新生成(Regenerate)后,即可得到所需模型,从而发挥Pro/E参数化设计的优势,达到快速建模的目的。" }# |& E. A7 {
(3)验证零件立体模型由于展开模型是依据立体模型建立的,为保证展开模型的正确性,应对零件立体模型进行验证。验证时应用Analysis菜单中的Mea sure,Modelanalysis等功能模块进行钣金立体模型各要素的测量分析。
4 [" W, I. S# N% Z% E* X7 V(4)注意立体模型的结构工艺性由于Pro/E的钣金件建模是完全按钣金件实际加工过程进行模拟运算的,因此零件建模过程中应注意考虑折弯钣金件加工中的工艺裂缝(Relief)、多向延展等工艺性问题。如果零件模型有不符合实际加工的结构工艺性问题,Pro/E将拒绝展开。3 L+ G$ `# F) w# x
(5)展开后的干涉检验Pro/E零件展开后的模型,干涉部分Pro/E用警告色给出显示。注意有干涉警告时就要修改零件的结构直到没有展开干涉出现。
7 @% ?/ @- q1 C(6)展开图形的输出Pro/E的展开模型可通过Drawing模块转化成二维图。二维图可显示标注尺寸、折弯中心线、折弯延伸区,以生成满足用户需求的图形。二维图能以DXF、DWG、IGES等多种图形文件格式输出,可以很方便地与数控设备进行图形文件的数据交换,从而达到直接输出编程的目的,实现无纸加工。
% I; q( p: h  Z/ n3 A5 结语9 W) L( S8 H( \, c% ?
PRO/E展开方法具有参数化、智能化、展开迅速准确、效率高、精度高、展开尺寸便于验证、能实现无纸加工及展开图能以多种图形文件格式直接输出等特点,为现代折弯钣金件展开提供了一种实用的工具。
; h5 w# `( T: O  K  s文章关键词: Pro/E
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