有什么办法才能去批锋和毛刺呢？

huaipingguo

　　一：
; }- y9 L0 R3 u　　1.根据工件的不同，去毛刺的方法也相应改变。
! x! B/ c) G( {4 z, g/ m( |　　2.根椐企业的实际情况，在结合公司产品，来确定去毛刺的方案。
  f& w' T# ]0 k. [1 ]　　3.根据工件毛刺的大小来确定方案。
　　4.根据加工方式的不同来确定方案。
　　二：
2 i  x% x) X5 F; l. E6 `( B　　1孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端
　　2边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石，...用含磨料尼龙刷方便宜行
0 C) L/ D: ]. R　　3焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺
' k! w4 \7 R5 E2 U4 ^# C9 R. S( @" |　　4外径：加工过程时就以车床进行导角
* [6 D4 t  i7 c  P+ j　　5还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求
　　三：
　　要根据产品来决定去毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了。
; \8 c' q, r' t& ^$ b　　1用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
! W$ K+ k4 @) |: F　　2震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
  N. ]! z- r; F$ M* I0 l　　3热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力
5 D% t# @# d/ x　　4用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高
+ C8 }" {( J% l9 E% E: d# _　　5齿轮去毛刺可以用以下几种方法：1电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；2震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，3手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
　　6气动去毛刺
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