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有什么办法才能去批锋和毛刺呢?

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发表于 2011-6-18 09:28:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一:3 w% B/ d0 e& }* d
  1.根据工件的不同,去毛刺的方法也相应改变。
8 t4 h5 C$ U$ }2 c) E, g. i# p0 S0 s  2.根椐企业的实际情况,在结合公司产品,来确定去毛刺的方案。
+ ~; O9 W% X% \/ P  3.根据工件毛刺的大小来确定方案。
( Y0 _. K3 |5 c, o$ \  4.根据加工方式的不同来确定方案。) |+ J1 G6 V( x4 {2 G) ~
  二:- R- ]0 t3 X: ~7 y+ }# l+ [+ s
  1孔:使用倒角刀或直径较大的钻头前端; ~& j9 J% J2 F1 f" U/ U; |
  2边:使用锉刀,油石,砂纸,磨刀石,...用含磨料尼龙刷方便宜行1 l5 ?9 `; ]9 I# j( R9 v. \6 ^
  3焊渣:有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺) |/ d+ Y+ N: n
  4外径:加工过程时就以车床进行导角
" _# X# d% E. O) w* {  5还有抛光,研磨,喷砂,要看什么工件和产品要求' W1 u/ T  N8 f* ~3 @
  三:- `& [3 F- I) J) C
  要根据产品来决定去毛刺工艺的,如果是单件产品就手工去一下好了。
6 h4 \! I, P( ^9 F) L% S# U  1用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。
# J  I2 ~" p+ o- Y. K2 c  2震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。/ }. Z8 K7 V2 q/ g) o$ _- g7 `
  3热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力
* M6 }& N, w4 t  4用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高
0 M  L+ [: y$ t' q  5齿轮去毛刺可以用以下几种方法:1电解去毛刺,效率最高,质量最好,但设备造价太高,一般的小企业用不起;2震动去毛刺,质量一般,不过成本较低,3手工去毛刺,质量比较好,只是效率可能低一些;4可采用滚压。不锈钢焊条
5 x) a0 G# j, a+ A* [$ r9 h+ k0 q* f. T  6气动去毛刺! f1 e$ g2 W5 {- f' ?3 J
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