起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

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在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。
　　电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。
1　镀液配方
0 z; y+ u  K; y+ ?* D. a3 P1.1　电净液配方
　　　NaOH（C.P）　　　　　　　　　20～30 g/L
　　　Na3PO4（C.P）　　　　　　　　40～50 g/L
　　　Na2CO3（C.P）　　　　　　　　20～25 g/L
　　　NaCl（C.P）　　　　　　　　　3～5 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 2 g/L
% a8 W1 s; G$ t9 M: E　　　pH值　　　　　　　　　　　 11～13
3 m8 a6 w1 b, D+ V" X+ R; W1.2　活化液配方
- t4 J/ W8 _+ r2 u5 f　　　H2SO4（d=1.84）（C.P）　 　　　150～166 g/L
　　　（HN4）2SO4（C.P）　　　　　　 220～230 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 4 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈0.3
6 N' z3 \$ f) V2 a$ u! t9 Z1.3　特殊镍镀液配方
, e% R1 `/ S" d% w! ~; [8 s8 k6 \　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　395～397 g/L
　　　NiCl2.6H2O（C.P）　　　　　　14～16 g/L
　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 68～70 g/L
　　　HCl（37%）（C.P）　　　　　　　20～22 g/L
" A5 p4 K( a. K: @! }9 C　　　对氨基苯磺酸（A.R）　　　　　0．1 g/L
/ x2 c1 g2 T3 I- e　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．0
1.4　快速镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　253～255 g/L
3 W' \! p" _% z+ ~# E3 ~5 q; Q5 G7 @　　　NH3.H2O（25％）（C.P）　　　 105 mL/L
　　　（NH4）3C6H5O7（C.P）　　　　　 55～56 g/L
　　　CH3COONH4（C.P）　　　　　　 22～23 g/L
% a# E3 @. T- w9 p3 l7 ]　　　（COONH4）2.H2O（C.P）　　　　 0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈7.5
1.5　镍-钨合金镀液配方
/ Q; P/ W# B/ k# C4 O; p1 J8 s% `　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　436 g/L
% y+ g( T/ b) w" ?" w- R, p% [　　　Na2WO4.2H2O（C.P）　　　　　 25 g/L
0 G2 i( [6 q- L$ O* K7 U; `1 @　　　H3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　 36 g/L
# _! T+ ^& p+ |, F& _! f　　　Na2SO4（C.P）　　　　　　　　20 g/L
　　　Na3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　36 g/L
. J1 C# X& [: i' w- {& A　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 20 mL/L
　　　CH3（CH2）11SO3Na（C.P）　　　 0．01 g/L
　　　稳定剂　　　　　　　　　　 15 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．4～2．5
4 V5 F8 X, r7 c/ X$ h1 H% x+ V2　电刷镀修复工艺
0 @$ z7 u7 J1 u4 n4 }2.1　预处理
/ {3 P# X# i, `' f　　用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。
7 z- F5 S- v4 g% a: a+ e2.2　各工序及主要工艺参数
　　电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。
5 v% G7 ^. g* p" w* e表　电刷镀主要工艺参数*
工序名称
. m9 c  A/ s( p# V2 ^工序内容
5 A  \% W0 c* ]主　要　工　艺　参　数
工件极性
电压/V
9 _9 j0 O. g+ r- e相对运动速度/m.min-1
时间/s
% T) M" b9 E" o* A2 ]厚度/mm
" J& X" o, t# M% ~5 P5 ]& _- y) |; d硬度HV
电　净
/ D* e8 P5 u$ o# y7 w用电净液阳极除油
2 R2 o) X, M+ u正
14
4～6
40～60
9 @8 i% X/ F# `7 ~6 s" G% E4 C—
5 ]3 l7 M, H5 P/ \7 U—
$ P, F) H' r) z# g- F" E' M3 O. G* R3 G水　洗
温水冲洗
—
1 x6 F  ]1 h  d. T5 y) d- A% e+ A) R—
—
1 {3 ?0 E. f, ]& h# h& m! ^, Y% F2 z+ W7 f—
- t. Q. U( _5 E—
—
$ z& w& [6 `; c" `2 {- {活　化
除表面氧化膜、疲劳层
$ a2 Y4 S+ [  \6 ]6 I0 Y正
12
14～16
+ o+ Q  J% }! P7 H% J' V3 d- Y20～40
—
% H9 K' z! N, M: ?3 k# Y—
水　洗
清水冲洗脏物与残液
- t3 ~* ~8 o1 ~* o7 P$ T' t& D1 ^—
—
—
8 h. l% Q; j) `+ p" Z# L- H" N—
# u: i( }4 W6 x* t) O( D—
, a5 U7 C' m) l—
镀底层
特殊镍打底
负
12
12～16
40～60
6 p2 D: K4 I% Q2 A+ k! M- O0．001～0．002
- j* n  B; [3 S( q; k2 O! D520
# R+ M. t9 X- o; a, L( G: I水　洗
清水冲洗
—
—
- b2 k) n- C5 ^9 I" W+ C% z3 B—
—
—
2 S* Z8 L4 [- s: Q5 j: {) v  _0 c—
" n; J6 `' h5 c9 \尺寸恢复镀层
快速镍镀液刷镀
负
/ q" z5 m- ?% U6 @& i12
12～15
100～600
0.03～0.16
# E" }8 ~$ @  ]% E# {2 Y- W4 c250
2 S6 X& N" b1 }  Y: _7 K3 Z水洗
) B6 G/ U- o9 s6 C清水冲洗
—
—
( I, g# |. ^, K1 d, j, H8 W$ B—
—
% @4 T& h1 }) ^! l$ e, w—
5 n, c: s9 o2 X; i+ E0 B  Y—
" h6 C& O7 h  z合金镀工作层
2 @2 e: @; H0 z镍-钨D镀液刷镀
# [- w5 N) v! u负
8
6～8
100～400
6 H3 q- v* j1 v3 V* b6 h* L; n0．04～0．2
* E, i0 u: V% Y/ ?, e! [630
水洗修光
/ x& ~4 T. ^9 x6 {/ ?. G1 r温水洗，磨光表面，10%的850水洗
! N" u$ j" v+ s4 R" U—
—
—
—
7 i' n: L: m0 Q  r+ ^. y: N—
/ ~8 e# E! T5 D. k0 U1 z; i6 H—
6 q2 m, _3 u  v7 R  ?干　燥
吹干
—
# R  h5 y* ^4 z. r/ ^! h/ _—
: B3 B9 d! z" U—
; [) H, [# E; v8 g  g9 l4 q+ u! |—
—
  W/ Z2 x2 |8 Q8 J—
$ p  [& M9 y# x6 [- {0 a: G涂　油
3 w8 C$ I8 u# F7 n6 G涂机油
. C, r* U# f: J  k+ O* D—
—
! o# H# r) N0 M—
/ h4 t( W, m9 s' N- T$ u7 R/ H—
+ J7 `% M1 Q4 E—
$ Y: J$ S+ W8 `9 j8 i3 d- x2 M—
$ e- i$ t: P3 F/ G% ]# }0 n9 D6 A! J5 Z*工作温度为室温，冬季可以适当加热镀液。
3　结束语
　　（1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。
　　（2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05 mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1 mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，本工艺镀层安全厚度为0.24 mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。
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