起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

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在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。
　　电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。
1　镀液配方
9 C7 M  y, h' v1 ]$ o. Z1 y9 A3 K1.1　电净液配方
　　　NaOH（C.P）　　　　　　　　　20～30 g/L
　　　Na3PO4（C.P）　　　　　　　　40～50 g/L
4 H0 T1 i: q6 b2 j+ q　　　Na2CO3（C.P）　　　　　　　　20～25 g/L
8 B) j6 \7 `0 q# v　　　NaCl（C.P）　　　　　　　　　3～5 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 2 g/L
) ]2 `" i; c, L3 u% {- i4 B　　　pH值　　　　　　　　　　　 11～13
/ h% V/ A; Z$ q7 }1.2　活化液配方
1 a' N- z+ m& Y0 g) O- B9 b, x  j　　　H2SO4（d=1.84）（C.P）　 　　　150～166 g/L
　　　（HN4）2SO4（C.P）　　　　　　 220～230 g/L
) T8 D& j" M+ |4 l$ e7 z/ _　　　添加剂　　　　　　　　　　 4 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈0.3
1.3　特殊镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　395～397 g/L
4 W2 W8 K4 \( h4 [4 a# y" d　　　NiCl2.6H2O（C.P）　　　　　　14～16 g/L
, {) P! ^' W/ O/ K　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 68～70 g/L
0 Q9 c7 Y- w' D/ [2 y9 u$ y　　　HCl（37%）（C.P）　　　　　　　20～22 g/L
% E4 G! F* x: W4 ]( k* |　　　对氨基苯磺酸（A.R）　　　　　0．1 g/L
% f7 x% {) B, N: _9 l4 {; ^* n　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．0
1.4　快速镍镀液配方
- x1 B  i' f& C2 a' ?9 R! `) M1 J　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　253～255 g/L
　　　NH3.H2O（25％）（C.P）　　　 105 mL/L
　　　（NH4）3C6H5O7（C.P）　　　　　 55～56 g/L
　　　CH3COONH4（C.P）　　　　　　 22～23 g/L
　　　（COONH4）2.H2O（C.P）　　　　 0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈7.5
1.5　镍-钨合金镀液配方
) W& A3 B3 z' U　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　436 g/L
+ g8 @* x3 B7 F) p2 H* T% r/ N　　　Na2WO4.2H2O（C.P）　　　　　 25 g/L
　　　H3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　 36 g/L
, U  X) d. E- _  ]" [　　　Na2SO4（C.P）　　　　　　　　20 g/L
　　　Na3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　36 g/L
　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 20 mL/L
- g& S; W4 D! T1 S　　　CH3（CH2）11SO3Na（C.P）　　　 0．01 g/L
3 I& @6 L0 d' u& Q4 D5 p　　　稳定剂　　　　　　　　　　 15 g/L
, p: @( d4 Z7 {& w　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．4～2．5
2　电刷镀修复工艺
; B, f) M' q& U7 {0 j: ~2.1　预处理
1 [7 I, E5 q" Y$ k　　用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。
! R% K- R. d' G9 Y+ q2.2　各工序及主要工艺参数
# o4 p7 x: I$ w& x% v: F7 U0 `　　电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。
" f, [% v$ K& v: B( R" a表　电刷镀主要工艺参数*
% h  F/ A( q: S8 L工序名称
工序内容
主　要　工　艺　参　数
) Y  s+ K9 n- P$ _5 T; \工件极性
. p+ U, [2 ?+ v2 T电压/V
相对运动速度/m.min-1
' {' ]' N, V3 f/ h* j0 f3 X! u时间/s
4 Z# T' X5 b+ _0 S厚度/mm
& E! `# f7 w' `$ U, f$ I硬度HV
电　净
用电净液阳极除油
正
14
4～6
40～60
—
—
水　洗
温水冲洗
—
—
—
( f; L4 h2 q% x; R7 b- S4 q—
—
—
活　化
4 y" Y9 U$ j( v' }. S: Z除表面氧化膜、疲劳层
正
# Q. {: n9 _' T+ k12
14～16
20～40
; }  s" T: }" y8 m, ^" `+ C: _—
/ `' G1 ]7 s. W( d* V# a$ E- Z2 F—
水　洗
清水冲洗脏物与残液
—
—
—
2 f3 o3 p, t  G% P; I& v  O—
—
—
镀底层
- @7 u1 u' S5 T% S特殊镍打底
负
12
12～16
40～60
* O5 q: v) @4 r& ]0．001～0．002
5 _- @* l' g8 G2 h7 E- B520
6 V+ {2 p0 @; e水　洗
清水冲洗
+ d9 m. e0 P: I—
—
—
2 d$ \- E! o  c* ?' N3 Q) o+ V6 }& M—
—
—
尺寸恢复镀层
2 V; ]) E- w! G2 X. c4 V快速镍镀液刷镀
  R  M- S# f8 ^1 G) _+ ]& p( [负
12
) ~# c/ P% Y- I. y% U12～15
100～600
0.03～0.16
2 v. R5 R& ]: p5 U$ n0 x250
; q( B& C: O- B. o水洗
! S1 M2 X; t  K( Y# n清水冲洗
—
8 A8 j9 j! ?/ f5 C—
: b! ~3 k+ |! Z! ?—
# H( k2 T. y7 w6 s3 |% b+ i—
—
—
合金镀工作层
. {' P6 |* b1 p. w镍-钨D镀液刷镀
负
8
6～8
100～400
0．04～0．2
630
水洗修光
温水洗，磨光表面，10%的850水洗
4 @7 l6 {0 a: c1 Z/ }—
—
—
—
  H; ?2 v+ n* G% y  c/ V—
—
干　燥
* i) S8 {: q4 ^( _1 M4 V吹干
5 z) @4 i" d/ _8 @( r: H—
—
+ n0 k5 D# R; ]" o0 R—
—
—
9 V" i1 p# c2 }—
涂　油
1 s" e  P/ q! c, B' o  s1 @涂机油
9 r7 p3 g) i& ?( u, p! S) Z- P—
—
—
0 @# R* k( G3 F—
—
/ K5 Z& H! i0 E! @8 U—
*工作温度为室温，冬季可以适当加热镀液。
' ]8 K5 D' {6 \" o: y. T3　结束语
　　（1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。
　　（2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05 mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1 mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，本工艺镀层安全厚度为0.24 mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。
9 B% u7 P; j  W3 K文章关键词：