起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

sej897576230

在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。
$ D& N% A& A5 V+ C- I　　电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。
3 S( ]$ e$ J8 a: l: ?4 f1　镀液配方
1.1　电净液配方
4 C# g2 u, ^& M5 t　　　NaOH（C.P）　　　　　　　　　20～30 g/L
, D2 @7 j* d4 y　　　Na3PO4（C.P）　　　　　　　　40～50 g/L
7 K' p& G( ]" J  t　　　Na2CO3（C.P）　　　　　　　　20～25 g/L
　　　NaCl（C.P）　　　　　　　　　3～5 g/L
* U% [. J. a. c& y　　　添加剂　　　　　　　　　　 2 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 11～13
1.2　活化液配方
　　　H2SO4（d=1.84）（C.P）　 　　　150～166 g/L
+ c0 n- T0 s* h  j7 ^# c, b　　　（HN4）2SO4（C.P）　　　　　　 220～230 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 4 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈0.3
6 H; v' ]! W- Y! Y+ E) x  _" @7 W1.3　特殊镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　395～397 g/L
　　　NiCl2.6H2O（C.P）　　　　　　14～16 g/L
　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 68～70 g/L
7 t) E8 C8 P$ N6 Q* |0 M$ D　　　HCl（37%）（C.P）　　　　　　　20～22 g/L
　　　对氨基苯磺酸（A.R）　　　　　0．1 g/L
" ~7 S5 w5 |) l$ X　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．0
1.4　快速镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　253～255 g/L
$ |( n/ z, Q1 r　　　NH3.H2O（25％）（C.P）　　　 105 mL/L
$ i% @5 v7 p5 L( n& c+ d5 ]% _　　　（NH4）3C6H5O7（C.P）　　　　　 55～56 g/L
　　　CH3COONH4（C.P）　　　　　　 22～23 g/L
+ s: H3 n0 U" ]" B, Y% N- x; ?) l　　　（COONH4）2.H2O（C.P）　　　　 0．1 g/L
6 |+ {3 |9 p3 O2 l; u0 D+ W　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈7.5
& i5 l2 V! A9 y, k5 [; d1.5　镍-钨合金镀液配方
* L3 }0 O' `2 a2 m# l; G　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　436 g/L
　　　Na2WO4.2H2O（C.P）　　　　　 25 g/L
. J3 l, v+ [: e8 L　　　H3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　 36 g/L
　　　Na2SO4（C.P）　　　　　　　　20 g/L
, H1 I; |3 _- g" R5 I  [; x$ D　　　Na3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　36 g/L
$ _4 q4 S/ o. j  a, j+ q4 N　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 20 mL/L
; }+ X5 i1 {# [) n3 y3 ?　　　CH3（CH2）11SO3Na（C.P）　　　 0．01 g/L
0 Z  A8 m; c( ^5 ]! g- M5 E　　　稳定剂　　　　　　　　　　 15 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．4～2．5
3 P& P5 h  b4 j0 f1 J8 C2　电刷镀修复工艺
2.1　预处理
　　用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。
- L: P1 c" R+ Q& [1 V7 S! u2.2　各工序及主要工艺参数
- t9 U% y5 l! Z* A$ U% m　　电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。
表　电刷镀主要工艺参数*
. J% k6 i: C( ^' M( @工序名称
工序内容
主　要　工　艺　参　数
工件极性
电压/V
0 k. r7 m# [0 _" f相对运动速度/m.min-1
0 ~8 R* c3 i+ m, S1 _# i时间/s
厚度/mm
; G$ g8 ~, D, _, r硬度HV
电　净
+ H8 t0 Z9 ?/ l4 D用电净液阳极除油
5 h5 t0 Z# w& x- @5 A正
14
4～6
40～60
5 M* \, [  g. ~! W# j" f8 a—
—
8 W" i& U- e) N- m+ J水　洗
3 _& F7 w# u( @) c! [温水冲洗
—
8 i. T! H) j. P# w( s  p& ?—
—
4 y0 Z+ \6 p; P7 A0 a* D—
—
. J- I) `; F  z4 ~—
活　化
除表面氧化膜、疲劳层
正
% Y$ k/ B+ v# ^; Z5 q4 r. b12
14～16
5 r, R% h6 D5 _) {4 x20～40
' Z4 D; K4 `6 M) F' r—
—
水　洗
# I% u. g: j. Q% X# S清水冲洗脏物与残液
—
—
- f( B+ q6 u* U) i—
—
* i& b" t  B6 p; t, U  F9 o; a, p—
- _4 S% ?6 }7 D4 V1 L—
镀底层
特殊镍打底
& y7 l7 Z1 D; J: T# y  s& Z负
6 _, p7 G% ?3 U. B/ D1 ]12
12～16
40～60
0．001～0．002
: L7 C! f) w  Q' _6 D520
水　洗
清水冲洗
—
—
—
9 G; M$ j* ~  U$ C" q! Z7 V—
- v6 k7 t: ]) Y1 u% D. E2 s1 B1 Q—
—
尺寸恢复镀层
7 a5 i4 f& {: k' i1 w# b7 Q快速镍镀液刷镀
负
% Z5 d3 F/ y  I' `) g% |0 K12
- L  M( n, q; o; _7 D: m12～15
7 v( ]+ u) r% o/ Y  b" G) c100～600
0.03～0.16
250
8 Z8 W  h( w' c. r8 C( Y7 g水洗
清水冲洗
—
—
4 c: N( X: E/ |8 w. X! f—
—
—
$ z; q% O! L/ J—
合金镀工作层
3 y- M7 z4 c& |' @镍-钨D镀液刷镀
+ S9 a6 E! r1 o负
8
8 T% N; B$ ]* \( p# R  f6～8
100～400
0．04～0．2
630
水洗修光
温水洗，磨光表面，10%的850水洗
—
—
3 a1 E6 O# o) @" S, M7 K—
—
—
—
# ^/ ]5 u0 Y5 J  \' Q干　燥
2 o9 \; ?5 n( H/ b% V  k9 W吹干
& _5 G4 T$ @# k) Z3 O. @—
—
—
—
—
—
6 P  X* U8 ~* `: C( w" L5 v涂　油
涂机油
. `5 A9 O* n" @. U$ G5 B—
—
4 m6 o$ x" B3 P& q3 U! I7 Z; \" W0 w—
3 E/ y2 ?3 U, w4 \1 ^—
—
—
' O/ {% t* w0 u  q' ^- B*工作温度为室温，冬季可以适当加热镀液。
3 ], G) @* E, J+ {+ e9 q3　结束语
  w4 {* Y1 ^; d& E8 A　　（1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。
8 O- |! z! v$ |' {$ c# O　　（2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05 mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1 mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，本工艺镀层安全厚度为0.24 mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。
" m+ F" |" g: V! c* U. ]文章关键词：