润滑脂耐高温性能指标及意义

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1.滴点
9 k/ B, X! R0 b$ A  X: P. q$ u滴点就是将润滑脂装入滴点脂杯中，按规定条件加热升温，观察润滑脂从脂杯中流出第一滴液体时的温度。通过滴点的测定，可知润滑脂从不流动状态转变成流动状态时的温度。根据使用温度来选择润滑脂，一般最高使用温度要比滴点低20～30℃，但对有数个相转变点和高滴点的润滑脂不能以此作为选脂的依据。还要看润滑脂在高温下使用时间的长短，以及润滑脂的高温蒸发性能，高温抗氧化性能，换脂周期等因素。
意义：  A 、 润滑脂的相变温度；  B 、根据使用温度选择润滑脂
6 Z+ b6 {% }* m& M/ s6 W+ ~方法有二个：GB/T4929 GB/T3498
2.蒸发损失和蒸发度
1 O8 S. A+ Y8 p( W3 o7 k4 f. }2 N+ s在蒸发皿中加入润滑脂试样，在规定的恒温浴中经过一定时间，看其润滑脂的重量减少多少。主要是考察基础油和添加剂的热安定性，蒸发损失大，会缩短润滑脂的使用寿命。
% M2 N, j5 d% z测定方法两个：SH/T0337(静态)、 GB/T7325(动态)
3.氧化安定性
" ?8 A5 V6 w7 B7 c7 S( k: Q8 ]' G将试样放入一个试验弹体中，按规定充入氧气，在一定温度和时间条件下进行氧化试验，以试验后氧气的压力降低多少或氧化后脂的酸值大小来表示润滑脂的抗氧化能力。
+ f) r/ @0 n" Y! Y5 m! f- k试验方法：SH/T0325
4.高温轴承寿命
, N0 M- w' f4 I- _7 E+ _0 }是将润滑脂装在规定的试验轴承中，以一定的转速、一定的温度、一定的负荷进行运转，直到轴承启动或运转转矩大到使电流值超过2A，电动机停止转动时的总运转时间，以此来表示润滑脂的高温寿命。该方法主要是用于评定在轻负荷，高速10000～20000转/分润滑脂延长工作寿命，采用日本CRC高温高速轴承寿命试验机。
2 g% K- }' I2 Q4 t# I2 v! e& A文章关键词： 润滑脂 高温性能