主要的油样监察数据及其意义

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1、粘度
: _( m9 s( K' c8 Q—粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或水分的渗入。
/ H& U" i+ I9 {& S# g—粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷剂或燃料的渗入；或是油品内高分子聚合物受剪切力而产生变化。
2、闪点
—闪点降低显示油品被燃物所稀释，或是油品过高温度而裂化。
3、不溶物
3 u: a2 a, X& F0 f3 D* G—戊烷不溶物显示油品里固体物质的总含量，包含有机物和无机物。
—甲苯能溶解大部分的有机物质，故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒，磨损金属微粒及未燃烧碳屑。戊烷与甲苯不溶物的差额代表胶质及氧化物的含量。通常戊烷不溶物超越某一限额时才量度甲苯不溶物。
0 U% d- @0 k4 r7 u' q8 b4、颜色
—在极短时期内油品颜色变深显示油品被污染或开始被氧化。
5、水分
—油品中有水显示系统穿漏或空气中的水分凝结。水分会引起腐蚀和氧化，亦会使油品乳化。故此应以离心法，隔滤法或真空处理清除。
6、酸性及碱性
; K8 [& K0 V% U. Y3 t( G% N$ R酸碱度（pH）—pH增高代表渗入了碱性油品。pH降低代表油品开始变酸。
总酸值（TAN）—油品的总酸值是量度因氧化而产生酸性物质的指标。
总碱值（TBN）—总碱值增高，可能是被另一种含碱量高的油品污染所造成。总碱值降低，可能是因为高碱度添加剂的损耗，用于中和酸性的燃烧及氧化产物，或被渗入的水分冲走。
7、金属元素分析
: U2 p8 b6 y5 k用于验明污染情况，证实添加剂的含量及显示机件的磨损状况。通常用光谱分析方法进行试验。各种及元素所显示的表征如下：
9 c& m9 x( O) ?' g- `0 J. G2 \硅—尘埃，不良的空气隔滤，除泡沐剂。
铁—环，衬垫及一般部位的磨损。
银—肘节削套的磨损（EMD发动机）。通常基于腐蚀或润滑失当，亦可发生在涡轮增压器的轴承部位（EMD发动机）。
铬—环及衬垫磨损，漏水（含铬酸盐的抑制剂）。
铜—止推环，铜铅或青铜轴承。
3 O0 e9 P. [$ h5 w6 O& D铅—铜/铅轴承及铅喷溅点。
铝—EMD发动机鼓风机损坏，ALCO活塞。
. Y8 h6 Y4 J" N0 l/ h+ I1 v0 R  `' X钠及硼—水分处理抑制剂。
0 b% @3 O! P' Y+ Q; x锡-—青铜轴承。
锌—含锌的添加剂。
$ Y& A8 J' r& Y% c6 a  q$ d+ n; t, I1 ]. E文章关键词： 油样监察