熔模铸造的工艺过程及特点和应用

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溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
& C' A! Y; `- }: l( Y4 E9 R一 工艺过程
1 蜡模制作
  R' L% Q; `: X4 |1）压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成
+ C" i0 p3 _9 p$ V- n* M2）蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模
3）蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
1）浸涂料（石英粉＋粘结剂的糊状物）表面光洁
2）撒砂（粗石英砂）的目的：增厚型壳
6 ~8 S2 j5 v8 Y. \! W0 k- p+ T3）硬化（水玻璃＋NH4CL—SIO2）化学硬化
/ A/ E& {# i2 e  l3 脱蜡焙烧
, T7 e- E6 M9 e: y3 [) x; N  ^1）脱蜡：热水或水蒸气
/ q8 [5 [- L3 _2）焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
4 填砂：浇注
. j" e; _/ _) u' J1 r, @7 q1）填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
2）浇注：趁热（600～700℃）进行浇注
5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
二 特点和应用
3 {$ J: x3 D8 h1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件
5 o- t2 f# y( _) a3 r" s2 能锻造各种合金（型壳是高级耐火材料）
7 |. t) _" b. o  K3 单件，小批，大批量出产均可
; V& |$ S1 q8 j1 }9 V( p) O4 少、无切削加工（RA3.2～1.6UM）稍磨
( z" X. ~( v1 L1 I& V5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
, ]6 H* L% Z1 B% `; I应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。
4 K( w# Q) q6 w/ {( t+ o4 h" a/ o0 o文章关键词： 模具、材料、锻造、铸件、汽轮机