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采用全新的组合法制作CBN-TiN复合涂层

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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引言9 z" t1 ~& ]/ v& N
金刚石是已知的最硬材料,也是工具工业使用的最硬材料。但是,碳会溶解于铁,所以在切削铁合金时产生很高的切削温度使金刚石无法承受。立方氮化硼(CBN)是已知的硬度排行第二的材料,而且对铁合金有很好的热稳定性和化学惰性。目前,CBN都以整体刀片的形式或以钎焊扇形片的形式和WC-Co类硬质合金刀体一起使用。同时,世界上有很多技术团体,正在开发CBN涂层技术,采用的方法多数和近年来已经开发成功的金刚石涂层技术相仿。这种在硬质合金基体上的涂层,既具备CBN的硬度和化学稳定性,又具备硬质合金基体的韧性。% k& ^' W7 {; s: y: V
目前立方氮化硼刀具都采用常规的高温/高压成形技术制造。由于结构刚性和成形方法的局限性,形成的聚晶CBN(PCBN)烧结体无法制成复杂的几何形状,如:带断屑器的刀具、圆形刀具和各种其它形状的刀具。但对立方氮化硼涂层刀具来讲,只要采用的涂层技术有足够的适应变化能力,就能结合到这类复杂形状刀具上使用。这类涂层刀具对于铁合金的精加工领域有巨大的应用前景,并可在粗加工领域作为PCBN烧结体刀具的一种补充加以使用。
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大多数从事于CBN薄膜沉积的研究小组都采用高能等离子或离子轰击,以便为形成温度的立方相创造条件。因为六方相或非结晶相的氮化硼热稳定性更好但还达不到CBN的硬度。然而,这些方法只能生成非常薄(
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