青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺（二）

隆中对

　　3.1挂镀红古铜
( N" i3 N) Y$ r8 S  `8 U! y　　对待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理，经活化后先电镀碱铜，电镀时间在lO分钟左右，出槽后水洗、中和、活化，再进行硫酸铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上，待镀层足够厚时，出槽进行水洗、活化、直接电镀黑镍或枪色，电镀时间以工件表面黑色均匀为宜，然后水洗，烘干，待加工。也可将硫酸铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理，一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡，反复翻动，待工件表面呈现黑色或褐色时，将工件捞出，水洗，烘干，待加工。
& w* F6 q3 ?: g( y6 w4 c4 S　　将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件，用尼龙轮进行抛光，视其对古色的要求掌握抛光的轻重，当工件达到所需效果后，喷涂电镀清漆，然后烘干包装。
　　3.2滚镀红古铜
2 R) U4 c$ ]- O4 p　　批量比较大，体积比较小的工件，要获得红古铜的效果，需采用滚镀的方法。将施镀工件先进行除蜡、除油处理，经活化后直接滚镀碱铜，电镀时间1小时以上，当滚镀铜的厚度达到足够厚时，将工件进行水洗，然后倒出滚桶，再用专用盛具盛工件，放人5%硫化钾水溶液中进行发黑处理，当发黑到一定程度后，及时从硫化钾水溶液中取出，待加工。为达到其红古铜的效果，工件需在滚光桶内进行滚光处理，在滚光时视工件的大小和形状，合理放人磨料石的大小和形状。将工件放人滚光桶内，加入适量的水，进行滚光，当达到理想的红古铜效果时，将工件从滚桶内取出，水洗，烘干。将烘干的工件用电镀清漆进行浸涂处理，浸涂均匀后，沥去多余清漆，然后烘干，包装。
  s1 V" E9 f$ o$ r4 t8 L+ {: K9 k　　4古镍电镀
  O! F. Q/ z7 w) t, P+ ]1 }5 a　　古镍电镀也是一种仿古电镀，镀后的工件和饰品，能达到一种特殊的古白色，深受人们的喜爱，适于电镀的各种底材均可进行古镍电镀处理。将工件进行除蜡、除油处理，经活化后挂镀碱铜，挂镀时间在5一lO分钟，然后出槽经水洗、中和。再挂镀光亮硫酸铜，挂镀时间为5一lO分钟，表面达到光亮后出槽。经水洗活化后，挂镀亮镍，挂镀时间l5分钟。当电镀镍层达到足够厚度时出槽，直接挂镀黑镍或枪色，电镀时间5分钟左右，当镀件表面呈均匀黑色或枪色时出槽，水洗，并烘干，待加工。
　　经烘干的工件用尼龙轮进行抛光处理。如果工件要求白度高一些，则抛光力度适当大一些；如果要求古色重一些，则抛光力度小一些。当工件达到要求后，用电镀清漆进行喷涂处理，然后烘干包装。特殊装饰性电镀除以上介绍的外，有古银电镀、无镍电镀等品种。很多镀后处理方法并没有成形的工艺，是在实践中摸索出的方法。以上的仿古电镀工艺仅供参考。
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