电镀镀锌工艺的原理概述及主要分类

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　　电镀：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。一电镀锌：
% J+ B! i$ C  ]/ v　　(一)概述
0 k8 H$ t7 [- S& @　　与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。
8 \" \# h; V0 F8 ?) Z　　目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
　　1.氰化物镀锌：
　　由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
6 C5 o3 J3 {9 g. T" W0 n2 m　　采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
　　2.锌酸盐镀锌：
4 [. V5 ~* J; ]　　此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：
　　a)武汉材保所的”DPE”系列
　　b)广电所的”DE”系列
% C1 M# [+ {3 ]& z　　都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。
　　采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
7 q" c9 ?6 L) E) T' b( f　　典型配方：
　　NaOH-------------110~120g/l
0 h# O, G' B7 {: D9 I2 Y% p" u　　ZnO---------------11~12g/l
　　94------------------5~7g/l
　　94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物。
　　注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
2 ], x( q+ C( b1 f& g　　3.氯化物镀锌
0 @5 q+ d. n# m0 y: g0 M! K　　此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
1 A7 \, E5 K7 |* _+ o' l9 a" {+ g　　钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
3 Y1 I! X/ T% ]9 G6 _5 ]  P　　此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。在客户无特殊要求时，最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定)。
　　典型配方：
% @- M0 P$ _2 X' a5 E1 \8 D/ w　　KCl----------------------180~220g/l
　　ZnCl---------------------65~75g/l
　　H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂) PH值：5~5.5
　　CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂)
　　4.硫酸盐镀锌
　　此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。
& R& O2 L- W2 A8 F, S* F# E　　典型配方：
1 |# z6 Q0 s# L* F& u　　ZnSO4----------------------300~500g/l
　　H3BO3---------------------25~30g/l。PH值：4.5~5.5
　　硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂)。
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