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电镀镀锌工艺的原理概述及主要分类

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  电镀:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。一电镀锌:
8 J) T) }" {! C! t  (一)概述2 a. x. M+ ^/ `  E
  与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。
$ Z+ P& T* C; F  目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:. S0 m9 x: q" G$ c
  1.氰化物镀锌:
# T& |& y8 X7 O- d4 v. n  由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。: |5 o0 {: s* z9 j
  采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。
+ \( p0 I! _5 C: R8 A, O( r* F  2.锌酸盐镀锌:
4 p" j& t, x; c( O' {4 ~* |9 ]  此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为:; W9 S! }+ Q$ N9 x8 R
  a)武汉材保所的”DPE”系列
9 A( |! f" W8 b" c  b)广电所的”DE”系列
% w/ C/ A: V4 @+ H  都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13。
: Q  E  p6 C5 s! V, u  采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。% j0 S+ c2 y8 q8 g0 ~
  典型配方:9 a9 X% h6 X, S% H' `
  NaOH-------------110~120g/l
/ K: ^/ r# @: }, Q& i  ZnO---------------11~12g/l% J7 v5 }& L7 j4 w5 a
  94------------------5~7g/l
6 _  I* g/ u, D! @, M1 |; U6 J  94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物。
9 x- K- M/ }- E. C  注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。+ e7 x# K, b$ \8 }& P, [' ^
  3.氯化物镀锌' Y9 F* m3 Y9 t1 m5 l/ `
  此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。
8 T  [! R7 a8 Q  钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。1 r0 n. b* S& x6 ~! f
  此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。在客户无特殊要求时,最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定)。" W" `) |, f0 c6 B
  典型配方:, {8 ~$ S! w% K: N
  KCl----------------------180~220g/l9 c5 I6 C2 C# h+ R9 ~5 t3 T
  ZnCl---------------------65~75g/l
4 Q% i  o% N( c/ d  H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂) PH值:5~5.57 _4 \3 f$ N3 m* i$ J
  CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂)3 q/ E% U* O! T; |
  4.硫酸盐镀锌
* E) B. K) p1 x- k# x  此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。
& T" n2 X1 ?6 ?$ ^3 F  典型配方:
) N' {/ c( p+ Z% f' c  ZnSO4----------------------300~500g/l
! @" @, Z$ f) I+ @5 c  H3BO3---------------------25~30g/l。PH值:4.5~5.58 M9 `  `$ z4 F  {7 y
  硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂)。
% J4 L) d0 x2 U! I- i5 i文章关键词:
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