电镀镀锌工艺的原理概述及主要分类

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　　电镀：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。一电镀锌：
: W$ r7 R; D3 x  B; I# b3 G　　(一)概述
! W2 _: d: X% h# ~8 s% Z　　与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。
& T, b8 h- V$ W: N, r　　目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
  A/ B2 @3 h& n$ A/ S+ n　　1.氰化物镀锌：
　　由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
: @+ ~$ m8 U( f9 n　　采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
　　2.锌酸盐镀锌：
( K8 ?* {6 |. V　　此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：
　　a)武汉材保所的”DPE”系列
　　b)广电所的”DE”系列
　　都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。
　　采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
6 H" V; e# {# t　　典型配方：
　　NaOH-------------110~120g/l
' Y7 `  u6 v0 x5 Q　　ZnO---------------11~12g/l
　　94------------------5~7g/l
. g' v4 |: `3 r; u/ O+ C/ t　　94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物。
　　注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
　　3.氯化物镀锌
, R" f: H! k! j9 c% z　　此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
$ T: I) H/ k9 Z' K" x# [/ o　　钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
　　此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。在客户无特殊要求时，最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定)。
: @: e: u& C9 W$ {　　典型配方：
9 x  R+ |# |$ \  _$ J　　KCl----------------------180~220g/l
$ Q6 a  @4 j/ J5 Z: Y　　ZnCl---------------------65~75g/l
　　H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂) PH值：5~5.5
　　CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂)
2 C% h0 p( l, i% t$ H4 g. k　　4.硫酸盐镀锌
　　此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。
　　典型配方：
( G( O6 L' F! |, U- d5 d　　ZnSO4----------------------300~500g/l
　　H3BO3---------------------25~30g/l。PH值：4.5~5.5
$ h8 Y( @4 o1 Z3 a9 n, n9 z! b　　硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂)。
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