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快速电镀技术在设备及模具维修中的应用(二 )

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  三、快速电镀的应用范围
) Q" g% o$ [/ ?  G" v4 u7 Y; ]  1.修复机械零件或工量模具的磨损表面,恢复几何形状和尺寸,实施超差补救。
2 F8 O+ E7 \% Y: }1 s- K3 n" `  2.填补零件上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷。7 ]" x3 U# A4 j2 k4 P
  3.制备或修复零件表面上的防护层。( Z6 v! q% Y, k6 F* l: [
  4.大型、复杂、单件小批工件表而局部镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐层和耐腐层,改善表面性能
$ G$ W6 [/ }" c, U# C5 g  5.改善材料的钎焊性。) F3 M" Q& {7 L0 y5 x
  6.使用反向电流用于动平衡去重、去毛刺和刻模具等。
( \' x/ o! _7 S( D8 H  快速电镀技术可修复的机械零件很广泛,例如修复滚动轴承内、外圈表面,修复滑动摩擦面如导轨、轴及轴瓦,修复矩形花键及修复与各种油封相配台的表面等。
/ M, h/ J: J' ~- x2 X# n% x$ p7 d1 c  四、快速电镀修复工作实例
. Z3 |# o3 t  d0 q% j  某龙门刨床导轨存在划伤,划痕尺寸宽度为0.1~2mill,深度为0.1~lmm,采用此项技术进行修复,其工艺如下。
) V' Q3 C1 n( h7 D2 j4 T2 y/ K  1.整形。用刮刀、细锉、油石等工具开槽整形,使镀笔与划痕底部能充分接触。3 K- t9 C/ s* G% X; P
  2.涂保护漆。对机床非修理面涂上绝缘清漆,以防镀液注入基体金属或在表面上生成置换铜。+ O. c! O. Q. E; y  X9 H# M6 f/ X
  3.将待镀表面及相邻部位,用丙酮或汽油擦洗,彻底除油。
% S/ {" \4 @1 u) a2 @  4.用涤纶胶水纸贴在待镀表面两侧。/ C$ S5 y+ y4 j" j
  5.电净。电压12V,电净后用清水冲洗。% {: [3 u' q& S. Y8 t" |
  6.活化。电压12V,先用2号活化液活化,表面呈黑灰色时,水洗后再用3号活化液除去碳黑,使表面露出银灰色,水洗后立即起镀。
, F2 s0 b5 T" [! `3 e: L  7.镀底层。电压IOV,用非酸性快速镍打底后水洗。
4 ]- i6 b& p$ D7 p3 @2 f1 D: v  8.镀尺寸层。电压8V,用高速碱铜作尺寸层,沟痕浅时一次镀成;沟痕较深时,定期停镀,并用金钢砂或细油石打磨后经电净和水洗后再镀碱铜。# U/ ]  Y5 o% H, a# K
  9.活化时工件接正极,镀笔接负极,其他工序工件接负极,镀笔接正极。快速电镀技术应用广泛,使用方便,节省费用,值得推广。
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