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HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  2.3反应生成的Fe2+被空气中的O2氧化生成Fe3+转化为Fe2(SeO3)3参加成膜
& E( N( @5 L! Y; c: `/ R1 u7 L  4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O
& d$ o, [  u/ c& Q% U/ Y' u- U  2Fe3++3SeO32-→Fe2(SeO3)3
# r: X) ^3 y8 d, D2 c  2.4与此同时,还会在铁和空气中氢氧的伴生下产生Fe3O4
& a+ K8 G) @5 d; b" y' c  2Fe3++Fe2++8OH-→Fe3O4↓+4H2O
% C, p0 j( x) }& e: ~3 P  上述反应发生很快,从边缘向中心推移2~5分钟形成一层致密连续的黑色氧化膜。值得注意的是:发黑工件从槽内取出后氧化反应并末结束,在空气中氧的作用下继续缓慢的进行,延续时间可达数十小时致一百小时才能结束。这就是所谓的"后效"作用。; o; a. a1 W5 [4 \7 z
  3、HH902常温发黑剂的基本特点:0 v5 X  o9 A3 t5 R8 V  T/ R7 J+ L
  钢铁表面要获得良好的常温发黑膜,首先必须要有一种优质的发黑剂,这是常温发黑的物质基础,HH902除具备一般常温发黑剂、节能、环保、投资少见效快的工艺特点外,其可靠性、先进性表现于:# L0 q5 W- p3 H- b8 j
  3.1、使用性能优越:对各种钢号适应性强,除能处理高、中碳钢、低合金钢外,还能处理包括08F冷轧钢板在内的低碳钢,解决了常温发黑技术中普通存在的一个难题;- @8 v& Y: R: n; y
  3.2、储存性能稳定,单组份溶液贮存两年以上;7 s3 s1 \) F7 t. V0 k
  3.3、发黑件外观和耐蚀性符合Q/OJB001-2005、WJ535-82、DIN50938(德国标准)及本企业参加制定的GB/T15519-2002国家标准;1 B' `) s1 v4 t9 O4 C
  3.4、发黑膜耐蚀性检查可在生产过程完成后随即进行,无需等待长时间后效;) L) ]2 C" [  v4 i
  3.5、发黑膜结合力好,耐磨性优于国内同类产品性能;! m" \* k0 t# X6 {% M) ]
  3.6、配套工艺较为完善,适应清洁生产要求,工作环境清新。$ y: |3 f! r) ~0 o
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