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HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  2.3反应生成的Fe2+被空气中的O2氧化生成Fe3+转化为Fe2(SeO3)3参加成膜* ]* ]# I. y0 }- D* n! Z8 E
  4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O) u. x" U  Z1 ?! N
  2Fe3++3SeO32-→Fe2(SeO3)3
7 J5 [7 l0 o+ o! S% l/ @  2.4与此同时,还会在铁和空气中氢氧的伴生下产生Fe3O4* w) t; M" \% s8 V# S) D9 a( a
  2Fe3++Fe2++8OH-→Fe3O4↓+4H2O% A- C2 ]: h* @) {/ r+ s
  上述反应发生很快,从边缘向中心推移2~5分钟形成一层致密连续的黑色氧化膜。值得注意的是:发黑工件从槽内取出后氧化反应并末结束,在空气中氧的作用下继续缓慢的进行,延续时间可达数十小时致一百小时才能结束。这就是所谓的"后效"作用。
; X. K3 {  Q8 E4 G$ `+ m7 M  3、HH902常温发黑剂的基本特点:* v$ O' P4 i1 B8 R
  钢铁表面要获得良好的常温发黑膜,首先必须要有一种优质的发黑剂,这是常温发黑的物质基础,HH902除具备一般常温发黑剂、节能、环保、投资少见效快的工艺特点外,其可靠性、先进性表现于:3 i5 t0 V8 K" N
  3.1、使用性能优越:对各种钢号适应性强,除能处理高、中碳钢、低合金钢外,还能处理包括08F冷轧钢板在内的低碳钢,解决了常温发黑技术中普通存在的一个难题;
* z+ E& [* d# |# y# o2 k# H9 D  3.2、储存性能稳定,单组份溶液贮存两年以上;
  q% O  M- W) a, l( z  3.3、发黑件外观和耐蚀性符合Q/OJB001-2005、WJ535-82、DIN50938(德国标准)及本企业参加制定的GB/T15519-2002国家标准;
, ^, |, |& f3 T2 L) C$ _+ e  3.4、发黑膜耐蚀性检查可在生产过程完成后随即进行,无需等待长时间后效;
' D9 p' z9 W' g5 _  3.5、发黑膜结合力好,耐磨性优于国内同类产品性能;$ I5 f. I& ?7 D
  3.6、配套工艺较为完善,适应清洁生产要求,工作环境清新。
' C1 {0 I- r# C$ n; R文章关键词:
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