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HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  2.3反应生成的Fe2+被空气中的O2氧化生成Fe3+转化为Fe2(SeO3)3参加成膜3 u. U. Y5 R% Y. g7 P6 Q8 u, [
  4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O& [; }* `7 C9 Y) c" `
  2Fe3++3SeO32-→Fe2(SeO3)34 [2 B3 d" P. B7 Q
  2.4与此同时,还会在铁和空气中氢氧的伴生下产生Fe3O4- T$ Z1 i' U7 ^8 X/ y* R
  2Fe3++Fe2++8OH-→Fe3O4↓+4H2O
4 n" p* h2 c! [( x  上述反应发生很快,从边缘向中心推移2~5分钟形成一层致密连续的黑色氧化膜。值得注意的是:发黑工件从槽内取出后氧化反应并末结束,在空气中氧的作用下继续缓慢的进行,延续时间可达数十小时致一百小时才能结束。这就是所谓的"后效"作用。
/ `2 a: V5 h& w) J4 V  3、HH902常温发黑剂的基本特点:
# L$ h% C7 `4 T5 M  钢铁表面要获得良好的常温发黑膜,首先必须要有一种优质的发黑剂,这是常温发黑的物质基础,HH902除具备一般常温发黑剂、节能、环保、投资少见效快的工艺特点外,其可靠性、先进性表现于:% u4 x1 g0 ]  W0 Q
  3.1、使用性能优越:对各种钢号适应性强,除能处理高、中碳钢、低合金钢外,还能处理包括08F冷轧钢板在内的低碳钢,解决了常温发黑技术中普通存在的一个难题;" R# a# R  P0 I( V5 P
  3.2、储存性能稳定,单组份溶液贮存两年以上;
0 v' x7 w) {& H  M5 j# N* d: p  3.3、发黑件外观和耐蚀性符合Q/OJB001-2005、WJ535-82、DIN50938(德国标准)及本企业参加制定的GB/T15519-2002国家标准;- U  f( s- b- e) y% z4 Y( I
  3.4、发黑膜耐蚀性检查可在生产过程完成后随即进行,无需等待长时间后效;' ]# i% f' v$ W! X2 i( g0 m
  3.5、发黑膜结合力好,耐磨性优于国内同类产品性能;
( M3 r  z8 [* J, Q5 _& ^  3.6、配套工艺较为完善,适应清洁生产要求,工作环境清新。2 R) e0 n) i* [; S# Z: _
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