高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试（二）

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２．３ 工艺流程
除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干
. v& Y: _4 v1 X" P7 f9 |  k  r２．４ 老化试验
实验装置如图１所示，在９６℃下，蒸汽老化样品 ８ ｈ。
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( o1 g% S  b3 `* a: ~* B图 １ 蒸汽老化试验装置
2 \% E" `4 ?+ G' S2．５ 可焊性测试
' }) C# y* m4 r% ~# G经老化试验后，进行可焊性测试（采用润湿称量法）。
测试条件为温度２４５ ℃，深度 ２．０ ｍｍ，速度为３ ｍｍ／ｓ。其中焊剂为质量分数为２５％的松香异丙醇，呈中性；焊料为质量分数为６３％ 的锡＋３７％ 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间，评定镀层的可焊性，一般以润湿时间小于２ｓ为佳；２～３ｓ为较好；３～４ｓ为一般；大于４ｓ为较差。
３ 结果与讨论
３．１ 镀锡层的 ＳＥＭ 分析
: ?9 g# {* p) S不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 ２ 所示。
0 B# w4 G+ W: V
（ａ） １０ ｍｉｎ
% d: f& [# c' P$ f1 e' i5 L
9 {, u: l! h) |# I# v（ｂ） ２０ ｍｉｎ
图 ２ 不同电镀时间下纯锡镀层截面图
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