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高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2.3 工艺流程
0 ]+ f* X* p2 Z4 }除油→水洗→酸洗→水洗→去离子水洗→镀 纯锡→水洗→中和→水洗→封闭→水洗→保护剂→水洗→离心→烘干6 r7 ~% p4 U4 i
2.4 老化试验, k. Z/ Q# W* n" s# `8 M) N: H
实验装置如图1所示,在96℃下,蒸汽老化样品 8 h。* [, I) Q' `% n3 r5 N1 l
20081118160237.gif
0 T, z8 A- W, z* a) e图 1 蒸汽老化试验装置
% R" [* E, q# C$ t2.5 可焊性测试- u; a8 Y  {* J7 G9 A/ L% b' ~2 A
经老化试验后,进行可焊性测试(采用润湿称量法)。: d6 N2 F( k" C
测试条件为温度245 ℃,深度 2.0 mm,速度为3 mm/s。其中焊剂为质量分数为25%的松香异丙醇,呈中性;焊料为质量分数为63% 的锡+37% 的铅的锡铅合金。冷却后以全部被润湿的试样的最短时间,评定镀层的可焊性,一般以润湿时间小于2s为佳;2~3s为较好;3~4s为一般;大于4s为较差。& q8 |1 y+ A4 z3 m! y; Z
3 结果与讨论8 s0 S& O5 h& m/ [9 v/ t
3.1 镀锡层的 SEM 分析+ G; u  ~1 N0 q8 a2 z
不同电镀时间下镀锡层的截面形貌分布图如图 2 所示。, f* [- N' L9 v7 Z: B
20081118160437.gif
9 e" k7 [4 X* K  F; E( i  i(a) 10 min+ A- f2 W- |1 m
20081118160445.gif
0 C/ A' i- M8 t! C* U& M* e(b) 20 min% F% Q9 U5 J; P4 A
图 2 不同电镀时间下纯锡镀层截面图
, S) T: h* g% w$ E文章关键词:
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