电镀添加剂的不妥分类及其不良后果（四）

武汉人

　　4硫酸盐光亮镀锡添加剂的分类
　　硫酸盐光亮镀锡光亮剂通常分为开缸与补加两种(如SS-820、SS-821等)。开缸剂中含有较多的二价锡稳定剂，以减弱其氧化为四价锡最终成为不可逆转的乳白色β–锡酸的倾向，但主光剂含量较低；补充剂中则含有较多主光剂与辅助光亮剂。
　　主光剂多为苄叉丙酮或其与席夫碱类混用。而辅助光亮剂现仍多采用甲醛。虽有人认为甲醛有毒而开发出其替代品，但效果仍不及甲醛。笔者认为，电镀所用化工材料，绝对对人体无害的物质非常少，只有剧毒、高毒与低毒之分。过去认为无毒的铝，现今食品中仍有严格限制；食入过多Na+对人体也有害，连食盐也不宜多摄入。若连低毒物都不能用，则电镀这个行业该被取缔了。万不可草木皆兵。
　　需要讨论的是甲醛在光亮剂中的含量问题。笔者多年自配酸锡光亮剂，结果发现，液温低于15℃左右时，甲醛光亮作用明显；而液温较高时，非但无作用反而加重镀层灰雾程度，使焊接性变差。故在自配的光亮剂中不加甲醛，然后通过赫尔槽试验确定该不该加及加多少。若补充剂中甲醛比例定死，则光亮剂的高温性能必差无疑。笔者所用酸锡，液温达35℃时，非但不灰雾反而非常光亮。如何避免表面活性剂积累过多又使镀层不易灰雾，此处不作讨论。
3 L- X/ n* S$ T% @/ H　　因此，建议补充剂分为低温型与高温型两类，前者可适量加入甲醛而后者不加，以利于在宽温度范围内实现不灰雾的光亮沉积。
　　5.无氰碱铜成品浓缩液的问题
* H3 u" f4 w" [; C+ x　　有人将进口的无氰碱铜浓缩液用于锌压铸件的电镀上，开始尚可用，一段时间后就产生置换铜现象，且越来越严重。问题出在哪里？笔者认为：(1)无氰碱铜镀锌压铸件比镀钢铁件要求更高。因锌的电位比铁更负，与铜的电位差更大，故更易产生置换铜。试验在钢铁件上不产生置换铜的工艺，在锌压铸件或镀锌件上却发生置换铜。因此，须采用对Cu2+有很强配位能力的复合螯合剂，以便将Cu2+的活度降得很低，但这又造成Jk更小。虽然加入适量的硝酸钾能扩大Jk，但因NO3-会促进钢铁件钝化而不利于析氢电解活化，而影响钢铁件镀无氰碱铜的结合力，故镀两种材质应采用不同的工艺(锌不如铁易钝化)。(2)由于浓缩液为单一型，故随着使用时间的增加，螯合剂会不断带出损耗，而Cu2+可通过阳极溶解补充。因此，即使补加浓缩液，配合比也会不断减小，最终发生置换铜现象。当然，pH过低，配位能力弱，也会出问题。
　　因此，无氰碱铜作为商品浓缩液，不宜只制成一种，至少还应有一种只含螯合剂而不含Cu2+并能调节pH的补加剂。当镀液深镀能力差或工件表面略产生置换铜时，试验补加，使配合比在允许的范围内波动。否则，即便是用于钢铁件的电镀工艺，迟早也会出问题。
　　6.结语
　　其它不少助剂也存在分类不妥的问题，此处不再赘述。对电镀助剂应当正确分类与命名，当分则分。这是笔者的个人拙见。
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