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氯化钾光亮镀锌故障二例

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、减少铸件镀锌泛白3 r; _3 Q3 x% l! _  L0 L
  一批铸铁镀锌件,零件钝化后,少许溶液又从沙眼渗出腐蚀镀层而出现“泛白”现象。当然,如用超声波清洗的话,虽能好转.但费用、设备投入太高。
# ]7 W/ y6 i% b- m9 u3 ], U  采用了冷热水交替法清洗。
- J3 J3 ~3 ?9 h/ W( ]  热水(80℃、2分钟)一个冷水→热水(80℃、2分钟)→冷水。如此反复清洗数次,不过,清洗水必须是循环水。
5 j- {$ @! P; d( R" L$ }; U& f  热水洗时铸孔内镀液热膨胀后流出,下一次冷水洗时则刚好相反。此效果比较好,基本上根除了铸件镀锌“泛白”现象。" ?9 t" @7 Q9 _; p
  二、扬声器配件镀锌彩钝膜不牢
$ s, a" f. W$ |1 E  第一步重新配制低铬钝化液
5 E0 u# _$ i: y9 A% ^: w$ k8 A, q5 Q  CrO3 3g/L NiSO4 1.5g/L PH:1~2
( ?4 n7 `7 f. a9 U" P  经钝化后,效果不佳。
1 j  n) e' [' ]/ M$ u5 ]- {  第二步镀锌零件采用热水清洗,再进行钝化,效果仍不好。
- X: Z% L" M# v% m* e# ^  第三步配制高铬钝化液  K. Q3 l  W+ x9 b8 l; T3 D  O6 m
  CrO3 160g/L HNO3(d:1.41) 10g/L2 z% U  d9 {5 C! c. o3 I  F" O
  H2SO4(d:1.84) 8g/L室温
# a2 i$ S& I. H9 O. T7 X  零件经严格清洗后,并经3%稀硝酸浸渍后再进行高铬钝化,效果还是不理想。
$ G+ f0 r( @$ G6 J" r$ k  第四步采用稀碱液漂洗( W# u% g7 L3 F
  NaOH 10g/L Na2CO3 5g/L
+ U  W8 z* {: M3 `  Na2CO3 5g/L4 _* W. X* I8 L/ ~! ^. {4 Z
  零件经3%HNO3出光后,经过稀碱液漂洗,然后采用低铬钝化,效果非常好。
0 ]+ d9 |% }8 Y. T  我们分析零件在酸性镀锌之后,在清洗过程中零件表面分解生成一种沉淀物,同时表面还吸附了部分光亮剂而导致钝化膜不牢,经过稀碱液可使之洗净。
3 r5 p6 b* [; e+ x, ]文章关键词:
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