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氯化钾光亮镀锌故障二例

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、减少铸件镀锌泛白; z0 V& Z; i/ X6 N' ?) k: {/ o
  一批铸铁镀锌件,零件钝化后,少许溶液又从沙眼渗出腐蚀镀层而出现“泛白”现象。当然,如用超声波清洗的话,虽能好转.但费用、设备投入太高。
0 M2 o; I: O. O  采用了冷热水交替法清洗。3 g0 R6 b/ M5 h2 O
  热水(80℃、2分钟)一个冷水→热水(80℃、2分钟)→冷水。如此反复清洗数次,不过,清洗水必须是循环水。) b2 ]' p* F( h$ V5 C4 p
  热水洗时铸孔内镀液热膨胀后流出,下一次冷水洗时则刚好相反。此效果比较好,基本上根除了铸件镀锌“泛白”现象。1 }: E9 ~1 ^" D
  二、扬声器配件镀锌彩钝膜不牢0 M7 B# ~5 Y' u) F4 X
  第一步重新配制低铬钝化液" l/ W9 b- n7 ^6 V, `% h( L
  CrO3 3g/L NiSO4 1.5g/L PH:1~2' T6 L4 f4 s( M: a' a" N
  经钝化后,效果不佳。  i/ W) `! L" v1 I* C% C
  第二步镀锌零件采用热水清洗,再进行钝化,效果仍不好。7 K: K* {* n3 s* @6 K
  第三步配制高铬钝化液' T2 i% \# c5 f/ _
  CrO3 160g/L HNO3(d:1.41) 10g/L
- Y1 h  e4 r4 U; B  H2SO4(d:1.84) 8g/L室温
0 X" s% G* `2 Y; p& G. |4 {  零件经严格清洗后,并经3%稀硝酸浸渍后再进行高铬钝化,效果还是不理想。
. o3 r7 a! ~' q# k6 M0 U3 z1 _  第四步采用稀碱液漂洗. i& k& u6 c6 G4 |+ u
  NaOH 10g/L Na2CO3 5g/L6 p: O% \& |3 `# T1 e* m0 A
  Na2CO3 5g/L
) e% a" i3 C3 X" [  零件经3%HNO3出光后,经过稀碱液漂洗,然后采用低铬钝化,效果非常好。5 L; A2 A3 X; s+ j7 p
  我们分析零件在酸性镀锌之后,在清洗过程中零件表面分解生成一种沉淀物,同时表面还吸附了部分光亮剂而导致钝化膜不牢,经过稀碱液可使之洗净。% S) j# d$ W: D  v
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