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氯化钾光亮镀锌故障二例

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、减少铸件镀锌泛白1 k2 b  {9 o0 i$ T! f5 f6 @
  一批铸铁镀锌件,零件钝化后,少许溶液又从沙眼渗出腐蚀镀层而出现“泛白”现象。当然,如用超声波清洗的话,虽能好转.但费用、设备投入太高。
) a1 @( Y5 J$ [* L% C$ s7 l  采用了冷热水交替法清洗。* N# z" A2 S# k$ O
  热水(80℃、2分钟)一个冷水→热水(80℃、2分钟)→冷水。如此反复清洗数次,不过,清洗水必须是循环水。( c' n& ^7 {+ G' s) w" E' \
  热水洗时铸孔内镀液热膨胀后流出,下一次冷水洗时则刚好相反。此效果比较好,基本上根除了铸件镀锌“泛白”现象。' _( [& m1 ?7 j- F6 W8 U
  二、扬声器配件镀锌彩钝膜不牢& g6 a9 }; g' E3 `4 a8 o
  第一步重新配制低铬钝化液% C$ z; e% F( C, r8 ?3 c& B4 |$ N
  CrO3 3g/L NiSO4 1.5g/L PH:1~2
5 `8 R; \" Z/ k; h0 F) x  经钝化后,效果不佳。
  d8 T4 `/ |9 _0 Y  第二步镀锌零件采用热水清洗,再进行钝化,效果仍不好。0 N0 x4 j2 P% b1 @: U
  第三步配制高铬钝化液5 X5 o( a: _0 ~3 `6 H4 N! o1 k
  CrO3 160g/L HNO3(d:1.41) 10g/L* f/ ~: H3 G" L  ?' S; t
  H2SO4(d:1.84) 8g/L室温
* O# r8 E0 f2 ^7 u- B4 M+ W! J  零件经严格清洗后,并经3%稀硝酸浸渍后再进行高铬钝化,效果还是不理想。
( n6 o! M. B; u6 _9 ~1 V' ^  第四步采用稀碱液漂洗
+ B. e  K9 S4 p2 d, v* F7 A  NaOH 10g/L Na2CO3 5g/L
. i5 R- H3 m$ ]- q  s" q. I  Na2CO3 5g/L; E' e2 ~; y/ ~* Z3 I
  零件经3%HNO3出光后,经过稀碱液漂洗,然后采用低铬钝化,效果非常好。$ }: {9 f  z2 @" _( D# F
  我们分析零件在酸性镀锌之后,在清洗过程中零件表面分解生成一种沉淀物,同时表面还吸附了部分光亮剂而导致钝化膜不牢,经过稀碱液可使之洗净。
$ @8 n- ]- Q+ k& }; T文章关键词:
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