金属表面处理环保新技术——硅烷化处(六）

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　　2.2全喷淋方式
　　用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。优点是生产线长度缩短，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。并且能有效的减小首次投槽费用。
　　2.3喷淋-浸泡结合式
　　喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。在硅烷化处理中可考虑脱脂工序采用喷淋-浸泡结合式。
　　2.4刷涂方式
; N! p+ _8 @/ n6 C　　直接将处理液通过手工刷涂到工件表面，来达到化学处理的目的，这种方式一般不易获得很好的处理效果，在工厂应用较少。对于某些大型、形状较简单的工件，可以考虑用这种方式。
* d' ?- l! W+ S# f8 d　　3工艺流程
! v" S. K  d" f; y2 r　　根据硅烷化的用途及处理板材不同，分为不同的工艺流程。
　　3.1铁件、镀锌件
4 l* P& c. J3 {5 a% S' s. H, ^　　预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理
; [9 q, i7 e. R! c8 g% E, y6 c3 O　　3.2铝件
( n3 l' p6 x0 t, U$ a5 W+ y% [/ U　　预脱脂——脱脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理
　　3.3磷化后钝化
" u& a6 c' {% q! c9 {# g　　有锈工件：
2 c2 b# g* ?" ]0 K- l! F  ]　　预脱脂——水清洗——脱脂除锈“二合一”­——水清洗——中和——表调——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。
" X8 k$ a* p+ x$ {7 B2 Y　　无锈工件：
　　预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——表调——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。
　　3.4工件防锈
- a) P4 N! _. i8 J$ ?　　预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干
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