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常用的表面处理方法主要有脱脂处理法、机械处理法和化学处理法三大类。选择表面处理法应考虑多种因素,其中主要包括+ j4 ]- S, ?5 Q9 s
(1)表面污染物的种类。如动物油、植物油、矿物油、润滑油、脏土、流体、无机盐、水份、指纹等。+ `0 j! z: A) D1 e0 i
(2)污染物的物理特性。如污染物的厚度、紧密或疏松程度等。' {8 F/ L; q0 H$ d7 L1 ?
(3)胶接材料的种类。如钢材料可用碱溶液,而处理黄铜、铝材料时应考虑选用腐蚀性较小的温和溶液。
! q u7 a! z8 H* h. I& l(4)需要清洁的程度。
% A2 E" C0 T1 q! K8 a% q4 F* {(5)清洗液的清洁能力和设备情况。
. y! {- N) X5 ~0 v(6)危险性和价格成本等。
, Z6 Q9 Q5 w5 C+ i# U& Y5 N金属表面处理方法
8 Q2 b, y% L t8 { k金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。- V+ _* K/ L! I- `& p; L
油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。 ?0 o' O/ B/ [( h6 J% P4 J4 _
通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。! f# H8 ^: {: J( }. e7 B9 u
塑料表面处理方法
4 a7 n$ h6 W' [- v+ M塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下,热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料,而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂,因此不易为胶粘剂所浸润,从而影响胶接强度。因此,一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多,各种性能差别很大,因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
+ n5 l) t: _5 ~2 W5 Q+ I' z% e橡胶表面处理方法
. s x) u3 G; w: ?3 u& M) j一般的橡胶材料表面都比较光滑,需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度,才能达到较高的机械强度。' S: {( u( @, z! g2 F: Z) g7 _
其它材料表面处理方法
3 D/ ]8 h1 k' L" x7 _" ]( p一、玻璃表面处理法+ y- S$ G. ?, V2 O0 Y
二、陶瓷表面处理法! F" B S% e$ N3 G
1、研磨法 用细砂纸轻轻打磨,再用干燥空气吹净细粉。! t9 B7 _# _" O: B) Q7 j& h! ?
2、酸处理法 先在用重铬酸钠3.5份、浓硫酸200份(或铬酸1份,水4份)配成的处理溶液中,于室温下浸渍10-15min,再用水洗净,65 ° C下干燥。
" F' G1 E( {: @7 [ ]! N三、混凝土表面处理法
8 w' ^/ }$ Q% ]$ r# L% _0 g9 U四、木材表面处理法$ i3 ?0 K3 c c& y
适当刨光,并以木砂纸适当粗化,并控制含水量低于6-12%。对软木,可涂敷一层底胶以增加胶接强度。1 i: [8 c6 q2 `- A
文章关键词: 表面处理 |
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