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电镀板面铜粒粗糙原因分析

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、铜面前处理不良,铜面有脏物。
, I* p2 \+ P5 A- _+ N# M2、除油剂污染。7 {  u: m0 s  \$ g2 M" Q; n. u4 F9 f
3、微蚀剂铜含量偏高或者酸含量低。
6 I% K% c0 v+ S( R' F8 e+ h( f. _0 J4、镀铜前浸酸槽铜含量高或者污染。9 d7 u% a# c6 [3 g* a
5、铜缸阳极含磷量不当。
. w2 c/ m1 j5 O5 }/ h- R% H2 L6、阳极生膜不良。
: c' w6 E# G" X7、阳极泥过多。
4 u6 P% a$ {+ C4 F: }" D" e4 Q/ V8、阳极袋破裂。' e5 j3 O7 x) A
9、阳极部分导电不良。
8 X' x7 c8 Z9 Y% q  Y+ S+ n/ P  b+ U10、空气搅拌的空气太脏,有灰尘或油污。
" y  H( z( F4 V: b, _% m) F" e0 ~4 M11、槽液温度过高。
0 {4 D; B8 g. F* s12、阴极电流密度过大。- s8 u& K& v2 }5 M: m2 C6 Y
13、槽液有机污染太多,电流密度范围下降。% |, i5 C6 j2 g, x7 {9 i1 m, W2 \# a
14、过滤系统不良。
+ q/ X/ Y4 Q8 T15、电镀夹板不良。  M1 [5 ^2 K( P! h
16、夹具导电不良。  S  J! o, Q  X( }, X4 k' |
17、加板时有空夹点现象。# w: u, j- k! t
18、光剂含量不足。
0 M& n- A& ]6 ^2 r19、酸铜比过高大于25:1。8 ]5 v2 {+ t$ A2 d# q
20、酸含量过高。
0 k( E; z! A! V: v8 x( e" W21、铜含量偏低。* \1 x( E& O: B$ r/ E( D) w
22、阳极钝化。4 [1 k8 G+ w2 \+ I
23、电流不问,整流器波纹系数过大。1 V9 m4 k9 A8 S' R& V) z
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