金属表面处理方法（一）

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
+ u% |6 Y0 o& b6 b1 f1 w　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
　　经不同处理后的金属保管期如下：
) Z3 M) j9 F7 L　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
; `/ v* N+ r3 J　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；
$ U; ^4 ?3 Y. G7 O/ P　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
$ E1 x" D+ o6 `8 |; m7 N2 l0 _　　（5）喷砂处理的钢，4h ；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
3 e. A8 p$ i: H; t4 @" o/ a　　一、铝及铝合金表面处理方法
　　[方法1]
; U+ N1 ]; v! n$ |9 ^脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
　　[方法2]
8 s  l( [; `2 J" L$ ]　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
1 B, B9 I" C. C. r. r0 ~/ h　　浓硫酸　 27.3　　重铬酸钾　 7.5　　水 　65.2　
　　在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
; |! k( q+ _6 `: b8 L+ W; Z　　磷酸　 10　　正丁醇　 3　　　水 　20　　
& ]0 b+ M" n4 S$ ~( N此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
5 Z' d9 B& B: x4 w1 [% r　　[方法3]
% `6 U  D) _: S4 h# P　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　氟化氢铵　 3-3.5　　氧化铬 　20-26　　磷酸钠　 2-2.5 　浓硫酸　 50-60　硼酸　　 0.4-0.6　　水　 1000
) z  P& b! G, C, S4 O在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
　　[方法4]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
6 k# m* E+ i. `5 W4 O: V　　磷酸 　7.5　　氧化铬　 7.5　　酒精　 5.0 　　甲醛（36-38%） 80
在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
　　[方法5]
　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
　　浓硫酸　　 22g/l　　
) l( C. \0 d2 i) b; t　　在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C 下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
  E4 k5 r! u# U9 i  R/ L　　[方法6]
6 E4 \# a- c" M% O) P　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　重铬酸钾　 66　　　硫酸（96%） 666　　水 　1000
在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
　　[方法7]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
0 L% T' F* u+ s3 `) e$ N8 s2 Y　　硝酸（d=1.41 ）　 3　　　氢氟酸（42%）　 1
. u  @$ }8 t8 S+ ?) O在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
　　[方法8]
　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
　　氧化铬　　 100　　硫酸　 0.2　　氯化钠　 0.2
% |; e+ R! N, `" D5 Z+ U　　在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
8 y+ D- D3 i0 n% E' ~$ j　　[方法9]
1 ~9 g/ |0 m- `& W　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂 0.1
# K5 D/ V8 G' o. s: l$ j( {" Q0 c在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
　　[方法10]
　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
( j+ @1 |& y! e　　氟化钠　 1　　浓硝酸　 15　　水　 84
　　在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：
( v9 }% `% N! m& K) N2 c/ O　　浓硫酸　　 30　　　重铬酸钠　 7.5　　水　　 62.5
0 F4 e2 J; g/ ?在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。
( ^0 r5 I) E# Y　　二、镁及镁合金表面处理方法
　　[方法1]
% t( Z6 G1 b& m/ h脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
　　[方法2]
　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：
  f5 ?$ C7 Y7 \6 ?! K, A　　氢氧化钠　 12　　　水　100
　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：
4 i) }- o- k; o　　氧化铬　 10　　水　100　　无水硫酸钠　 2.8
用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。
' g) Q2 S+ Q$ p" K) f! v　　[方法3]
　　脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：
　　氧化铬 13.8　　硫酸钙 1.2 　　水 85
　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：
% g- S8 p) V+ U4 e1 O　　氧化铬 10　　　硫酸钠 0.5　　　水 89.5
+ g2 p, E8 m  c1 `) E. X经水洗后在60°C 以下干燥。
2 u% e7 _! O/ }4 g　　[方法4]
　　在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ：
6 {. q9 k7 T0 e　　氧化铬 16.6　　　硝酸钠 20　　　冰醋酸 105　　水 100
用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。
　　[方法5]
　　在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：
- d( y# K% S& G6 L" o　　重铬酸钠 10　　　硫酸镁 5　　硫酸锰 5　　　　水 80
用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
0 K3 |- n  U1 O/ R　　[方法6]
　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
) u2 d+ l! C0 Y( B4 ]　　重铬酸钠　　 1.5　　硫酸铵 3　　氨水(d=0.88) 0.3　　　水 　93.7
用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
" u& @1 z$ ]' z* A4 n　　[方法7]
% I3 @2 v- b6 a2 H$ O3 ~& C　　在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。
　　[方法8]
$ N  K  ]% v: a3 X+ a6 `- e　　在20-30°C 的下述溶液中阳极化：
　　氢氧化钾 12　　铝 0.75　　无水氟化钾 3.4　　磷酸钠 3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水 80
交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法9]
5 _. a" B( h8 L' q4 A" }3 Y! u　　脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：
5 J" q% v5 _) ^& m( W, i+ C# Z　　氢氧化钠 23-34 　　水 400
. f7 Y4 C  i( C9 Z, `　　用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：
　　氧化铬 57-68　　　硝酸钙 5　　水 450
　　用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：
　　氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450
在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。
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