金属表面处理方法（一）

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
* s# @- w. H0 \6 a; n% c# ]9 Z3 h　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
　　经不同处理后的金属保管期如下：
: ?! q7 T' K9 s" Q( B" Y  A　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
; j& W0 ^  E! p1 R5 Q　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
# X6 _9 ?+ L4 P( w& z　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；
& Z' d& j& E2 D6 d- f　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
　　（5）喷砂处理的钢，4h ；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
　　一、铝及铝合金表面处理方法
3 v4 R+ ^6 o7 N7 l6 [+ B8 q　　[方法1]
1 o1 R4 T3 T! ]% J, y. t脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
. w" i3 v8 E6 }* R　　[方法2]
& {) n! C9 O8 f  T. k　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　浓硫酸　 27.3　　重铬酸钾　 7.5　　水 　65.2　
　　在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
　　磷酸　 10　　正丁醇　 3　　　水 　20　　
3 Q* K' x9 `$ R$ ^% G7 Q5 L此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
　　[方法3]
* i6 X* P& u; i0 u, V9 {1 Q9 @; L) e  E6 {　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
2 G  \% k- M) G7 P) }' f　　氟化氢铵　 3-3.5　　氧化铬 　20-26　　磷酸钠　 2-2.5 　浓硫酸　 50-60　硼酸　　 0.4-0.6　　水　 1000
在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
　　[方法4]
5 O9 t9 V* K  B　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
3 Z( @6 d1 c/ s: g) b; y) f　　磷酸 　7.5　　氧化铬　 7.5　　酒精　 5.0 　　甲醛（36-38%） 80
8 S  V7 V% z( E9 B3 a; J' P在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
　　[方法5]
/ z3 A7 z: S8 ~, L　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
, E7 `1 R6 J4 r! m& j( c, ]9 C9 b　　浓硫酸　　 22g/l　　
　　在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C 下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
　　[方法6]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　重铬酸钾　 66　　　硫酸（96%） 666　　水 　1000
在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
　　[方法7]
7 u1 Z4 q9 l/ L4 _+ O& Z% K1 J0 y　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　硝酸（d=1.41 ）　 3　　　氢氟酸（42%）　 1
在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
　　[方法8]
! ?+ H" ]4 V- z( y# z　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
- G3 f' _- z( ]6 i( p　　氧化铬　　 100　　硫酸　 0.2　　氯化钠　 0.2
　　在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
: }  _' H& Q; P) j& i　　[方法9]
0 l& g$ S* v9 Y' }. C+ ]  o8 v　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
8 q" N, \  W! r　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂 0.1
% N. l8 _1 l4 T3 E- H9 U0 a& E- f在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
　　[方法10]
　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
　　氟化钠　 1　　浓硝酸　 15　　水　 84
　　在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：
) U4 c2 V  S3 r　　浓硫酸　　 30　　　重铬酸钠　 7.5　　水　　 62.5
在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。
9 B: h. i$ l! U3 l　　二、镁及镁合金表面处理方法
　　[方法1]
脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
8 O# ~: F/ g5 ]　　[方法2]
　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：
　　氢氧化钠　 12　　　水　100
8 ?* L3 f/ B0 P6 K6 l' ]5 l* P　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：
　　氧化铬　 10　　水　100　　无水硫酸钠　 2.8
  I- }1 S$ m+ S" j) p( B用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。
! S& I. a+ \$ j2 h, z　　[方法3]
+ I& ?( F& a3 Y9 a　　脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：
　　氧化铬 13.8　　硫酸钙 1.2 　　水 85
　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：
% Q- r& F3 I$ _( F' h$ v　　氧化铬 10　　　硫酸钠 0.5　　　水 89.5
经水洗后在60°C 以下干燥。
　　[方法4]
6 U2 p8 f0 h. v( C　　在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ：
- v4 H4 n! ?5 t  K, }, v7 J　　氧化铬 16.6　　　硝酸钠 20　　　冰醋酸 105　　水 100
9 E# Y. P. g: R/ F) @) n* L7 O# c用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。
4 s  B$ z6 D$ J& ]　　[方法5]
+ R: F1 [# d0 }( {2 g- a& W　　在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：
　　重铬酸钠 10　　　硫酸镁 5　　硫酸锰 5　　　　水 80
用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
$ L& w4 P  J; O, d3 ~　　[方法6]
　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
6 |2 N2 w7 q/ ~3 T2 m) d$ ~, W  K　　重铬酸钠　　 1.5　　硫酸铵 3　　氨水(d=0.88) 0.3　　　水 　93.7
用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
' k) ]$ {' Z* h$ p. h　　[方法7]
　　在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。
　　[方法8]
　　在20-30°C 的下述溶液中阳极化：
　　氢氧化钾 12　　铝 0.75　　无水氟化钾 3.4　　磷酸钠 3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水 80
交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法9]
6 |) }* x5 f% |4 X* O  j) [　　脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：
　　氢氧化钠 23-34 　　水 400
　　用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：
　　氧化铬 57-68　　　硝酸钙 5　　水 450
% m7 U  |) s2 c) v8 V/ ^" q　　用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：
/ M5 b. I) P1 ?" r- z  r　　氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450
# P- _2 c* Q, I) K! S在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。
文章关键词： 金属表面处理