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镀铬知识介绍(一)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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◆ 铬的性质& t8 \1 [6 f8 G2 I
(1) 色泽 : 银白色,略带蓝色
9 T2 U' [# ?# ^" r; w(2) 原子量 : 52
9 _" k( ]. |5 Z3 f& Z(3) 比重 : 7.14
" {& z7 l: l% v# F" p(4) 熔点 : 1800~1900℃7 q" |9 [+ `- w4 u8 x) j* v
(5) 硬度 : 800~12OOHV# T3 F0 ^7 ?  u% K& D7 [3 B
(6) 线膨胀系数6.7~8.4×10^-6
2 Q' H: q  E! f: ?3 S(7) 电化当量:0.324g/AH
" W! ]. V5 C$ t3 p+ p+ z8 F(8) 标准电位 : 为-0.71V+ H) U9 v; n) a% ~1 E: O2 ?
(9) 在潮湿大气中很安定,能长久保持颜色
. v  d% {( v( z4 D9 v9 N+ E  y(10)在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐及有机酸和大多数气体中很稳定
/ M' q7 A$ r% K4 `& q(11)易溶于盐酸及热浓硫酸
7 K4 N. e1 _8 C- M  S! L(13)苛性钠溶液中铬阳极易溶解9 r& M' H3 I& |  T9 g
(14)铬镀层耐热性佳
& @% ]0 ^$ N* m  r$ f& C/ J(15)铬镀层优点为硬度高、耐磨性好、光反射性强
. _* n) u. E5 B' s# ?) d9 P(16)铬镀层缺点为太硬易脆、易脱落+ O; b' O1 o! Z0 s; R. q
(17)铬的电位比铁负,钢铁镀铬是属于阳极性保护镀层,而铬本身于大气中易形成极薄的钝态膜,所以耐腐蚀; F  Q% w8 E) H. ?$ N" r
(18)铬镀层具多孔性,所以对钢铁腐蚀性不很理想,所以一般先镀铜,再镀镍最后再镀一层铬才能达到防腐蚀及装饰的目的( [3 C+ n# e0 X
(19)铬镀层广泛应用在提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、尺寸修补、反射光,及装饰等用途.( ]' ~6 y3 k7 I/ `0 k9 A
 
9 c1 d% |7 n* L! s4 H◆ 铬电镀的种类
9 [' p- D# b% z8 i0 Q1.防腐装饰性镀铬% m: x9 [; Z  O% T
a)普通镀铬: P: |$ \0 V. A/ U& Q. Y; l
b)复合镀铬
. O" Q- J7 \  G7 P* rc)快速自动调节镀铬
3 O5 ?9 G4 z- Q& Dd)微裂纹铬和微孔铬
9 N$ n% h' n8 y, g: k1 t# _% {9 @2.镀硬铬
7 q, Z2 x; {$ B3.镀乳白铬& m$ A, J5 R9 e9 q) }5 u9 K
4.松孔镀铬$ f. Z  D' a8 u) v; d9 E
5.镀黑铬- S5 P1 {6 k6 y
6.滚桶镀铬( d/ Y/ H& O) u
7.无裂铬电镀9 B2 F$ a) C! J0 G: l
 
* S& F) ^) ~3 F0 [. t, f3 m◆ 镀铬的特性) y5 X! g5 L. Y3 q% u
(1)须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件, W) ^, r2 y4 ^! o% X3 [
(2)均一性差,对复杂形状镀件需适当处理" J/ h4 q3 c) e
(3)电流效率很低,须较大电流密度' ~$ x7 U" A( `2 \) L8 _; L+ d6 y. B
(4)阳极采用不溶解性阳极,铬酸须通过铬酐补充
2 g3 B: S! d5 C- e1 k7 c# d(5)电镀过程中不许中断
3 H4 D0 {2 h. m+ ~2 W" M(6)形状不同镀件不宜同槽处理,须用不同的挂具; u& T, V/ {! P' s2 ^
(7)镀件预热与液温一致,附着性才会好* B* J9 j- f2 I
(8)镀件要彻底活化,有时要带电入槽,附着性才良好
& I2 b: m, q; v5 o(9)需用冲击电流(大于正常50-100% ) 在开始电镀较复杂形状镀件,约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
1 r9 U# F0 Q4 V) q, M3 ^ / F5 W8 X0 o# c
◆ 镀铬的影响因素9 W9 m# b! a. v+ D7 g' s
 
) g2 k7 T/ H- @  |+ r6 E9 c(l) CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下,铬酐浓度越高,导电性越好4 C' @) u# i: {: e: x/ ]
(2) 温度与导电性的关系:温度高,导电性好5 F, }3 k( p; v& O, Y9 h" _+ i8 N
(3) CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高,则电流效率下降5 h5 t  b3 |7 |6 ~" K7 N1 N% S
(4) 硫酸浓度的影响:浓度低时,低电流密度下电流效率高,反的电流效率低0 S) d0 ?2 x8 h) \& d
(5) 三价铬的影响7 n( w8 |4 j5 ]
1.三价铬很少时,沉积速率减慢
5 p; m* G  D' P9 l2.三价铬很高时,镀层变暗2 X' u& ^4 T7 W$ H. s
3.三价铬增加,则导电度降低,需较大电压
0 E) Q8 X! w- O9 ]2 c: X7 j  r. N9 c4.三价铬愈多,光泽范围愈小. |' s* J2 n- l1 B$ J
(6) 电流密度及温度的影响
: _# w9 K% ?  r2 s$ U- u6 A1.镀液温度升高,电流效率降低
0 T  u* I0 q. W8 [2.电流密度愈高,电流效率愈高
7 v! B) [# b8 r+ r! R% q3.高电流密度,低温则镀层灰暗,硬度高脆性大,结晶粗大
0 n5 U& i' ]  N/ I& F4.高温而低电流密度,镀层硬度小,呈乳白色,延性好,无网状裂纹,结晶细致,适合装饰性的镀件 5.中等温度及中等电流密度,镀层硬度高,有密集的网状裂纹,光亮硬质铬镀层。: h5 L9 n- G( o2 X$ J! @6 v9 C
(7)杂质的影响
8 F7 e3 g* F4 v8 K9 T7 R1.铁杂质,电解液不稳定,光泽镀层范围缩小,导电性变差,电压须增高,去除铁杂质比三价铬还困难,要尽量防止铁污染,不要超过10g/l
/ ]2 x) n6 G9 I+ z7 B( M2.铜、锌杂质,含量低时,对镀层影向不大,铜最好不要大于3g/l- V+ A, E7 m9 z  \, V1 ^- U
3.硝酸,是镀铬最有害的杂质,镀液须严禁带入硝酸污染
$ a, X: U/ |8 l8 B(8) 阳极及电流分布的影响
1 }1 D% E( Q, f! q. J1 K0 c1.阳极较大,电流分布较不均匀使镀层厚度不均勺7 |3 g: M3 S# E+ q# _! v
2.阳极面积大,三价铬形成较多。  S/ Y1 l" G, {! w
3.复杂镀件,阳极宜用象形电极或辅助电极,使电流分布均匀。
& j0 S8 V# b' S7 q' W9 s4.阳极的铅易氧化,形成黑色的氧化铅及黄色的铬酸铅。黄色的铬酸铅导电性不良* `) M; |% O# Z+ j, a! ~: z0 _: x
5.电流因尖端及边缘效应,造成镀层厚度不均,可采用绝缘物遮盖尖端或边缘。
  P& N) r; X+ w0 f2 j ) H  W, R. x  P! d3 D
◆ 镀铬的挂具(Rack)0 w) z& {7 }- i1 s! c) t9 I
镀铬其镀液均电流效率很低,须使用较高电流密度,所以挂具的设计要求对镀铬品质影响很大。其设计要点如下- u4 G' {/ G3 c8 [; n
(l) 不溶解
) ?8 v9 p. Q5 d* r3 e( e(2) 导电好,不发熟,需足够截面积6 S$ M% i) u& d% T
(3) 与镀件接触良好
; `; f" C1 O% v$ U$ G9 G- _(4) 结构以焊接方式,导电钩要弯成直角
: y; k$ N5 Q! B- v(5) 非电镀部份要用绝缘物覆盖,以减少电流消耗
: O2 ]' }- I( g) C0 p7 j(6) 结构要简单、易制造、轻便
2 W. k4 I+ f. N3 \, r+ W9 q(7) 镀件放置位置要使气体自由逸出容易/ g; ]: G$ E2 e: R8 n
(8) 应用辅助电极、双极电极
" L" C- u9 g8 g4 \2 S- h(9) 依镀件的形状、尺寸、数量及镀层用途等因素决定挂架的设计$ W# I1 K7 R# s
 
" _# K( Q. F* p4 S- J( t, b# A◆ 镀铬常见缺陷及其原因) e9 N8 _& z! \1 ~+ K, B3 ~
 / ?! Y: `9 l; \5 q, K5 w6 w" F
(l) 镀层粗糙有颗粒) g2 q  A6 a% C7 K
1.电流太大
# z0 Y! ?/ b  ]1 B, `2.阴极保护不当或末装
5 s0 n7 B+ f4 N, Q# R3.阴阳极太近
5 O& B4 I0 ~: b7 g0 `3 u0 ^4.表面前处理不好
/ |# x% }( k: j2 Q2 y5.镀液有浮悬杂质+ d" j5 A' z4 W; }; _5 M3 L
6.硫酸太少! d8 k' \3 U$ B% S3 O
(2)镀层脱落
0 z- M- z! [( S3 [! j1.前处理不良* T! N) n9 R5 V4 S6 p1 H8 b: |
2.中途断电/ E* |0 r& L& G. ^
3.中途加冷水- n$ V  _5 Q; a' c
4.预热不够) @. t" R8 ^5 d, ?
(3)局部无镀层
& l* S6 v0 z. B1.电流太小; D; o+ W, e  x* H3 J) c
2.镀件互相遮盖: Q( q4 R4 k/ b- c/ z4 X$ q4 B" m
3.装挂不当,气体停滞
9 ]  o" W/ Q# E1 ~- v(4)镀层不均匀
$ I. K1 T" K8 j1.挂具接触不良
2 c7 Q( v6 A6 [2.气体不易逸出
; @; F  _% H3 w6 L3.阳极型状不当! g5 |* m5 O2 \/ g3 E8 J
(5)沉积速度慢
/ `, P& v5 `  E% E# q1.电流太小% Q8 d' R6 c$ Z; a
2.三价铬太小
1 O. j0 r3 i! B, a3.二极间距太大
) f: Y8 i! m9 U/ F4.镀件过大+ q) I6 S; ^9 a; e
5.槽内镀件过多# E6 Z4 ^6 g: ^( `
(6)镀层暗色
9 u" z, _5 j& D1.温度太低% l+ w6 q& z2 K" |) D$ l
2.硫酸此例太少* a' q# U( p5 V  k' u5 L# X
3.三价铬太多
0 g/ X0 ~9 H" a' Y# P(7) 镀层针孔
+ l# L- K5 S9 M% S4 e; w1.前处理不佳1 r; F, l1 u( G' N! m; a4 a
2.气体停滞镀件表面上
$ L. D; {; c; a' K3.镀件被磁化' u3 a+ X/ s- _9 A. G- r
4.浮悬杂质
3 S. f/ j* F; a  A$ u5.表面活性剂9 m  P  o9 R! k2 a7 N: A
6.镀液有磁性粒子
7 R, L# e& h! N3 O' v文章关键词: 镀铬
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