数控加工中特殊GM代码的使用（三）

xiaoyu4540

　　对于数控纵切车床，经过合理地设置主副轴的松开、夹紧指令，多次拉送料，分段多次加工，可以加工比额定行程长数倍的细长零件。笔者就曾在TONUS DECO2000机床(Z轴行程64mm)上用此方法加工出长96mm的φ0.6mm和φ0.8mm台阶轴。
4 a. F/ }8 d, ~: M6 A　　如：TONUS DECO2000机床为数控纵切车床，配基于FUNAC16系统而改进的、具有电子凸轮功能的、专为纵切机床配套的PNT2000(TONUS专利产品)数控系统，其编程方式有别于一般的车、铣，每一工步是技流程在各个框图中分别编，现仅列主加工工步的程序：
　　G00 G100 Z1=0 X1=1；主轴旋转、冷却、调刀另有工步
  E; w3 u; f6 V& T" Y3 M9 w　　G01 X1=0.6 FO.05
1 T5 L4 i! E6 E  Z) f8 J  M　　G01 Z1=-60.0 FO.02
' d  }/ b, R  b+ i# e　　G01 X1=1.2 FO.05
! |5 k% W0 e6 `$ l0 t　　G00 G100 X1=20
　　M111；松主轴
5 E7 H3 n+ h6 N! M: q% W# C　　G04 XO.4
　　G01 Z1=0.0 FO.1
　　M110；主轴第二次夹紧
　　G04 XO.4
2 @7 ~% ?6 ~- e3 l- Q& A; x3 F1 W4 G　　G01 G100 X1=1.2
- I+ F. @. S# S- S: f! }  d　　G01 X=0.8 F=0.05
% U) h; {$ y8 y　　G01 Z1=-36.0 FO.02
　　G01 X1=1.2 FO.05
　　G00 G100 X1=20；转换到切断工步。
　　G53零点漂移指令
　　在一般情况下，G53～G59等指令，是运用在零件加工过程中需重新建立编程原点的情况下，如多个零件同时加工等，但如合理使用此类指令，可提高机床的效率。
　　对于大部分数控设备来说，在开机之后，必须进行一段时间的热机，以消除因主轴或刀塔发热所带来的误差。如果对机床熟悉，就可以在加工程序的开头设置G53～G59等指令，人为进行补偿，可以大幅缩短热机时间。如S-188双主轴双刀塔数控车铣中心，因控制的轴数较多，如要尺寸完全稳定，每天需空运行2h左右，经一段时间的摸索，现用G53指令，即：G53 XO.04 YO.01。在2h内，每0.5h减少XO.01 YO.005，可将热机时间控制在0.5h以内。
- b5 T6 V  _7 |- }' q1 r3 g* W　　批量生产，当工作台可以装夹数个零件时，在编程中运用G53～G59等指令，定义几个不同的加工原点，可以一次装夹加工数个零件，节省换刀时间，提高工作效率。如VC750型立式加工中心，工作台为850mm×530mm，所加工零件的坯料为φ160mm，除去装夹部分，每次可装4个零件。程序如下：
　　G54 P1 M98
. [. A3 W9 [8 ]2 h- J& o" G　　／G55 P1 M98
　　／G56 P1 M98
　　／G57 P1 M98
　　M99
　　将要加工的程序编成子程序(P1号)，在调试时不执行带／的程序，批量生产后再执行。
( i+ u: q2 s4 p$ O" m( {　　G79跳转指令
　　G79指令为强行跳转，在车铣复合加工中心的零件加工程序中使用，可以带来很大的方便。如S-188双主轴双刀塔数控车铣中心，配NUM 1050数控系统，带自动拉料机构，在零件加工程序的编制中，如：
　　$ G79 N2037
' s/ }% V1 Z) u; h　　N2037 GO X52.0 Z2.0
/ [% g; C' z0 P' B0 \! c, i　　加入G79指令，可以很方便地进行各工步程序的调试，免去一般程序每调一步都要从头找程序段或在每一程序段结束加M01的麻烦；同时可以直接跳转到程序结束句进行割断。
' J, m6 c; K7 Z% L* O, V! e# z: y　　G09减速与精确定位指令
　　G09指令其功能是在执行下一条程序之前，减速并准确地停止在当前条程序所确定的位置。在精加工时使用，可以使加工的形位尺寸准确，如S-188双主轴双刀塔数控车铣中心，配NUM 1050数控系统：
　　G01 Z1 FO.02
1 ]3 z1 F1 E$ \" U　　G01 G09 ZO.5
, E, k$ j" E$ U* J1 U　　G01 G09 X9.745 Z-0.4
　　G01 Z-11.52
　　4、结束语
( m$ C1 }2 H$ G8 P' [" u3 `　　数控加工是基于数控程序的自动化加工方式，在实际加工中，对G、M代码进行深入分析与研究，对传统加工方法进行变革，需要有较强的程序指令运用能力和丰富的实践技能。作者从事数控技术教学、数控加工及数控设备的维护近20年，碰到非常多的技术难题，在特殊G、M代码的使用方面，积累了一定的经验。在数控加工程序中，用好这些特殊G、M代码，对提高零件的加工质量和精度，使用、维护好数控机床具有重要意义。
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