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[资料] 什么是数控技术?机床数控改造综述(二)

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发表于 2011-6-23 23:22:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  二、机床数控化改造的必要性
( o% V* V& C) h/ c, C- c% g  2.1、微观看改造的必要性$ o; ^9 w3 Q8 m. y2 D
    @3 h  }) U/ T/ W
  从微观上看,数控机床比传统机床有以下突出的优越性,而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。9 z6 @" ^& z8 E4 X
  2.1.1可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。
( e8 F0 z( T$ }8 u  
4 W7 c$ @" t+ F  由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。# {3 F+ o  E" ]0 P5 q" W
  2.1.2可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。# m! N; Y% B0 A6 p
  8 ^' P  B! n" A2 i2 u3 K
  由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行,从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序,就可实现另一工件加工的自动化,从而使单件和小批生产得以自动化,故被称为实现了“柔性自动化”。
4 N8 j; |( z9 P' A# W  2.1.3加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要“修配”。
. L' ~" O" k. O  2.1.4可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。
4 ~' V$ Y) k% F; Z( J8 V$ F  2.1.5拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。3 g8 V* R/ Q# ^8 q( B. {
  2.1.6由以上五条派生的好处。" U1 u: O) n/ Z
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  如:降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。, e* w% \3 e; \) k3 Y
  以上这些优越性是前人想象不到的,是一个极为重大的突破。此外,机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。5 V8 i, k. c4 Z+ D( X# s
  2.2、宏观看改造的必要性& j& K/ i& N0 n: Q9 Z. Y
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  从宏观上看,工业发达国家的军、民机械工业,在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。其本质是,采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外,还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等等。以及在其生产的产品中增加信息技术,包括人工智能等的含量。由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造(称之为信息化),最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20年。如我国机床拥有量中,数控机床的比重(数控化率)到1995年只有1.9%,而日本在1994年已达20.8%,因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。
5 e( W8 `$ \. x- s+ K  三、机床与生产线数控化改造的市场
# r1 i6 n% F) V: V  3.1、机床数控化改造的市场
& ^" V( L! w& C  u  我国目前机床总量380余万台,而其中数控机床总数只有11.34万台,即我国机床数控化率不到3%。近10年来,我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台,年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。
! x% v/ ^3 Z. |$ t; \: l  据专家预测,到2001年,我国数控机床消费额可达240.2亿元。这些需求一方面通过购置新设备来满足,另一方面,如果充分利用我国的现有的存量资产,用更新改造后的设备替代和减少购置新设备,可以起到事半功倍的效果。以240.2亿元的需求量估计,即使10%的需求通过设备的再生改造来实现,每年也有24亿元的市场。
9 L/ l4 W$ W/ ~  3.2、进口设备和生产线的数控化改造市场- p- v- A) z6 ~" f2 E
  我国自改革开放以来,很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技术改造。据不完全统计,从1979~1988年10年间,全国引进技术改造项目就有18446项,大约165.8亿美元。! h. ]4 v( o5 e
  这些项目中,大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于种种原因,设备或生产线不能正常运转,甚至瘫痪,使企业的效益受到影响,严重的使企业陷入困境。一些设备、生产线从国外引进以后,有的消化吸收不好,备件不全,维护不当,结果运转不良;有的引进时只注意引进设备、仪器、生产线,忽视软件、工艺、管理等,造成项目不完整,设备潜力不能发挥;有的甚至不能启动运行,没有发挥应有的作用;有的生产线的产品销路很好,但是因为设备故障不能达产达标;有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损;有的已引进较长时间,需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富,反而消耗着财富。6 |  B$ \3 b% E' B' l5 y, c; i. P
  这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一批很大的存量资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以最小的投资盘活最大的存量资产,争取到最大的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。: u+ j  d4 E- o5 x4 e$ k
  四、数控化改造的内容及优缺: H" H5 c3 q/ `8 Y
  4.1、国外改造业的兴起
( \$ a: ^- I$ w' I' u; l. a" u% E  在美国、日本和德国等发达国家机床工业处于不景气的今天,它们的机床改造却是作为新的经济增长行业,生意盎然,处在黄金时代。由于机床以及技术的不断进步,机床改造是个“永恒”的课题。我国的机床改造业,也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国、日本、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(Remanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:Bertsche工程公司、ayton机床公司、Devlieg-Bullavd(得宝)服务集团、US设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床改造业称为机床改装(Retrofitting)业。从事改装业的著名公司有:大隈工程集团、岗三机械公司、千代田工机公司、野崎工程公司、滨田工程公司、山本工程公司等。
7 |3 a, R$ |# M3 A8 k  a( Z5 v3 e  y文章关键词:
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