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磨床制造业关注技术与自动化加工的融合

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发表于 2008-10-9 21:06:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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随着加工过程自动化的不断升温,为顺应市场不断变化着的需求,磨床制造企业开始将关注焦点从产量、品种转向磨床制造技术与自动化加工的融合,以及如何采用数字化手段进一步提高磨床的精度。 ( ]" A& |+ [, k$ a9 j    3 T6 s8 D1 Q, e8 }# x  磨床的自动化 . a7 v/ \ \! f2 R7 F4 p   ! Z2 v0 ~/ K$ E+ W( d9 }: @- o   哈挺中国有限公司磨床产品经理王晓晖先生:目前,磨床的自动化程度越来越高,自动化也成为了磨床未来发展的一个热点。但在追求自动化的过程中,首先应该清楚的一点是,实现自动化要达到的目的是什么?答案无非是在保证质量的同时,最大化的降低生产成本。主要应考虑两个因素,首先是机床本身,其次是加工工艺。 0 i7 \9 V8 o; c# z+ v* U   3 J- V, v5 F; N7 \4 D& V- Z4 t6 l   自动化的实现程度对机床本身的要求是非常高的,不是所有的设备都具有这些功能。机床需要具有一个模块化的设计,可以满足不同用户的需求,来进行柔性化的加工。除此之外,机床还需要具有非常高的运算速度,以及非常广泛的接口以增强与自动化系统之间的匹配。 5 p! G; V- {# O2 z, T$ `/ w! Y, b    $ ?- @9 z# K [( |  另外,加工工艺对自动化系统来说也同样重要。自动化要实现的是一种无人化的操作,从送料到加工完成,其间的各个步骤都需要借助人工去实时检测。如果没有达到预期目标,如何干预机床做出调整呢?我们将这个过程分为pre-process、in-process和post-process,即磨前、磨中和磨后,目的就是能够进行稳定、可靠的生产,任何一个环节出现问题,都不能实现机床自动化的加工。 . {( q5 T# T- c& D1 h) n" M   , Q. ~# {/ Y1 M$ Y2 r: f( y  目前,对大批量生产要求最高的是汽车行业,因此对自动化程度的要求也非常高,如国内最大的汽车动力转向器的生产厂荆州恒隆公司,每年生产约10几万到20几万件的产品,他们选用的是哈挺公司旗下的TSCHUDIN 6 f8 g5 i. [( n u6 M; A" W4 z    7 g) \. m+ ?% w5 v+ J2 q8 \1 v  3合1磨床,此机床配备走刀上下料装置,配备MARPOSS磨前测量装置、在线测量装置及磨后测量装置,整个生产过程的控制实现真正的自动化生产,将原来需要3次装夹的加工合成为一次装夹完成,同时加工节拍缩短了5倍以上。 * F& L; R1 j* p: n   ; b* X/ t& w9 X4 c& f7 b% N  Wolfgang 5 l2 j; C M( O2 A& p7 U    & `1 z8 `2 }3 s! K   Haarer先生:我们一直关注着自动化磨床的强劲需求。在全球市场,特别是中国市场,我们的客户对这类机床的兴趣一直在增强。对任何一台全自动化磨床来说,一个重要的基本特征就是拥有一个数字控制系统。数字控制系统是自动化磨床的前提,我们目前也只制造带数控系统的磨床。当然有了数控系统之后还需要别的部件,如优化的软件,一些附件,如测量系统、修整系统、冷却系统等。虽然有些部件是可以在市面上买到的,但我们却要对整个磨床的正常工作负责。
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