找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2781|回复: 24

怎样测试砂轮主轴跳动?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-6-27 22:28:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
怎样测试砂轮主轴跳动啊?   
发表于 2011-6-27 22:34:32 | 显示全部楼层
应该是用效表吧,关机效/我说的是平磨$ z9 N0 n9 e% C( m1 w7 K$ I( @4 y
发表于 2011-6-27 23:11:02 | 显示全部楼层
使用千分杠杆表(建议红宝石测头)% Q0 ~2 I$ ~0 n2 N. N
精确度到达0.002mm(价格约600-700RMB)
1 `! R! I8 ~$ Z) Q不要使用百分的 因为精确只有0.01mm
% o( J# `0 k0 @5 N0 b, Z5 o7 v, m品牌很重要 因为杠杆表质量差异非常大3 w2 p5 }2 Y8 u: i* D
建议品牌例如
# G. ~/ ^2 W7 y+ }( O5 E6 C+ N* }TESA瑞士 GIROD瑞士 三丰日本等
+ y/ \8 ^% D! N$ L+ a$ y这些都是世界级的大厂 质量都不错) [4 |7 p% t; `5 F( ~
本人买过2线品牌的 用没几次里面的弹簧就松脱了
8 L  ^' x0 O! a9 T0 n( d原厂帮我换个新品 也没好到哪去7 p5 @6 A- R/ k" M. _7 }
 楼主| 发表于 2011-6-27 23:34:18 | 显示全部楼层
rororo 发表于 2011-6-27 23:11 ! i9 {/ q0 p/ Q5 X% q0 a
使用千分杠杆表(建议红宝石测头)& P  c" `( o! J0 Q$ j
精确度到达0.002mm(价格约600-700RMB)
/ V/ Y+ S( D. M, ~不要使用百分的 因为精确只有0.01 ...
+ G2 Z# @+ m( |6 b  A% k' O5 E
谢谢,但是具体操作能说一下吗?  在什么情况下  表打在哪里?   是在拆掉砂轮后    开动主轴  用表打吗?
发表于 2011-6-27 23:44:13 | 显示全部楼层
对, 是在拆掉砂轮后 . 开动主轴用表打在0.002MM
 楼主| 发表于 2011-6-27 23:52:53 | 显示全部楼层
xieyu20110518 发表于 2011-6-27 23:44 + n2 Y6 r. z1 W( a/ P
对, 是在拆掉砂轮后 . 开动主轴用表打在0.002MM

; w# {$ O% {  P: A0 P% S2 ^你也多大了一个零?
发表于 2011-6-28 00:07:35 | 显示全部楼层
没有,是0.002MM而不是0.02MM千万不要搞错
发表于 2011-6-28 01:31:41 | 显示全部楼层
应该是主轴间隙吧% d2 r  t5 B$ K! c$ T
拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!
 楼主| 发表于 2011-6-28 18:52:30 | 显示全部楼层
zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31
2 F4 \7 K$ Y3 x应该是主轴间隙吧
9 [! _2 p/ ^; h( @* c. P$ d5 @拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!

& h% e7 E5 o* O: h' L8 v非常感谢,  我今天是拆掉砂轮后, 用百分表打的锥面,没有用力晃动,我是断续开动主轴来打的, 这样用表打起来 看起来也就是2---3 丝的样子

点评

你 这样弄都一 23丝呀 你 的 机床还能 干活? 我 佩服呀  发表于 2011-7-15 10:55
发表于 2011-6-28 18:56:20 | 显示全部楼层
你可以用靠表测试主轴跳动啊
 楼主| 发表于 2011-6-28 19:02:47 | 显示全部楼层
zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31 ; X! y0 F6 D! T$ Q4 m2 I/ A
应该是主轴间隙吧
; j, D3 }) v7 m, z' i3 K拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!

9 h" o3 D+ p& E版主太慈悲了, 还帮我想着别伤到手,感激啊   不胜啊。。。
发表于 2011-6-28 22:13:01 | 显示全部楼层
好的磨床# u% g" q% j) i% b
主轴等级是使用P3与P4级的精密度; f7 v/ {. s. q( r- x+ a+ ?9 K
台湾大同与台湾宇青
8 j& E' c$ |$ q出厂的间隙值是0.002~0.004mm& O% S% p' L: c: c4 E& q
发表一下 台湾主轴检测方法; L# v0 k; A6 I: b9 F
1.        卸下砂轮与法兰主体 使主轴外露8 g) q, }# x! G" g- U  ~% @2 i" y
2.        将主轴马达启动
% R+ g3 B+ i; T3.        使用600-800#的砂纸 用食指包覆砂纸轻微的将主轴面按压
7 h) n4 q4 N  z+ j3 F(此方法是因为主轴跟法兰长时间使用 会使主轴表面坑坑疤疤无法精确量测)1 t# N6 l1 P5 F& J) A
4.        所以必须让主轴表面光滑 才可以量测精确度! |" t$ e$ C5 y6 l+ i
5.        将千分杠杆表设置于主轴较小的锥度上
: V2 {2 l* U8 `1 Q2 f6.        用手旋转主轴 检测千分表之跳动
  W. {) d  j, l7.        将千分杠杆表设置于主轴较大的锥度上
; y: g) W4 c4 v. \+ u4 e2 G/ w. K8.        用手旋转主轴 检测千分表之跳动
2 H4 D1 w) Z3 U/ q. q: s$ o9.        小锥度与大锥度 如果跳动值一样代表主轴是正圆* }+ A  c6 \% n2 T, k& e5 S3 J8 I
(跳动值不一样 代表主轴表面有坑疤 不光滑或已经不圆)
( J# d" g9 U* S, \# s( y4 d2 S, V10.        如两边锥度跳动值一样 但跳动值很大 就代表主轴已经偏摆请维修主轴8 e) L, ]% x$ b  q5 [$ |0 P
% c9 }1 H: t+ W) p. `
在检测主轴时 因为检测的都是使用过的机床 " X. ?2 `$ C" }! C
所以主轴表面会有坑疤或被法兰刮伤
4 M" @- I" s2 @2 {. l7 z1 E比需要排除这因素  因为我们检测的方式是线的精度! z0 A( F3 _) A
但主轴与法兰的精度是整个锥度的面$ c0 o$ M( W4 V4 k3 ?6 s' w4 A
" X1 L) c& Y' |- L! `
所以必须采取多条线的重复检测 可以得出一个面的精确度
  z% z5 N# b4 q很多东西都是用点-线-面的方式 能得出千分的精度6 v: X. _8 I- O+ x
多点产生一条线 多条线产生一个面
: x7 j& {: E  r5 A. `3 w4 b很多厂家都怀疑主轴不准时叫原厂技师来维修% r+ z1 D/ `4 @9 p) r
有时并不是失去精度 而是使用者暴力装卸法兰; s5 P/ W; g& g) V+ T- F4 u
(很多人都是法兰入孔后就用力吭一声 推至主轴底部 是错误方法)
  B; c) q& t" y& B5 j: D使主轴表面被法兰撞到伤痕累累4 C1 p* s  l8 `$ }1 |# o) h
原厂技师来 就必须排除这些不平整伤痕才能校表检测5 U9 q8 h4 G# S& t
很多时候 把表面处理平整了 准度就恢复了
% o" F" y5 E" H- R3 t- W4 J根本不是主轴的问题
8 J. \% W3 y+ n" x/ \4 N# s; E6 G. }1 |) }8 B" R# ^& y
这是我们台湾磨床维修检测时的方法
3 I1 h* k& {9 q参考之
+ ^( z. R$ ]  b! y! ^2 t/ x
发表于 2011-7-14 23:01:16 | 显示全部楼层
zpngbrs 发表于 2011-6-28 01:31 0 l6 J. Q) e& o0 \9 v
应该是主轴间隙吧
+ Q4 a. T8 V' ^" @& O拆砂轮后用表打锥面,螺纹部分缠布免伤手,用力晃动主轴,看表,得间隙值!!
1 t8 D0 ?& Z  n$ i
师傅,请问下晃动主轴,表上显示多大是正常的啊?4到5个丝是否间隙过大?谢谢!% F5 D- s6 d! H( ?  c
发表于 2011-7-14 23:06:29 | 显示全部楼层
jmygnh 发表于 2011-7-14 23:01 6 \6 E0 c) @4 P$ O+ D( o7 k
师傅,请问下晃动主轴,表上显示多大是正常的啊?4到5个丝是否间隙过大?谢谢!
  `; `- U+ F% M* R4 D, P
一般要求0.015~0.03之间为正常 超出就该调了!
2 q; K% ~) c0 \1 i& |

点评

高手 !!!  发表于 2011-7-15 19:22
发表于 2011-7-14 23:14:01 | 显示全部楼层
zpngbrs 发表于 2011-7-14 23:06
* o0 F' A: P, c+ S" q一般要求0.015~0.03之间为正常 超出就该调了!

! y  q4 m1 k! j  P, B{:soso_e179:}谢谢了啊
发表于 2011-7-15 21:48:27 | 显示全部楼层
谢谢了啊
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-2 01:07 , Processed in 0.171785 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表