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[资料] 螺纹铣削加工

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100,M、MF和G等螺纹形状。
7 i& d) t4 s& S! [' j2 P# l  对于两种铣刀而言,用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围,而带可分度刀片的刀具针对的是直径较大的范围。整体硬质合金铣刀比采用可分度刀片的刀具更快,生产率更高。但是,采用可分度刀片的铣刀却更加通用(可以加工任意螺距和类型的螺纹),并且对那些加工批量较小,必须经常从一种螺纹类型换到另一种类型的用户而言,它是非常经济实惠的。; |- j/ k4 q3 S+ c; l, f& w
  1.经济性优点
% ^) c! a8 h& C5 E# h8 S  螺纹铣削免去了采用大量不同类型丝锥的必要性:* R  c4 b- K9 y
  加工所有材料;加工具有相同螺距的任意螺纹直径;在盲孔和通孔中操作;可以加工任意配合、公差或位置要求的螺纹。
2 ]! ~9 d3 I3 f/ C' a$ @  与传统HSS(高速钢)攻丝相比,采用硬质合金螺纹铣削可以提高生产率:% S4 H1 R- Z2 x! E2 H+ h8 t
  更高的切削速度;更多切削刃和更高进给速度。
  @+ O  V' L8 m! `! \  采用一种刀具进行两种操作!(螺纹和倒角类型12和32)
8 q8 ^( w& O( I( |! o' h  V  更少的换刀次数;更少的加工时间;降低刀具成本。
" G' s9 C/ K3 A! N( C  带有可更换刀片的螺纹铣刀具有额外的好处。可以在同一个刀夹上快速更换刀片,以加工不同类型的螺纹(M、MF、G、Rp)。只用几个刀片就可以涵盖几乎所有常见螺纹的加工。磨损的刀片可以快速更换,以减少机床停机时间。
* E( _& R$ ]( @, b  2.安全方面的好处, @2 \# f7 ~3 W, j! \
  由于加工始终产生的是短切屑(对任何材料都是如此),因此不存在切屑处置方面的问题。对螺纹铣削加工,不存在加工螺纹尺寸过大的问题。螺纹尺寸是由加工循环控制的。刀具破损不会导致零件作废-刀具破损的部分可以很容易地从零件中去除。对于特难加工材料,与攻丝或成形法相比,采用螺纹铣削方式安全性要高得多。" i& |; A6 K2 c/ O0 S' [+ W
  3.技术方面的好处+ N) h  c/ l* [4 ~, [: s4 n, V
  螺纹铣刀实际上没有“导向锥”,这样,可以在保证满足加工要求的情况下将螺纹加工至孔的底部。! o0 C, B* \. k3 H+ e$ @
  几乎可以在任何类型的材料(韧、高强度、淬火硬化等)中毫无问题地铣削螺纹。那些无法用传统方法(螺纹攻丝、螺纹成形等)加工的材料可以用螺纹铣刀进行加工。
7 C' O9 I# t% _0 Q3 x+ p/ T4 j  采用螺纹铣刀,可以实现任何公差位置。那种在丝锥方面为了获得特别或异常小公差而需要进行长时间“等候”的现象,在螺纹铣刀方面被完全避免。
* E- W) ~& b: ~' ]2 W文章关键词:
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