浅谈数控铣床后处理程序

大祭司

　　一开始使用过CAM系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工；如何按照不同的机床数控系统定义不同的后处理程序等。如果阁下对该类问题有兴趣请接着向下看。
) D6 |, f2 t; v2 i# {9 Y　　问题一：一个立方块，如果要加工上表面，那么在数控铣床上的对刀位置假如在零件上表面的中心位置，那么，我在MASTERCAM中的编程位置如何设定，我如何设定参数呢？包括在MASTERCAM中建模应该注意一些什么问题。
) u6 h; j5 _, ~7 F　　回答如下：其实这个问题如果倒过来问比较好理解。我们应该先以零件上表面的中点为坐标原点建立的立方块，如何在数控铣床上对刀定位？
　　数控机床的对刀是要使刀尖和编程时的原点重合。(即如果你建模时是取立方体上表面的中心点为原点的话,对刀时要用碰边分中法使铣刀的刀尖到达立方体毛胚的该点,然后把该点设为机床工作坐标系的原点。)
5 V$ g& s8 l4 H& k　　然后把刀尖提到程序开始的位置,如X0Y0Z20。(参考程序G92 X0Y0Z20.语句)
　　注意:不同的控制系统设置机床工作坐标系原点的方法不同。而且不同的系统要选择不同的后处理方式。如FANUC10M的系统在MASTERCAM中要选择FANUC。PST的后处理文件。(当然也有通用手工改法)所谓编程原点就是在MASTERCAM中按F9所显视的原点。
　　问题二：国产的数控系统一般在MASTERCAM中没有对应PST文件,我要如何修改用MFANUC生成G/M代码使其适应我的国产数控系统呢？
　　解答如下：其实你只要把MPFAN后处理来的程序改头改尾即可。我们就是这样干的。
, ~% `) b- P6 F: G) q　　举例:我要用一把直径为8MM的平底刀加工长为60MM,宽为50MM,深为5MM的立方。没有修改和修改后的程序分别为F.NC和E.NC.
/ l( F3 C0 \) a* R: D. W9 v　　兄弟自己先比较比较.不懂再EMAIL给我吧。
　　F.NC %
* h' ~- O5 r% B& m( m. I　　O0000
　　(PROGRAM NAME - F)
　　(DATE=DD-MM-YY - 18-12-00 TIME=HH:MM - 23:33)
　　((UNDEFINE) TOOL - 1 DIA. OFF. - 41 LEN. - 1 DIA. - 8.)
4 |0 y9 C! `5 C. H* o　　N100G21
　　N102G0G17G40G49G80G90
9 x8 ~8 h. @  s+ s$ V! C! b# }5 f　　N104T1M6
$ E8 c9 U& n5 X　　N106G0G90G54X-44.Y-25.A0.S1200M3
　　N108G43H1Z20.
' N0 {, B  q1 S　　N110Z5.
* Y- ^( p, w/ f( r% y　　......
　　N178G0Z20.
　　N180M5
6 v4 ~1 b; H1 e6 r1 s9 Z　　N182G91G28Z0.
; {* y8 ~( p6 u( ]! }# Z! V　　N184G90
　　N186M30%
1 [8 o0 S6 L$ D　　E.NC%
; B8 O6 P; S, p8 e7 c' E　　N104G92X0Y0Z20.
( ?5 Y( Q: @7 v, Z# b( U# D　　N106G0G90G54X-44.Y-25.S1200M3
" {0 b) I2 @, V2 @, P" H$ G- q　　N108G43H1Z20.
　　N110Z5.......
9 {* [8 H' R  v; d  l( t0 V$ Y1 z1 ^　　N178G0Z20.
0 E0 J4 H) x3 Z0 {! ^* U& E) f$ q' O　　N180M5
' @- O& ^! ~- d　　N186M30%
　　问题三：请问怎样解诀平底刀在加工电极时不能放负。
1 P( Y: Q. G* r5 U　　解答如下：将刀具直径设置为：直径-放电间隙*2。如果大家对你用CAM系统熟悉的话就可以知道其实系统还提供直接自定义后处理的功能。 【MechNet】
# }% _2 F" M7 R! r文章关键词： 数控铣床