浅谈数控铣床后处理程序

大祭司

　　一开始使用过CAM系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工；如何按照不同的机床数控系统定义不同的后处理程序等。如果阁下对该类问题有兴趣请接着向下看。
& Z5 m# U: x- W# y, J+ i　　问题一：一个立方块，如果要加工上表面，那么在数控铣床上的对刀位置假如在零件上表面的中心位置，那么，我在MASTERCAM中的编程位置如何设定，我如何设定参数呢？包括在MASTERCAM中建模应该注意一些什么问题。
4 ~! j. t  R1 D+ R+ g$ A& o　　回答如下：其实这个问题如果倒过来问比较好理解。我们应该先以零件上表面的中点为坐标原点建立的立方块，如何在数控铣床上对刀定位？
1 n! @% B. F+ E　　数控机床的对刀是要使刀尖和编程时的原点重合。(即如果你建模时是取立方体上表面的中心点为原点的话,对刀时要用碰边分中法使铣刀的刀尖到达立方体毛胚的该点,然后把该点设为机床工作坐标系的原点。)
& m: Q+ F# X7 i. D! Z2 t. L( f# p　　然后把刀尖提到程序开始的位置,如X0Y0Z20。(参考程序G92 X0Y0Z20.语句)
　　注意:不同的控制系统设置机床工作坐标系原点的方法不同。而且不同的系统要选择不同的后处理方式。如FANUC10M的系统在MASTERCAM中要选择FANUC。PST的后处理文件。(当然也有通用手工改法)所谓编程原点就是在MASTERCAM中按F9所显视的原点。
　　问题二：国产的数控系统一般在MASTERCAM中没有对应PST文件,我要如何修改用MFANUC生成G/M代码使其适应我的国产数控系统呢？
; V. P( U# _. j+ w: K　　解答如下：其实你只要把MPFAN后处理来的程序改头改尾即可。我们就是这样干的。
) c; R. p: {( k5 L+ Y0 d3 k　　举例:我要用一把直径为8MM的平底刀加工长为60MM,宽为50MM,深为5MM的立方。没有修改和修改后的程序分别为F.NC和E.NC.
+ c3 Y& b; q5 g0 U, q  P　　兄弟自己先比较比较.不懂再EMAIL给我吧。
& C$ C- R. e$ J4 l　　F.NC %
8 c/ h: I- S, V' c  c$ r7 g% Z　　O0000
$ y! _8 e& y- ?4 b　　(PROGRAM NAME - F)
5 S/ J7 t9 g/ O, F; H( u6 C0 S　　(DATE=DD-MM-YY - 18-12-00 TIME=HH:MM - 23:33)
　　((UNDEFINE) TOOL - 1 DIA. OFF. - 41 LEN. - 1 DIA. - 8.)
. [# V. S: O" Y+ z　　N100G21
: q# a5 p3 a6 C* Y( o& l- i　　N102G0G17G40G49G80G90
　　N104T1M6
　　N106G0G90G54X-44.Y-25.A0.S1200M3
4 {. w/ w0 m- x  L7 j6 q, C3 Z　　N108G43H1Z20.
' {1 n; n: O+ g+ w6 P8 ^　　N110Z5.
　　......
　　N178G0Z20.
6 @* O5 d+ I+ ?: c# X% v- A3 u　　N180M5
　　N182G91G28Z0.
- T2 s! z9 L) Y　　N184G90
　　N186M30%
　　E.NC%
　　N104G92X0Y0Z20.
　　N106G0G90G54X-44.Y-25.S1200M3
2 x0 j: U# b$ P* m　　N108G43H1Z20.
　　N110Z5.......
　　N178G0Z20.
3 T. G& {3 u8 q　　N180M5
　　N186M30%
　　问题三：请问怎样解诀平底刀在加工电极时不能放负。
　　解答如下：将刀具直径设置为：直径-放电间隙*2。如果大家对你用CAM系统熟悉的话就可以知道其实系统还提供直接自定义后处理的功能。 【MechNet】
文章关键词： 数控铣床