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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。
# @) q4 y! e7 I* e! q二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:
! C% d  p* R+ d; T# y& h& H% ~/ C一 原机床的主轴传动特点:
' g. _* v+ Z) v一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:
0 R% u: d& W: U# [* h, [8 t( E1.原系统概况
$ {' j: t, A: yA负载—恒功率性质
2 @, ~7 x7 D" `5 C0 ^& c齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。8 G' b; v$ s' n( R3 C2 ?& K* X. n
1)转速档次
) X& P+ ^- l' l5 f7 l5 e调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。# X! i+ k' g8 }& z# l9 g: N
2)电动机的主要额定参数% C! v9 ^) W" P
额定容量:3.7kw" A) A: K3 J- X. F0 o8 _0 z
额定转速:1440r/min0 ~. ~7 f* V+ x6 i5 r2 z/ U. A
负载特性:恒功率
7 T$ s5 \& n# ?- C3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
% g: }- {/ _3 L& S& @, E" NB.低速时的过载能力强
! j% l$ @* W7 j3 P2 ]+ x+ M. g低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。
. Q9 }7 E( m8 v  A/ e7 L二 应用变频器调速时的基本考虑:3 J6 X! @6 ^! A7 [  H) j4 y0 R) _
1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。
9 V/ N: O$ s# U! z8 I* a3 v2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力
3 q3 p3 c/ Y' X* ~# p9 q3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。4 ^. m. L% s% n7 x
4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。/ R* y( l2 q  A4 z
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。
# q: D% p8 d" r* f" u$ L! I( h) F三 中源变频器在该行业的具体应用情况
0 T2 l, e, p! s0 A0 [2 J浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:
) u' ?' y5 Z9 x8 `! W. E1.改造后系统构成:
6 _0 q1 B# x& x! X* G 0812252051085870.bmp . \: o; e: V. l) S
A 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。2 _$ w& j  T3 ]" i0 F8 Y+ p: i) r8 F1 f- }# b
电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。0 N& ]/ o, i# L5 o4 D% I. Y+ {" `
B 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。
6 w$ C# I* |- h$ p+ qC 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。6 f+ t1 j, B# A$ W* I
2.相关参数的设置:
- k; u8 E+ ?5 r  ?$ e& G根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:
. N: M5 [  T! H7 Y# m- Y" a0 P9 E7 E 0812252051374111.bmp $ w9 F5 b* n$ Y3 n3 L/ m5 Z* c% M+ I
AF111,F808用来调整电机的最高转速3 G- m+ u, W9 n3 J3 T6 _* y
BF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间  z: h- W/ `9 ]
CF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。" N. s/ p% Z& ?  Q
3.改造后与原来的性能对比: ]8 @1 o9 ~5 b- [4 W
机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)0 }( |6 G% l0 n) u* z$ u
加减速时间:0.1---30S可调
4 |- g8 ^6 \1 y, o/ D  s加工速度:100—3000r连续可控
6 E- |& N0 J) }- m" Y! b! M* P. J保护功能:完善,并有故障显示" n* V9 V. _6 P- C6 l
过载能力:100%——180%可调
5 t: N1 Y2 R. ?; l, ?4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。' G4 h5 I3 E. d
5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护
* Z5 g: b1 L3 Z' a2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
" w" C7 s* X- @坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。
# ?  U: m8 m3 F6 H2 |文章关键词: 数控机床
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