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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。0 _& ^- C" f* H, J# J
二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:
+ B* i2 L9 [- F& \  h一 原机床的主轴传动特点:0 t  W0 n9 n, y- q0 B+ w# [
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:
/ M; A* {. t) Q1.原系统概况
) _/ K, B2 ~+ `5 y6 |: OA负载—恒功率性质6 f9 a2 V. O) E! F" E
齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。* z& e! [$ ?' L: t, G0 W
1)转速档次  ~, H: `0 @6 q' ~+ e
调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。7 {& k+ t. o; J. ~
2)电动机的主要额定参数) t% J3 @1 ?! ?1 J. q0 ?, l0 _
额定容量:3.7kw
/ k* A2 U; c1 v( ^' d额定转速:1440r/min
, }/ @3 \! ~" u+ M负载特性:恒功率
9 Y$ c6 M& E" q! t0 t2 m  ?( y3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。+ n/ b/ n% P* t2 n$ C
B.低速时的过载能力强
' F  C; U5 z/ y: k低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。* K3 X  \/ x0 o( s* i
二 应用变频器调速时的基本考虑:
1 R; G- s  r+ E5 a- x4 h1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。# {2 F3 X) T6 @' g8 ^
2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力
4 n; }6 a  w3 O1 c7 g3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。
( w' a* v& }9 g0 p( M8 v2 F4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。$ e6 u6 f3 K7 p5 ]0 Z
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。
7 M. J$ y2 {8 E9 n) d( l三 中源变频器在该行业的具体应用情况
7 c# N" N+ I5 o- l浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:) C9 x; b, S" O: E/ a4 D$ n/ j/ @- o
1.改造后系统构成:9 y/ \$ M/ \5 j% g- P
0812252051085870.bmp & V4 i! @* y9 K
A 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。
9 L5 z6 V% d* Q电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。% B1 H( d. Q4 g+ E
B 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。
4 [; o; A' b  Q2 ~C 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。; q2 m) R0 F. I/ G+ L5 |3 e
2.相关参数的设置:( t- b# B, D, w0 H0 i  H
根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:7 `/ x; v+ z% {( |2 n7 W) S8 i
0812252051374111.bmp
% m* R) ^5 ?3 k( i5 _AF111,F808用来调整电机的最高转速) M( p, }. m* I5 G6 Y1 d; E
BF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间' `$ x2 `9 q. h  j3 I
CF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。
8 t9 `1 V4 ?; }+ [2 M; M1 D3.改造后与原来的性能对比: I1 \2 B0 n, h" `+ S% T) V
机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)
$ C3 M8 L4 w  m8 c加减速时间:0.1---30S可调8 q7 O& I7 N( C0 b
加工速度:100—3000r连续可控$ F- n- q3 i( h6 Z# J
保护功能:完善,并有故障显示- @( I% K) M6 D0 p# i. ]4 O6 _2 K
过载能力:100%——180%可调0 [9 P* S0 W: b* o# L9 z- n
4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
0 q# t( `1 i+ K" b2 T5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护" U' D) i5 ~5 g" D
2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
4 M  S- g- f, t7 P4 b# g* ]坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。( s$ o2 c( N) U1 A- A1 `) w/ d
文章关键词: 数控机床
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