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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。
5 K& l& ?6 B- X8 }二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:8 b9 g- ~" A" q) T2 S. ~" I
一 原机床的主轴传动特点:
) j% p+ X; h& k. n. h一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:
) n5 S) s# a6 {( A1.原系统概况
2 _+ {$ _( }, ]( f8 ~% @A负载—恒功率性质6 M$ ]+ F. p! c; U* W4 X9 c1 i
齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。
$ I% y6 n9 V  d4 W! y2 Q1)转速档次3 J/ T. O% X, A! m
调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。5 _) ?( D' p0 K" p, B# h5 E* \- m
2)电动机的主要额定参数: _' y& b2 P: v) J; E
额定容量:3.7kw. e. E: D0 ^& M  k
额定转速:1440r/min7 e& L  R, S# O' U# C
负载特性:恒功率
+ o- X, x5 Y/ m3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
* {1 n1 Q% |' c7 r8 X5 BB.低速时的过载能力强; S, c" V; V+ N% V' U0 O
低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。# ~' R! U0 Z% U2 @3 r, `
二 应用变频器调速时的基本考虑:
- H% M& n  J/ g; s8 v6 f& n1 C* n1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。
2 Z. n* J( c) \* _2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力
' @/ B& `. y5 h! S8 M6 b6 t: x3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。
6 W# M7 m* R6 a$ _# ?4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。2 N" n. K9 x; q3 y; `# Z
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。- L: z: r; m: [9 {. M6 o7 x  ^! D
三 中源变频器在该行业的具体应用情况
. i% {# h4 O3 D4 _2 `1 R( b* ?浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:
- A' P, q5 E% \' I4 R# a2 L+ H* y1.改造后系统构成:
' U7 ?6 b" ?6 P$ W, @) N4 Y 0812252051085870.bmp
7 n, U0 O. |$ O9 u5 H: oA 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。% I4 w; `8 \& b2 v) l
电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。5 r3 Y/ {* c' Y5 r
B 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。# d! \& `+ m  G2 C1 a2 J
C 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。" ^" t" ~8 e2 Q% |+ `# [! f
2.相关参数的设置:
1 s6 j5 I2 N  s9 @6 T" l( T* e根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:1 M  w; R7 Y/ c# B) g
0812252051374111.bmp
: G+ D) |; h. \2 }AF111,F808用来调整电机的最高转速( x) `( Y% _7 Y+ x2 ^5 F; r; ], c. o
BF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间
( L7 }! \8 K" i- ?7 T  ^! X$ k+ ?' hCF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。$ a8 l' E) y9 a& o
3.改造后与原来的性能对比0 ^9 ^: l. q& t
机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)0 x0 M9 Y5 s& U8 j( S6 t9 u% d
加减速时间:0.1---30S可调
5 ?* {! e# L! Z加工速度:100—3000r连续可控3 A' Q7 X' f- F# ~
保护功能:完善,并有故障显示8 \; r, _9 g# T+ [' P6 f% [
过载能力:100%——180%可调& K) o* W# D) c  @) d3 o
4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
. S6 g& i. ~2 o; u5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护: T6 C+ K9 c$ j, {  N4 Q" R
2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题, S+ u( c! X$ u9 }
坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。& q  c4 x0 n. Y+ L$ ^6 }
文章关键词: 数控机床
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