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[资料] 中源变频器在数控机床上的应用

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发表于 2011-7-12 22:13:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。
% A5 g) F9 Z' m& I& n二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说ZYDL变频器在该行业的应用情况:
# V- Q5 L! q. ]) n7 U一 原机床的主轴传动特点:6 B2 I. F  m3 ~+ ]0 X
一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:2 G. ?+ c& e, Z5 e) b/ n
1.原系统概况
+ r; S# L$ V% j) l$ ~- Z8 q! x" nA负载—恒功率性质% d$ x. ?8 W6 I$ j- K
齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。8 m$ D  F0 G7 S5 a/ p1 g
1)转速档次6 C! n# ?& N) j- m- a- Z4 |2 b
调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。' M7 N1 u- a; {
2)电动机的主要额定参数
: T2 c4 f/ c' c2 }: e! u& C额定容量:3.7kw' U6 f( t& }6 O- Y9 J
额定转速:1440r/min- d3 v/ p0 B' ?5 m) d
负载特性:恒功率- `) ~, t# F7 P; w+ X- z" i
3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。
& z9 U' p! T7 ]. u5 ^B.低速时的过载能力强- F. a$ M  c: B& n6 K% k. g6 P& e
低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。. E# U& \1 v2 h
二 应用变频器调速时的基本考虑:
( [, N4 T+ C5 T, `5 K1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。0 Z/ H) m9 `% Y7 ^
2、考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力+ e1 q* X  s, ?" _7 G# R7 b
3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供150%的过载保护(60S),能够满足设备的要求。
3 e5 g5 \" A# X4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。# {. \; u9 `! i1 _/ _% h" D
5变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。
6 [+ ]1 d! w' p7 ]  D) w: r: x! P三 中源变频器在该行业的具体应用情况
. u1 R+ A1 d- J2 ^浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到变频调速系统具有以上优点,故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下:
- I2 i4 W7 M3 q* h% m  q1.改造后系统构成:
5 S8 ?. R8 }8 Z) S+ o, w9 `5 d 0812252051085870.bmp
, r2 g; E9 D. Z/ D' m  |A 在该系统中,变频器采用外部端子控制,数控系统发出的DC0-10V信号通过变频器的AN1——GND端子送入变频器,实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。, ?7 e8 }8 q) @+ X9 y# ]  |! X
电机转速的高低由数控系统输出的电压信号的大小来控制。
( u- O! s; f6 r3 V% Z+ wB 电机的正反向运行有外围通过变频器的OP6,OP7与CM端子实现控制。
: c3 h5 l" P& W8 v$ \8 d, GC 各种保护信号通过变频器的TCTA常开触点来控制,可以实现过流,过压,过载,过热,负压,缺相等保护。
9 c$ H9 J& x  J! }- j- B2.相关参数的设置:( o9 n  K" P' B/ p7 a$ X
根据数控系统和机床设计的要求,合适参数的设置能够能够提高原有产品性能:9 I6 o9 [, v$ q5 G/ Z
0812252051374111.bmp
  L; h" F- _+ h( b' D( nAF111,F808用来调整电机的最高转速7 ^1 ]6 N  k" M9 X; x
BF114,F115用来调整电机达到最高转速需要的时间
3 D9 Y. k- u" e9 f0 F( sCF513,F502用来调整电机在低速时输出力矩的大小,针对以上的参数设置,最终用户可以根据现场的实际需要作微量调整。( J. k" e2 k/ L5 {6 A) q2 w
3.改造后与原来的性能对比; w2 z; s# r9 Y5 C2 h3 l
机床调速范围:0---400HZ可调(大部分机床都在3000转以下工作)  v' p" q2 {* p' F
加减速时间:0.1---30S可调2 r9 t* q- _) x) U; ?0 `& D
加工速度:100—3000r连续可控
+ D% w1 z! I( I- h保护功能:完善,并有故障显示- s' b" a# R' F* P
过载能力:100%——180%可调; M& P: l% R% V# u/ h3 f
4.客户的实际使用效果:在实际加工转速下,经反复试验,完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品2000年已批量生产,投放市场。
) t; p& b6 Q; @2 k8 l; V2 j' }5.可能出现的问题——电压低引起变频器保护
) C7 N: V0 N* i4 h& T2003年3月份一批机床发到宁波(客户用来生产气动工具零部件),3个月后客户打来电话说有10台变频器有故障保护(且只是白天跳保护)。公司派技术人员到现场查找故障原因,发现工作现场电压很低——输入电压仅仅AC310V(白天工作电压低),客户因对变频器保护原理不了解,只是认为机床有问题,客户要求更换变频器。针对此情况,技术人员向对方详细介绍了故障保护的原因,并协助客户购买了稳压设备,安装后没有任何问题——问题得到完美解决。再次验证了变频器完善的保护功能,同时也提醒了厂家对客户销售时应该注意的问题
: ?* s# f* q) d- K坎门机床厂配套使用中源变频器多年来,产品质量一直很稳定,规模越来越大,企业效益越来越好。这再次证明了简易数控机床配套使用变频器的可行性和实用性,相信广大数控厂家会越来越多的认识到此问题——采用变频传动可靠性高,操作方便,投资少,见效快,性价比高。0 ^  C! g0 J' j) Z
文章关键词: 数控机床
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