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齿形精加工的剃齿和珩齿

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发表于 2011-7-12 22:15:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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齿形精加工的剃齿和珩齿:
% U6 G  z4 s( A9 e5 i8 x3 H) n( u1、剃齿:IT7~IT6, Ra:0.8~0.4μm。$ p2 ^' g9 g; ~$ y* l
(1)剃齿刀
0 K% v% t5 q2 ^7 Y" l; |剃齿刀:相当于斜齿圆柱齿轮。' B: d' n+ k! V5 k  B
(2)剃齿原理和剃齿运动
9 f# y# a( r2 W% s' e) C1 a①原理:展成法9 L5 z2 w$ x! Y, v3 [0 }: ^
②剃齿运动
, G5 q; a! G. U6 t: |剃齿刀旋转带动工件正转、反转转动,工作台带动工件往复运动,往复一次剃齿刀径向进给0.02~0.04mm/str,剃齿余量0.08~0.12mm。. G8 m0 ?+ ?1 l  p! d; j
(3)剃齿的特点:) n. t6 g8 g& f# V
可提高渐开线齿形精度和齿向精度,降低表面粗糙度,不能修正被切齿轮的分齿误差。
" m( ?8 M: ~- _" x( a- F, v2、珩齿:- R" y7 ]2 F; `& w
(1)原理:剃齿相同(展成法)。
6 L8 e/ ?( N6 `/ g3 E2 T6 |(2)作用:去除齿轮淬火后的氧化皮、齿面毛刺和压痕。# V$ Q, r% m+ i9 l5 \6 @
(3)珩磨轮:磨料和环氧树脂合成后浇铸而成,相当于斜齿轮。) c2 {4 e/ y. N
(4)珩齿运动:剃齿相同。  转速比剃齿高,为1000  ~2000r/min,余量为0.01~0.02mm,或不留加工余量,径向进给一次完成,实现磨削、剃削和抛光的综合作用。' Y% @) t) E. c$ d
(5)珩齿特点:对修正齿形精度和齿向精度作用不大,不能修正被切齿轮的分齿误差,生产率高,改善表面质量。常用工序:滚齿→剃齿→淬火→珩齿。
  P) K, l  e+ v" u( B2 }; E6 I文章关键词: 齿形精加工;剃齿;珩齿
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