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模具制造领域的14个常见问题解答1)2)

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发表于 2008-10-25 11:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? - e! Z" i: ^* O" I% d- g9 V, H( \. o! q9 J 成形方法-可从两种基本材料类型中选择。 ; @# n' l \+ @! R/ w ( X- |. z) _# L A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 . A9 \0 S D: i8 Z1 s ( I- q8 J$ u+ Q4 |9 K8 E3 Y4 r B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 8 e3 ^( `+ D6 B- D: r/ v( r- l @9 S. Y- a3 [+ X0 ^, t, S! Q 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 : j, Y; Q# e0 K6 z, X ) q3 C- `, r3 M1 d$ F) T* f 模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 6 ]7 x, q, N, ?, f/ i9 f" h: _ - Y1 C q) T/ o r7 M 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点: 4 K1 }6 g- P3 R7 l) R, h/ X. {; C; ]$ X& H, z+ f" I 的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 9 a4 J N$ S0 q, W" t* x$ Z# q" e2 y% R) L$ W 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 " a# z& v' p7 J* U0 |3 @2 Z6 |! i# s- [+ ^3 W! z (2)影响材料可切削性的首要因素是什么? . i% ?7 F& D u; B7 w6 z. x- o+ J" B& f 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 1 J- Z9 E+ M4 {8 z; U ) u/ V) @2 j1 m+ @. H) e 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 , k( m& C9 |" N 0 M+ P" V5 y9 f% V @9 ? 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 5 `" v! m( _% v! J 3 m/ x$ x3 D5 O! [; C6 G 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 - t, Q J+ O0 I% W L6 ` ' g2 b" E3 L# s/ i0 P" [' X 最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
发表于 2010-5-15 18:37:49 | 显示全部楼层
我们都是用SKD9的料呢,打硅钢还用钨钢呢
发表于 2010-12-9 19:47:22 | 显示全部楼层
有增加功力了,谢谢楼主
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