模具制造领域的14个常见问题解答1）2）

dayumachine · 发表于 2008-10-25 11:51:22

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（1）选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？ 0 \ P' l$ l6 T+ ^. I; R. q1 G* ~ / [$ D) I$ d* J; r3 M. m7 g 成形方法－可从两种基本材料类型中选择。 5 I; H8 ]5 x( v ) V, {; r2 n- h) Q+ u A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 ' }' C* ^( ?2 q, E: H+ J }+ V ! x$ f8 W2 D. ~! U B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 5 O4 u. i, V. ?7 d) X, l' ? $ R1 m" t4 K0 b( U! |9 W& ^ 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。 $ h/ |; E' H. _5 [& d5 h+ k' T, ^0 t6 j9 Z" q8 ^. u 模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 : E! z$ h' O4 o$ c6 P , K: g8 j+ h" j7 W2 ` 模具使用次数－长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢，其硬度为48－65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点： * e2 @1 O( O4 I1 i 0 |. Z) Z" f0 p, G+ k' n 的模具应使用预硬钢，其硬度为30－45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢，其硬度为160－250HB。 - ^# {# U( A6 `; g' @; [9 W . @: `' l3 {5 [3 S# O. ] 表面粗糙度－许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时，表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 7 Y- V, X5 A8 T H: B8 v! I% u" F! q5 f; o" l% P j9 R （2）影响材料可切削性的首要因素是什么？ - K, y! T3 G. g% y& [: ^# w& K; l8 I( O7 i 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。 $ {& b& B& A' x+ O2 t e & |! p" H/ n! M0 `6 J8 P. L% i 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 + ]$ _. R' |4 @: }) y$ B ( \8 M% g8 N+ i7 B5 K6 a 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料；高速钢+钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度最高为45HRC的材料；而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 1 }. x- h1 C; ~. b, f. ? 4 {: J* {* e! o O5 o' I8 p/ n 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。 1 q4 p( j9 m! H. g* e: V: E+ w# J* ~9 N/ E 最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

535474183 · 发表于 2010-5-15 18:37:49

我们都是用SKD9的料呢，打硅钢还用钨钢呢

精密磨神 · 发表于 2010-12-9 19:47:22

有增加功力了，谢谢楼主

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