拉杆的锻造工艺

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拉杆是用于汽车的锻件。
3 Q6 E0 ~; D1 p/ \! U6 d工艺流程：
进料检查→锻坯下料→锻坯加热→聚集尾部→检验→锻坯加热→聚集头部（1、2、3）→清理（去除表面氧化皮毛边）→检验→锻坯加热→模锻成形→切飞边→冲孔→检验（锻件的尺寸和表面缺陷）→清理→锻件热处理（正火、退火）→清理→检查（外观和硬度检查）→入库。
0 d. U8 e1 j! r' G0 C5 N主要工序：1、锻坯下料：Q43-63 50*50型鳄鱼钢棒剪断机下料，最大剪切直径63，剪切次数42次/分。与锯割相比，具有高速、高精度，省略了锯缝，具有很高的材料利用率。
! a( }/ d5 W/ ]" d' y1 z8 ~" Q2、锻坯加热：采用对棒料局部加热的专用中频电加热炉，加热温度/1180～1220（钢号30、45、55、20Cr、40Cr）。
3 y1 d$ I4 x# [3 _* z8 h* g3、聚集头、尾部：16MN水平分模平锻机。始锻温度1170～1200、终锻温度≥800，冷却 方 式: 空冷或堆放空冷。
+ M/ L5 L2 V$ _2 a4、头部模锻成形：16MN吨位的Y423。SM热模锻压力机。
& H" L. T: _5 A5、切飞边：100T切边压力机
& c% v, K  j/ G. x0 g* q6、冲孔（切除连皮）
3 E( A  g3 \0 w" c# D6 d' x7、热处理：根据客户要求，进行正火、回火、调质、淬火等不同工艺。
0 t1 c7 h( F* B6 I! g8、清理：毛刺、氧化皮.
% E+ L! O  r! [6 j9 W. I/ T- _9、检查：外观缺陷和尺寸偏差。
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