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冲压模具设计中的安全要求

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发表于 2008-10-29 17:47:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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冲压模具是冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。 % @; Z' }; ?% g: I 6 U. v* D9 a& K4 @; Z. s8 n5 m* V9 {9 A1 ]8 g' ~+ Y ) R3 U4 H; \: t2 j" y) j  (一)模具的主要零件、作用及安全要求 7 G- c' Z) k! F l( ?6 r ( _2 y# |& T- i, `4 y  1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。 # S8 a$ {% ^# r( d) Y _5 O6 j" W# z: F2 l2 I 5 [6 r% D, V) T. P5 Q ; `* P( g. _& U, u7 V  2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。 + Z1 j Q/ \6 l+ A3 p- \ 7 R5 a Y+ c6 R N6 d) j3 n/ J5 h+ f 2 T4 t0 e* U3 Q  3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。 2 v& Q- C [* g; ~7 x: `8 k2 Z1 D7 E! ]/ j+ n* \ ; m1 I. ?4 H$ C3 _1 @ 4 n% p9 O! e0 B' A: U" X   压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,防止手指伸入或异物进入,外露表面棱角应倒钝。
 楼主| 发表于 2009-2-4 17:13:16 | 显示全部楼层
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