冲压模具设计中的安全要求

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冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。 8 C0 t( P( q9 ^. c ( V) }+ a% j7 H( Y1 U- u　　（一）模具的主要零件、作用及安全要求 / I; N! i* W1 w7 P3 J　　1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：（1）应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏；（2）对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂。 # u6 \2 t$ D z: k0 F& Q 　　2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销（板）、挡料销（板）、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便，不应有过定位，位置要便于观察，最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。 ) d* ~1 S4 [; }) a: d 2 z2 i2 v- u4 }: B- O* K* F　　3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。 7 [* b. ]2 P( Z, w% m 9 y# _: [* F( e! @* P9 N; u3 P& C 3 T; X; f. N6 {( {+ d2 A% \　　压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动，顶出件设计时应具有足够的顶出力，运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板，防止手指伸入或异物进入，外露表面棱角应倒钝。

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