不锈钢的锻造温度范围及加热和冷却方法

chenlei0324

组 织 类 别
钢  号
锻造温度/℃
; S9 S, l- _  ^- N, U' x加 热 方 法
) ^' t/ v" v; g8 `0 U0 r( u9 z冷 却 方 法
+ T5 ~+ i$ u, p7 q+ ^始 锻
; u. [% a5 B- O& t5 Y终 锻
铁素体钢
Cr17
1050～1100
4 e) I) v6 n$ T. q& i# w% e750～800
& T' Y1 ]$ U  [缓慢加热至850℃，迅速加热至1050～1100℃
正常空冷
# K6 y- n- M* ^. p. N* u: I8 g. mCr28
" [) j6 J: Q2 |: I2 s950～1000
720～800
( s* E, S/ z6 |1 H6 H7 N% I" y缓慢加热至850℃，迅速加热至锻造温度
/ B' A( n3 R. c1 B/ d+ ^- c) Y正常空冷
马氏体-铁素体钢
( y, @; o8 H6 [( R% [% F1Cr13
1180～1200
3 l2 |5 J) y2 F( m≥850
0 d+ o# Z9 h4 ~/ w缓慢加热至800℃，然后快速加热至锻造温度
2 |* N/ u4 s+ _! z! E灰冷或砂冷
1Cr17Ni2
1175
825
" n$ a1 u1 _, {缓冷
. U( \0 u/ C3 [/ B1 w( V马氏体钢
2Cr13
' r; t2 O$ b  y' m, R1160～1200
; V# M: t6 D+ V; Q: @& B( l! [, r≥850
2 p0 Q# k2 F7 K2 ~≤800℃装炉，850℃前缓慢加热
0 d' |% P0 r0 z, L9 ?+ C砂冷或及时退火
3Cr13
1160～1200
6 @0 z. |2 _! s+ w7 e4 L* W＞850
≤800℃装炉，850℃前缓慢加热
/ f) M" Q$ I6 t5 L( N缓冷并及时退火
4 |- z/ v' U$ U. l4Cr13
1160～1200
; v$ n! w3 B9 i( W: a) ]" M≥800
缓慢加热至800℃，然后快速加热至锻造温度
! g$ M7 O. b: e! n3 z灰冷或砂冷，并及时退火
6 G& X8 S( c* j0 F1Cr12Ni3MoV
1030～1070
＞850
$ m( C. Z' ]" a: L* d. A9 p灰冷或砂冷
) _  M- |2 E; K, T6 s1Cr11Ni2W2MoV
$ @' B6 q; o7 F0 B9 m2 n8 `1180
850
灰冷或砂冷
4Cr10Si2Mo
2 t# S" f" t# Y8 w8 C4 h! a) S1130～1150
9 J4 O) K4 l9 Z# Y9 D＞850
" B/ P& S1 f0 v0 G" `灰冷或砂冷
8 K- X0 R8 x9 y! I# v( O6 H9Cr18
1170～1190
≥950
炉冷
7 r2 @6 @* O6 ?$ G  P" g9 s% _奥氏体钢
0CrH8Ni9
2 ~& `5 ^/ ~! _) R! ^1180
900
; E$ J/ X7 ]  A4 \正常空冷
6 T  b/ m1 X! z- H1Cr18Ni9Ti
; D( x, b$ H! J3 G2 G$ h, M5 z3 v1160～1200
≥820
2Cr18Ni9
4 _" d3 V! y$ L1160
1 d2 P0 S. o5 }( e# K7 j: b' |  C900
1Cr14Mn14Ni
; d  F5 j- w5 A! X1 z1160～1200
≥850
Cr12Ni18
1100～1150
850～900
沉淀硬化不锈钢
, g% h1 N% y0 U00Cr12Ni8Cu2AlNb
1040～1090
& i7 j8 C: N- n% e& E' j810～930
. G9 }/ M" K% z7 |3Cr13Ni7Si2
980～1020
4 u$ t9 p2 p* n6 x: s4 c7 Y0 r, `＞900
' e3 E0 U% w* g# m灰冷或砂冷
0 b" j# g2 s$ A: L9 y0 a0Cr17Ni4Cu4Nb
1100
% _$ `, J, Y# J1 s) k( O1 Y8 b＞950
' t3 }: a9 M- w  ?+ m8 j＜600℃装炉
0Cr17Ni7Al
+ p1 ^1 A+ A3 F9 ?: b1100
, `: b$ [1 j9 }) ~7 U/ q0 @- |950
＜600℃装炉
% `4 z- A5 w. v8 z0 K0Cr12MnSNi4Mo3Al
1120
9 h: x$ Z* e% P) k) f' m＞850
文章关键词： 锻造