轴承钢的锻造

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷作模具钢。比重：7.81
; v0 {0 @$ k+ J5 }: d/ D6 m# |(一)轴承钢锻造温度
- \* v2 y* ~  f' i' w5 Z7 V(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
4 h- X! W. y9 M2 l( b3 @$ |(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
: c8 O6 ?* ?. V# j/ d( Z(二)锻后热处理
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
5 @; s/ m8 P3 l(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
& u) ^' J# l& ?& f钢号         淬火温度    淬火介质    低温回火  硬度HRC
2 b/ L  F+ Q4 Z6 `7 k* W# w  _: M+ aGCr6          800~820    水或油    150~170   62~64
) b$ u6 n6 u0 Q  A! o  kGCr9          800~830    水或油    150~170   62~64
GCr9SiMn   810~820    水或油    150~160   62~64
GCr15        820~846     油         150~160    62~64
GCr15SiMn 800~840     油         150~170    62~64
(三)淬火及淬火介质
& s& z- M' q' [(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
, C' D' o1 y; j# m3 o8 P(2) 淬火介质
* x9 G3 F- }0 ~2 b4 M" UA 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
, e: h  m1 U7 r# l! C5 z碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
6 n: W& H" p  DC 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
(四)回火温度
& P& Y- u6 @: y; E! `2 ~轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。
/ L- y5 p8 @: i; Q" ]文章关键词： 轴承钢