滚动轴承的故障特征及原因分析一览表

王国成

故障特征
原因分析
防止措施
! C4 U+ d+ M$ o8 @2 T# ~9 s! u轴承变成蓝或黑色
1、使用中，因温度过高而被烧灼过
' K/ i( r! R8 s8 r: {: m2、采用加热法安装轴承时，加热过高而使轴承退火，降低了硬度
1、注意安装质量
2、用加热法安装轴承时，应按规定控制加热温度
轴承温升过高
1、安装、运转过程中，有杂质或污物侵入
4 k7 l6 c. Q% e* |$ I3 l4 M6 w2 b& C2、使用不适当的润滑剂或润滑脂（油）不够
1 U1 y$ L% y7 `& P7 z* [, G" L3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦
* G. {; X' a' p- y* V# ~4、安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当
/ n2 h$ q4 t1 W5、选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热
1、注意安装质量
* ?, C# P- a, t6 R2、加强维护保养
9 n4 f- z' b$ M' @3、轴承应根据有关资料选用
9 U& V% R9 _3 V% a+ L2 M运转时有异响
1、滚动体或滚道剥落严重，表面不平
2、轴承零件安装不适当，轴承附件有松动和摩擦
3、缺乏润滑剂
! j; u5 r; s% L; n4、轴承内有铁屑或污物
1、注意安装质量
2、按规定定时加润滑剂
. {) _, z8 V4 ]$ a. A- Y滚动体严重磨损
1、轴承受了不当的轴向载荷
2、滚动体安装歪斜
5 p+ ]7 }- G" t: l3、润滑剂太稠
, n0 l% h  {( V+ T9 F$ H6 |) T4、滚动体不滚动，产生滑动摩擦，以致磨伤
2 b! O& ^3 z( A. S7 P5、轴承温升过高导致滚动体损伤
6、机械振动或轴承安装不当，使滚动体挤碎
7、轴承制造精度不高，热处理不当，硬度低，滚动体被磨成多棱形
8 T6 @; v1 r5 _+ W, ]5 J1、按要求保证安装质量
) ^% I2 i, \( }" q  d5 {( R  K. c- H3 d2、按规定使用润滑剂，或定期更换润滑剂
- [8 ]# N# ^2 |  `# e9 j3、注意使用维护
滚道出现坑疤
1、金属剥落、锈蚀
2、缺少润滑剂
6 W" v6 @2 q! s# S1 C3、使用材料不当
$ ]0 S- [2 Y* V6 x, w4、轴承受冲击载荷
! S; {2 v+ H  a' _$ F5、电流通过轴承，产生局部高温，金属熔化
' {  f* R% n1 Z/ z& Z1 _" ]/ i; b1、按轴承的工作性能正确选用轴承
2、按规定定时加润滑油
3、严禁电气设备漏电，机器要有接地装置
轴承内外圈有裂纹
1、轴颈或轴承座孔配合面接触不良，滚道受力部位出现空隙，轴承受力大而不均匀，产生疲劳裂纹
  M) f) J" \; N4 u! V  t2、拆装不当，安装时受到敲打
3、轴承间隙磨大造成冲击振动
/ U) \6 M2 m- F% w0 c7 R4、轴承制造质量不良，内部有裂纹
. `! M3 J6 y1 B9 k& t; E  m* Y- k1、按要求保证安装质量
2、及时更换磨损的轴承
3、严格检查轴承的制造质量
' w/ u/ H2 t7 M$ m. }0 a* j( i轴承金属剥落
6 b3 s4 h% V9 G1、轴承受冲击力和交变载荷及滚动体表面接触应力反复变化
' N2 o1 [; v+ V4 X2、内外圈安装歪斜，轴向配合台阶不垂直，轴孔不同心
3、轴承间隙调整过紧
8 b: m; y* P+ d* O- P5 O4、轴承配合面之间落入铁屑或硬质脏物
5、轴颈或轴承座孔呈椭圆形，导致滚道局部负担过重
6、所选代用轴承型号不符合规定
1、按要求保证安装质量
2、正确使用轴承
& |0 J" U9 l4 m: S- E7 S3 \3、注意不要将铁屑和其它污物落入轴承内
4、正确选用轴承
滚动体被压碎，多出现于推力轴承
# }$ q5 C  I# }- a: J+ t' i1、安装间隙过小，挤压力过大
/ g5 D$ o% `2 X8 _- Q2、使用时受到剧烈冲击
! H8 a7 a0 j: [- C- h. Q- S) g# U( t3、润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物
6 t' V6 O  o' G+ j: E4、滚动体原来有裂纹或轴承运行时间过长
" r: d- p1 }* ]* ?/ v+ a1、合理调整间隙
2、注意润滑剂的洁净
& c# U5 F7 j8 F- R3、按规定时间更换或检修轴承
; q* w3 z* y$ |+ i' q3 f0 t2 Q安装后手转不动
4 B; F6 a# {! H1 c+ L1、轴承清洗不干净，滚动体与滚道间有砂粒或铁屑
2、保持架变形，滚动体与轴承圈碰触
2 N6 w. ?3 Q$ k, V+ F& C4 h! S3、轴承和轴（或壳孔）的配合过紧（过盈量过大，轴承游隙减少）或轴承原始游隙太小
; P  B  L7 Y$ K/ t1、注意清洗质量
2、注意安装质量
. j. O" j" ^9 G3、刮研轴径（或壳孔径），使其配合过盈量适当减小
4、轴承原始游隙太小，无法修理，必须更新
" Q& X- }8 c9 @3 q3 X轴承滚道产生刮痕
6 o' @% y- Z/ B1、轴承上下圈不平行
2、转速过大
3、滚动体在滚道上滑动
- J9 H! O9 N: h4、润滑剂不干净
" E6 X7 o/ y* K" ~' |" S1、按要求保证安装质量
* l& y3 T( X" t2、按使用要求正确选用轴承
2 ?" m; K$ M- F* j. w6 J3、加强润滑管理
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