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轴承常识大全(七)

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  工作周期和轴承载荷。齿轮作用力的分析和变速器的工作周期表明:轴承约在3/4的时间里所承受的径向载荷为1780N,转速为11000r/min,在1/4的运转时间内,轴承所承受的径向载荷为890N,转速为3500r/min。良好的正啮合几乎不产生轴向力,不存在斜啮合或者其它有效的轴向分力。预计两方向的最大轴向力为89N,最大振动力为89N。
8 m8 D# y1 q2 e7 S: I  尺寸极限。由于受减速器内部设计的限制,允许轴承的最大外径为70mm,最大计算扰度为6,最大位置不同轴度为0、0015。不要求用调心轴承。& M+ T% T: x: G  p9 V2 U, S% m6 w
  环境。轴承的润滑同啮合润滑一样:从一个大的油槽喷油,最高预计温度为140 F。
3 d; b. s: E' X/ w1 g5 r7 Z$ M  可靠性。轴承要连续工作必须有一个好的可靠性,采用8%的可靠失效率。
4 h; D" C9 a( L' ]  选择步骤8 {6 ~5 P$ t- _) k5 F2 u: }
  1.轴承内径约25mm。# l9 \2 h# u& B" w6 x- N3 G
  2.轴承外径为70mm。' Q+ h+ G+ c5 u, h
  3.估计最大节圆直径D(轴承内径和外径的平均值)为:
' M  {5 Z( y( U  X4 g' r+ P  (25+70)/2=47.5(mm)
2 `4 `+ S6 \9 d1 F5 R. U  4.计算最大DN值:; j, p% S9 F2 I5 H, ]
  47.5×11000=0、52×106
3 Y/ L9 \; s3 _. p4 ?  5.为选择所要求的基本轴承类型,确定修正的DN值。首先,由润滑类型找出修正轴承极限转速系数。从图1�2查得,采用小油槽连续工作时,系数为0.85。.采用大油槽间歇工作时,系数为0、95,取连续工作时的低系数值,则修正的DN值为:
6 L! P! S+ S* ?& L. \+ ^$ m. f. t  1. 52×10?)/0、85=0、61×106
8 o+ Y1 ^9 c7 E1 [% z9 l, T7 x3 s  1.利用步骤5得到的DN值及图1�2的结果,我们发现角接触球轴承和工业级、精密级圆柱滚子轴承、以及深沟球轴承的转速范围(极限转速)等于或大于修正的DN值,因此,这些就是最初选择的轴承类型。; |/ ^' f2 M% t* p) R0 p
  2.由方程(D)计算当量载荷:, ]3 E1 f8 @4 E! B0 a0 W2 F
  3.确定基本的减速器工作寿命。从表达式1�4得到,普通减速器的典型工作寿命为20000h。
0 {# q3 e8 U5 v5 c0 Z  v  \4 s  4.用给定的可靠性失效率修正工作寿命。利用表达1�5,8%的可靠性失效率给出的寿命修正系数为85%;因此修正工作寿命L为:0 S$ ^9 O( @8 T1 Z4 u
  20000/0。85=23529(h)$ S6 f* i, C; S- g; [3 e2 y5 }: K2 x
  10、用方程(E)计算需要的额定动载荷C:
$ b0 Q1 i# O/ d: q6 @% p; b  11、用振动来修正C.在此例中,最小稳定载荷890N大于最大振动载荷89N,振动载荷与稳定载荷之比为0.1,利用表1—6,采用线性插值法在两个最接近的载荷率之间插入一修正系数值,该系数计算如下:' L1 y& |" D4 L
  (1.00+1.020)/2=1.010
- Z7 I' d, C8 c. Z% T  则额定载荷的修正值为:
- h: b0 n& z# x- C2 t; ^  C=1.010×29746(N)) u8 y& X/ l, e
  12、根据挠曲不同轴度和位置不同轴度,确定是否要对C进行修正。# s" h% C7 n6 }) f
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