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轴承常识大全(七)

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  工作周期和轴承载荷。齿轮作用力的分析和变速器的工作周期表明:轴承约在3/4的时间里所承受的径向载荷为1780N,转速为11000r/min,在1/4的运转时间内,轴承所承受的径向载荷为890N,转速为3500r/min。良好的正啮合几乎不产生轴向力,不存在斜啮合或者其它有效的轴向分力。预计两方向的最大轴向力为89N,最大振动力为89N。
, C% n# j/ z, z4 K6 C  尺寸极限。由于受减速器内部设计的限制,允许轴承的最大外径为70mm,最大计算扰度为6,最大位置不同轴度为0、0015。不要求用调心轴承。1 b1 ^! f( a. {) x& Z! z0 p3 L* K
  环境。轴承的润滑同啮合润滑一样:从一个大的油槽喷油,最高预计温度为140 F。& R7 N) i1 `. R2 S: B& P- u( N
  可靠性。轴承要连续工作必须有一个好的可靠性,采用8%的可靠失效率。, ~# M: S# l7 l" i% }
  选择步骤
6 o/ \7 b# F2 N5 U& b  1.轴承内径约25mm。
1 D( J# E* ?8 k$ e8 X  2.轴承外径为70mm。
, ?$ i; n; Z9 o" ]  3.估计最大节圆直径D(轴承内径和外径的平均值)为:$ R" }9 t$ i% N* o' h
  (25+70)/2=47.5(mm)& m4 z6 K4 `5 l, o3 F& [7 a
  4.计算最大DN值:
" E) W# P" v4 \# h  47.5×11000=0、52×106$ {! I1 F- _" ~; D& ?1 I, D; x) N
  5.为选择所要求的基本轴承类型,确定修正的DN值。首先,由润滑类型找出修正轴承极限转速系数。从图1�2查得,采用小油槽连续工作时,系数为0.85。.采用大油槽间歇工作时,系数为0、95,取连续工作时的低系数值,则修正的DN值为:
! M; O! }2 o: w1 I3 y9 Z  1. 52×10?)/0、85=0、61×1065 B) r; @1 _) l& r# V/ H5 H
  1.利用步骤5得到的DN值及图1�2的结果,我们发现角接触球轴承和工业级、精密级圆柱滚子轴承、以及深沟球轴承的转速范围(极限转速)等于或大于修正的DN值,因此,这些就是最初选择的轴承类型。4 g" q/ D' S' O4 K* o
  2.由方程(D)计算当量载荷:6 h0 F  i! Z# f; l% ~9 U
  3.确定基本的减速器工作寿命。从表达式1�4得到,普通减速器的典型工作寿命为20000h。
+ A4 o! E  e8 f& e  4.用给定的可靠性失效率修正工作寿命。利用表达1�5,8%的可靠性失效率给出的寿命修正系数为85%;因此修正工作寿命L为:+ V6 ^! X1 Q3 A' `$ }  D
  20000/0。85=23529(h)
9 O! Z( L4 o& c1 u  10、用方程(E)计算需要的额定动载荷C:
# n- R: X( i% ~6 A3 O  11、用振动来修正C.在此例中,最小稳定载荷890N大于最大振动载荷89N,振动载荷与稳定载荷之比为0.1,利用表1—6,采用线性插值法在两个最接近的载荷率之间插入一修正系数值,该系数计算如下:- f  ~2 K  r$ M4 {* f$ u& \
  (1.00+1.020)/2=1.010
' r) `3 m5 N: ]6 W% L  则额定载荷的修正值为:, s( X0 Q9 e7 l4 ^/ `/ T# y& ~
  C=1.010×29746(N)' p1 c% O- V  b% b# g6 `+ E
  12、根据挠曲不同轴度和位置不同轴度,确定是否要对C进行修正。
) w. k( X! ?) ?/ k文章关键词:
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