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静压轴承的各项技术参数

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承直径D=60mm,宽度L=110mm,直径间隙2h0=0.030mm,供油压力p s=1.6MPa,润滑油为2号主轴油。3 Y: F/ _7 @2 b2 I0 H
(1)   主轴回转精度
$ k! N" a1 f3 C. a用两种方法测量主轴回转精度。一种是千分表测量法,把千分表架固定在磨头体上,是表测头直接接触主轴前端定位锥面进行测量;另一种是在主轴定位锥面上安装一个模拟砂轮的钢套,再用固定在工作台的小砂轮对被测外圆进行修正,尔后用CW-6型非接触电容测量模拟钢件的外圆。在供油压力Ps=1.2MPa、润滑油为2号主轴油、轴承直径间隙2 h0=0.030mm时,实测主轴回转精度值列于表1-1。" [. L5 r2 M' A7 ?% P. d, i/ w
表1-1  回转精度测定
. w4 O! T5 @: q: X回转精度(µm): k2 I' `* s  h: X( t
(2)   油腔压力测定
7 w, H+ i' }( N; n4 A表1-2给出了四种直径间隙下的油腔压力实测值,测压点均在前轴承水平方向油腔主轴旋转方向下游阶梯处。* W# C( }( l% t) ~) v" l
表1-2 腔压测定值
" K" l. \- I) g) p5 v浅腔压力(MPa)! d: k3 @) z) ~# j8 @
(3)   主轴系统刚性$ v' j+ w( |+ o6 M9 g5 @+ x* a
当主轴转速N=0、供油压力Ps =0.9MPa、轴承直径间隙2h0=0.030mm时,用千分表和测力环实测轴系的系统刚性列于表1-3。  X- O2 k* X2 V: j6 M, ^
表1-3 主轴砂轮中点处力与位移的测定值
6 T4 N/ O. \/ X' x: P位移(µm)" _8 l4 j5 t( O; }$ V
当主轴转速N=1500/min和2800r/min、供油压力P s =0.9MPa、轴承直径间隙2h0=0.030mm时,用CW-6型电容测微仪和电磁测力器实测轴系的系统刚性列于表1-4。
7 f4 }" d) H, @  z0 \+ M表1-4 主轴砂轮中点处力与位移的测定值
+ N# f) [$ J4 X% K3 N位移(µm)
( E/ o3 Q8 N# U, VN=1500(r/min)! P5 d: H- s0 J3 B( f
N=2800(r/min)
) p' K" A  {3 W' U( W! C0 J2h0 = 0.021mm
) z3 _6 B0 w, [- i: l- M0 r% ]( v2h0  = 0.030mm& |* q; u) D& g" |1 `
2h0 = 0.030mm$ M5 w3 N! ^' Y  z$ y4 l9 @
由以上公式计算出轴承的静压承载
  c* x1 Z9 f' L% I6 t/ V/ l" \0 Z当主轴的直径D=60mm,宽度L=110mm,直径间隙2h0=0.026mm。供油压力为Ps =1.5Mpa时,主轴轴承的静压承载为F=1764N。
/ E$ P% _# s: Q$ _6 v+ o9 A$ V% y主轴轴承的动压承载3 a- Z3 j" F$ `2 ?* W0 V% ^
当主轴的直径D=70mm,宽径比B=1,直径间隙2h0=0.026mm,主轴转速N=1500r/min,供油压力为Ps =0.80Mpa时,主轴向对于ε(偏心率)变化时的承载能力,轴承的流量 Q的变化以及润滑油温升Δt列于表1-5。. \6 i! J, n( N& o8 d. X8 |/ V4 T& r
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