止推轴承技术参数及其设计

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1.基本参数
（1）D—轴承外径，根据轴承载荷确定，一般保证瓦块上平均压力pm=1.5～3.5MPa为宜，有均载装置的轴承，pm=可达6～7MPa。
（2）d—轴承外径，决定了轴承的外径内外比D/d，一般取D/d=1.2～2.5为宜。D/d决定了轴承宽度B。
  C2 N4 V4 z* ?% u  Z3 h2 p（ 3）B—轴承宽度，B=(D-d)/2。一般取宽长比B/L=1左右，双向转动时B/L=0.6左右。
（4）z—轴瓦数，影响轴瓦长度L，一般取z=6～12，不少于3，可达20以上。过多的瓦数会降低承载能力，但能降低油温。
/ H5 H6 v: I! w0 g& ~, y! j（5）α—瓦张角，α=360k/z，k=(0.7～0.85)是填充系数。
9 ?+ |& f8 j1 D  A( M（6）L—轴瓦长度，L=kπ(D+d)/2z，瓦间沟宽Lk=(1-k)π(D+d)/2z。
/ e% W) d6 x! Y! z+ Q( x（7）β—轴瓦倾斜高度，β=h1-h2，h1、h2分别是轴承最大、最小油膜厚度。
β/h2—瓦高比，是轴承设计的主要技术参数，可以点击“计算不同瓦高比静特性”按钮进行优化，最优β/L≈1.2，一般取1.2～2.0较好。
（8）Lp—轴瓦平面部分长度，单向转动和双向转动时Lp=0.2L较优(下图右图)。

（9）可倾轴瓦的尺寸见下图，支撑点位置：Lp≈0.58L。对双向转动的轴承，只能取Lp≈0.5L。

2.轴承工作参数
( K) D9 {" q$ K/ K( N; v4 ~（1）h2=hmin—最小油膜厚度，按保证完全流体润滑的原则确定，表面粗糙度Ra大的取大值，一般取hmin≈2Ra=0.01～0.05mm。对安装制造精度差的轴承还要适当增大。
（ 2）润滑油牌号：一般滑动轴承使用的润滑油类型有：主轴油、透平油，机械油。润滑油的牌号一般是按运动粘度表示:N20、N30等，表示该润滑油40℃时运动粘度是20cSt、30cSt。一般，转速较高时使用30#油，转速较低时使用20#油。静压轴承的润滑油40℃时运动粘度一般较小，如N2～N10。在用户也可以采用自定义方式输入润滑油的各种性质。
（3）ρ—润滑油密度，一般ρ=950kg/m3左右。
4 J! B1 U- d4 u, ?（4）μ—润滑油的运动粘度(常用单位：cSt=mm2/s)。μ40℃：润滑油40℃时运动粘度。滑动轴承粘度一般取μ=300/n1/3≈20～30cSt。
（5）η—润滑油动力粘度。轴承适用的润滑油动力粘度η一般0.007～0.07Pa.s，多在0.02～0.05Pa.s之间,一般可近似按η=0.26/n1/3选取。高速、精密轴承取小值，压力供油时取大值。 动力粘度η与运动粘度μ的关系：η=ρμ≈0.00085μ(Pa.s)。
$ }. y5 t$ X, z  a6 H" ~（6）平均温升ΔT一般不要超过20℃，最高油温Tmax=T0+1.5ΔT不能超过120℃。
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