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轴承尺寸的选用

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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确定轴承尺寸参数
) a3 l1 L8 A/ W在许多场合,轴承的内孔尺寸已经由机器或装置的结构具体所限定。不论工作寿命,静负荷安全系数和经济性是否都达到要求,在最终选定轴承其余尺寸和结构形式之前,都必须经过尺寸演算。该演算包括将轴承实际载荷跟其载荷能力进行比较。滚动轴承的静负荷是指轴承加载后是静止的(内外圈间无相对运动)或旋转速度非常低。在这种情况下,演算滚道和滚动体过量塑性变形的安全系数。大部分轴承受动负荷,内外圈做相对运动,尺寸演算校核滚道和滚动体早期疲劳损坏安全系数。只有在特殊情况时,才根据DIN ISO 281对实际可达到的工作寿命做名义寿命演算。对注重经济性能的设计来说,要尽可能充分的利用轴承的承载能力。要想越充分的利用轴承,那么对轴承尺寸选用的演算精确性就越重要。- O8 {4 ]3 y4 @- s: l
静负荷轴承
2 q2 j+ |, ~0 n6 L2 |5 M$ ?' Q计算静负荷安全系数Fs有助于确定所选轴承是否具有足够的额定静负荷。 FS =CO/PO 其中FS静负荷安全系数,CO额定静负荷[KN],PO当量静负荷[KN] 静负荷安全系数FS是防止滚动零件接触区出现永久性变形的安全系数。对于必须平稳运转、噪音特低的轴承,就要求FS的数值高;只要求中等运转噪声的场合,可选用小一些的FS;一般推荐采用下列数值: FS=1.5~2.5适用于低噪音等级 FS=1.0~1.5适用于常规噪音等级 FS=0.7~1.0适用于中等噪音等级额定静负荷CO[KN]已在表中为每一品种规格的轴承列出。该负荷(对向心轴承来说是径向力,对推力轴承而言则是轴向力),在滚动体和滚道接触区域的中心产生的理论压强为: -4600 N/MM2 自调心球轴承 -4200 N/MM2 其它类型球轴承 -4000 N/MM2 所有滚子轴承在额定静负荷CO的作用下,在滚动体和滚道接触区的最大承载部位,所产生的总塑性变形量约为滚动体直径的万分之一。当量静负荷PO[KN]是一个理论值,对向心轴承而言是径向力,对推力轴承来讲是轴向和向心力。PO在滚动体和滚道的最大承载接触区域中心所产生的应力,与实际负荷组合所产生得应力相同。 PO=XO*F r+Ys*Fa[KN] 其中PO 当量静负荷,Fr径向负荷,Fa轴向负荷,单位都是千牛顿,XO径向系数,YO轴向系数。
0 f! |% L9 s- k! h3 N. ?; ^$ T3 y" w动负荷轴承7 H# I9 E' r5 }- A) _% ^' S, y
DIN ISO 281所规定的动负荷轴承计算标准方法的基础是材料疲劳失效(出现凹坑),寿命计算公式为: L10=L=(C/P)P [106转] 其中L10=L 名义额定寿命 [106转] C 额定动负荷 [KN] P 当量动负荷 [KN] P 寿命指数 L10是以100万转为单位的名义额定寿命 [106转] C 额定动负荷 [KN] P 寿命指数 L10是以100万转为单位的名义额定寿命。对于一大组相同型号的轴承来说,其中90%应该达到或者超过该值。额定动负荷C [KN]在每一类轴承的参数表中都可以找到,在该负荷作用下,轴承可以达到100万转的额定寿命。当量动负荷P [KN]是一项理论值,对向心轴承而言是径向力,对推力轴承来说是轴向力。其方向、大小恒定不变。当量动负荷作用下的轴承寿命与实际负荷组合作用时相同。 P=X*Fr+Y*Fa 其中:P当量动负荷,Fr径向负荷,Fa轴向负荷,单位都是千牛顿,X径向系数,Y轴向系数。不同类型轴承的X,Y值及当量动负荷计算依据,可在各类轴承的表格和前言中找到。球轴承和滚子轴承的寿命指数P有所不同。对球轴承,P=3 对滚子轴承,P=10/3
$ v/ Z1 T" C4 J2 }% \0 P变负荷及变速度* S2 s5 l7 q" M
如果轴承动负荷的值及速度随时间而变化,那么在计算当量负荷时就得有相应的考虑。连续的负荷及速度曲线就要用分段近似值来替代。当量动负荷的计算公式变为:. J; r9 Z- M9 ^' n9 u
20090212152603.gif " _5 p) P4 D/ X/ I- G% A
滚动轴承的最小负荷
7 j% Z& A  h6 D7 s过小的负荷加上润滑不足,会造成滚动体打滑,导致轴承损坏。保持架轴承的最小负荷系数P/C=0.02,而满装轴承的最小负荷系数P/C=0.04(P为当量动负荷,C为额定动负荷)
6 C0 B/ a" {" j% O1 {5 D轴承的精度与等级/ I$ A2 w* M- {) C$ C3 o. @8 u, n. M
滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化,分为P0级、P6级、P5级、P4级、P2级五个等级。
- @  a' T3 D2 v$ |% k7 L精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。  * P8 I. U( P7 P: K
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。  
4 j* o3 T  e3 c8 k5 n表2列出了各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。 尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)& ]" b* W) @, @! e6 i
1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差
5 C: z# ]  K2 w* i2 B2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差
6 A8 i# y, r. D6 K$ b% R0 K" J$ b8 j3、倒角尺寸的允许界限值" W  ^" p6 z+ I# Y( H; i
4、宽度的允许变动量 旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1 @7 _& I) _7 M3 v
1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动
2 A$ _4 o9 ]: ^' ^2 H8 J2、内圈的允许横向跳动
$ N9 I+ ^3 W# @9 J+ U9 g, X3、外径面倾斜度的允许变动量
- u/ h; |  J/ Z4 h' Z; T. H4、推力轴承滚道厚度的允许变动量
1 T! j' W6 `3 g1 i# V/ a( z9 P5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量
9 ?! ^* q5 ]3 r) o文章关键词:
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