CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 6 o% g* S* E9 o' t1 `高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 ! w( E6 R- ]! Q8 b- a8 Y y+ ?应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 ' }; i6 ?! a6 B, T7 n7 r% T. F国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 : y/ ~4 ]* i# u" |1 u: r/ i4 JCBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 9 D3 w0 X1 S$ q+ ~3 z原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 5 J3 }$ _/ n. z" u1 M3 q功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 - F: ?- I0 Q$ D6 s6 h! b美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 & p! y4 N4 r; m/ x用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 9 u& k6 C3 S5 X5 P! r" ^% p4 H6 u于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 & G0 f, W6 ]+ W小的内圆磨削中。 超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 % p) U, ~# j5 [# ]& H. x- q& n面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, 1 ~: m& Y% b' {8 k+ L g高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 & b4 @2 G* d4 v满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 1 M6 q5 y& f+ [- i! I多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 : ~& F. V1 G* g) a每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 , @* @+ F( O$ F! @能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 于磨削加工的自动化生产。

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