CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 * C7 E. b$ _# w. a+ J展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 CBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 - W: |3 p: g8 `原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 1 Y8 q0 T2 s \功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 9 `) c5 T7 `$ r( B7 P0 P' l {美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 1 y) l: o- h. B4 K' F最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 / }# P0 Y* F. x! u2 o于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 ( t7 N+ l9 ^1 Q" v# l7 G小的内圆磨削中。 ; K0 Q" I) A& z# a% k超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 . X# t, B D6 l3 d合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 0 s( M- n$ y. y* U! T5 h ]轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 ( P+ i2 C3 y0 ~& m面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, : R* B. ?& F/ I( o7 ^& @高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 3 Z! }& l5 o! L+ v. y性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 - ^/ [+ S6 m- u ^4 o5 W9 Q满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 & E2 R' i5 Y7 q多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 / g, X8 M3 B R) b7 L6 |每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 ) i9 t! y9 @. O k9 h能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 于磨削加工的自动化生产。

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