CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 5 g; t) X. G8 \/ }CBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 * F7 Y- \7 l2 }5 r+ E2 S4 W+ q. K原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 2 x* K7 t. i, a& S" J* d功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 5 _9 z/ Z# _6 G1 x美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 2 {* w$ D9 d }% m9 \5 Y' e最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 : u d0 Y* z w/ v" w20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 + U( H/ z0 r8 T9 v ?- i用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 $ ?) i/ r% f( e; N# o于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 小的内圆磨削中。 超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 . t3 p/ j' A" r, ~8 V合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 4 `* p9 b& M; I. }轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 ! X2 [$ B: L/ r, ]0 o1 B. r低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, 4 W) _! c2 z: T高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 0 i' M. K& y% }7 G% R性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 . S: |7 F6 x: s* n满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 ' A) b- a. A' v; W& W$ y0 `7 D; K多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 ! }% Q8 z, x" a) h小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 7 {+ S. M( c& `, E& W用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 1 Q+ l1 V- |) H; w& O能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 # k+ g [- u% E8 ^, T于磨削加工的自动化生产。

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