CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 ( U8 S; J( D9 s展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 + b! J! i% V8 c( T- S高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 8 u8 H! i/ H' |' I5 Z M应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 $ G- j8 K4 m1 v2 R4 z; k国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 CBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 3 u; h: r8 K" i- g! u美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 p( q) u u& p2 c于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 ( E! K, i4 ~8 R" H: d: g小的内圆磨削中。 ; O% x; Z- r% @超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 2 ^4 \/ Q* Y3 ]/ K0 x. ^& k# l" j合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 5 O- J( d5 l/ ? w1 e7 R轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 ' C4 G0 \- S) s5 ]% b9 { C低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 # @5 r5 N; Z+ ~3 S面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, 高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 * ~- z5 Y: r+ O8 u) h每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 M( y6 @8 `) j7 n) {2 V* f1 K1 D2 F4 ~用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 W5 Z# ]5 ^, z( v: o2 h7 c能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 8 s- S; G% c+ \* R; ?- w: Z9 @/ U# w于磨削加工的自动化生产。

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