轧机轴承的安装与维护（三）

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　　四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈A装入轴承箱(见图2)。出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换，以防止轴承游隙的改变。
　　图2：四列圆锥滚子轴承结构排列图全部零件都装入轴承箱后，将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。
. p4 U' n; J5 e　　测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度，以确定相应密封垫片的厚度。
6 {) e* y' k+ D　　二、轧机轴承的维护与监测
　　轴承在使用过程中应加强维护和监测，以延长其使用寿命。
　　1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轴承润滑剂的外漏。3、结合本企业实际，积极开展对轴承运行状况的监测。
$ c1 i+ b0 m# Y) i) W& f! T　　噪音监测：正常运转时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。
5 _! w) F7 x. A; S　　润滑剂监测：正常润滑剂应是清亮洁净的，如果润滑剂已变脏，就会有磨损的微粒或污染物。
+ d& j" [5 ?, n  a  d　　温度监测：温度升高时，运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作，愿意更广泛的为客户服务。
　　建立记录卡，记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等，加强对轴承运行状况的管理。
　　三、轧机轴承的润滑
　　1、润滑的重要性
　　轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开，不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效。用户如能高度重视轴承润滑技术，则能保证在予定的工作寿命期间，仍能保持稳定的性能和旋转精度。
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