诺顿砂轮介绍

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一、磨具磨料： 　　 人类从新石器时代开始，就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明，磨具磨料开始进入机械制造领域，并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用，是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON（诺顿）品牌，创建于一八八五年，是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂，一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量，提高磨削效率、降低制造成本的优质产品，是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍，从圣戈班NORTON在国内设厂生产后，是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。 - g3 i- U5 w# n6 e) q; vNORTON陶瓷结合剂产品介绍： 1、磨料种类 1 k5 T& M) b8 E. u) F4 l/ r R（1）刚玉类磨料： + T. B( h r% I( W- Z1 T7 Q# l" mA棕刚玉砂轮：适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。 ) z) A8 x) E$ t% w5 AWA（38A）―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 AWA（19A）―棕、白刚玉混合磨料：适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定有磨削效率。 $ n# S6 c. Z' A& U5 Z. n, w' D* ESA（32A）―单晶刚玉：适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 ASA（23A）―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料：适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。 * t2 d5 _! n2 w5 }! M+ _ PA（25A）―铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。 # r% n6 q' I, X . s$ n% |# z" l # c+ W8 [) q8 `8 E" W) ?( q; y（2）碳化硅类磨料： GC（39C）―绿色碳化硅 C （37C）―黑色碳化硅 6 G! d% h* H5 n8 Y- G碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。 . f/ C! p, ` ?8 Y 0 M, J; h' N$ \& V9 D（3）SG磨料 3 e6 J+ W% J( {8 y9 @SG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成，带有革命性的新一代氧化铝磨料，具有硬度高， 9 g4 h2 R) x: E; }3 m韧性好，锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量好，砂轮修整量小，磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵，通常SG可以根据不同场合的磨削要求，以一定比例同白刚玉（或其它刚玉磨料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。 2、磨料粒度 5 X4 x' M% \" H$ o6 s7 ] ' }" m1 H2 H% [2 O, B5 y# S 粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系： 粒度　　36－46　　54－60　　70－80　　90－100 / S3 b' r) m0 s粗糙度 Ra1.6　　 Ra0.8　　 Ra0.4　　 Ra0.2 O* }5 E3 i3 {" E＆#8226;粗粒度的磨料适用于磨削: 1)　　材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。 3 L' Q; H1 d# I' N2)　　进给量大，磨削效率要求高的场合。 - H2 E. m' p7 w$ ] s# V( M- s3 O3)　　表面粗糙度要求不高的场合。 4)　　磨削接触面大的场合。 ＆#8226;细粒度的磨料适用于磨削： + b7 Q9 R/ }: h }: F1）　　硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。 2）　　表面粗糙度及精度要求高的场合。 7 N- Z a4 j8 j$ F! n* o3）　　磨削接触面小的场合。 ; q# G ?+ d# C4）　　工件半径或孤度小的场合。 ) Z" B4 I. J. u. G, C* A ' [8 L4 B3 C& r" \- B$ h5 x 3、硬度 1 ] I- D/ y' x; f& f E F G H I J K L M N O P Q R 6 k2 e. j$ k0 U( v软　　　　　　　　　　　　硬 砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削（如进刀量、粗糙度、材质）要求来灵活选择砂轮的硬度。 一般砂轮硬度选择的原则是： ＆#8226;较软的硬度 : a$ E: u6 O P4 G1）进刀量大的粗磨。 6 N. U( ?2 [7 h- ^- u/ ?& Z- ~2）磨削接触面大的场合。 8 q5 q+ D8 _7 a) Z3）材质较硬的工件，如高硬度工具钢和硬质合金等。 4）工件抗热性能差，严防表面烧伤。 ! o) {0 s9 v2 t＆#8226;较硬的硬度 1）进刀量小的精磨。 2）延长砂轮寿命。 2 h# X j0 h# n% _, N3）材质较软的工件。 " ]( S p$ J5 h4 Z+ _, @) h/ D$ a4）磨削接触面小或窄的场合。 4、组织号： 5　　 6　　 7　　8　　9　　10　　11　　12　　13 4 d' M: | A: c2 z) f3 E密　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　疏 , ^* t+ k% f5 F' S B* z: H. V组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。 5 }- Y! I% f$ v" k5、结合剂： ) a' S: {- I. | 4 Z3 b p- b3 ~. i6 @* W% F 3 c+ q. R" q- Y9 W2 b9 [0 C　　 结合剂是砂轮的关键组成之一，其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮，以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度，工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者，积一百多年的砂轮制造、应用的经验，研制开发了近百种不同性能的结合剂。 * T4 M& v3 }. s+ Q$ t i6、可供砂轮直径尺寸：30―1200mm ; p1 }. Z0 r. B. m# v7、可供线速度：35m/s―63m/s 9、产品订购要素： 　　 订购表述：磨料＆#8226;粒度＆#8226;硬度＆#8226;组织号＆#8226;结合剂＆#8226;线速度＆#8226;形状＆#8226;外径＆#8226;厚度＆#8226;孔径＆#8226;数量 例：WA 46　　 K 11 VBE 45m/s P 350　　40　　 127　　 5片 　　 常用形状代号：P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹) 4 d1 O9 g, [4 k2 H( [( i( y美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途 砂轮粒度选择 ) k! N5 j! j4 e l20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 # P! @9 k1 C2 W# D- \磨料依次由粗到细 $ J- m6 P, }8 Y/ j4 {% \砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的，一般粒度选择的原则是： 粗粒度砂轮适用于： 3 z. g ^+ F# h4 x, B- {2 S1） 材质较软，延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。 + K* J, B0 R) z2） 进刀量大的场合 3） 表面粗糙度要求不高的场合 6 j6 o' M8 ~0 v4） 磨削接触面大的场合 细粒度砂轮适用于： + u) i+ C; K/ V* s2 w6 z1） 材质较硬，脆性较大的材料，如硬质工具钢、玻璃等 * s$ R, H& t4 Q& I2 d( ^2） 表面粗糙度要求高的场合 % O: `/ ]5 v7 w+ K3） 磨削接触面小的场合 ' _- Y+ c G [, v: o& w0 n) n3 c' C4） 工件半径或孤度小的场合，如螺纹工具磨削