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诺顿砂轮介绍

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发表于 2008-11-12 02:56:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、磨具磨料: 2 Y- X+ Y; ] ~0 \7 ]: D2 C. [    人类从新石器时代开始,就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明,磨具磨料开始进入机械制造领域,并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用,是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON(诺顿)品牌,创建于一八八五年,是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂,一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量,提高磨削效率、降低制造成本的优质产品,是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍,从圣戈班NORTON在国内设厂生产后,是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。 / |+ e$ d/ ~( a; M/ r NORTON陶瓷结合剂产品介绍: 3 |& J% u; r3 T) J8 y1、磨料种类 8 o/ n7 U/ {1 d0 }! p' T+ q(1)刚玉类磨料: - y0 f+ T; M* ^A棕刚玉砂轮:适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。 , Y% Y1 j0 M5 ^- D# O* U% p! xWA(38A)―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 # k( U5 S, o) c) aAWA(19A)―棕、白刚玉混合磨料:适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定有磨削效率。 F0 k8 S1 x5 ]% s/ @8 N2 e1 R( ~ SA(32A)―单晶刚玉:适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 + o: `1 f( ^2 L' r" F3 f ASA(23A)―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料:适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。 A8 c. ]5 e; z1 Z; F) Z 9 ]' o' c8 u E3 C* h7 tPA(25A)―铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。 O+ y! L: q6 K. W9 I# _0 ^ $ E" O/ Q* {; `, J- ]/ `1 }* E; B4 o! b/ O) T7 W& p3 ~ (2)碳化硅类磨料:$ r/ o# j. G0 Q- p& o# s GC(39C)―绿色碳化硅# x6 d( } q t! n% e" O C (37C)―黑色碳化硅* N: v6 Q: S" @1 P1 s 碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。% A# y" y/ ^) V! W8 a 1 p* h0 E3 r( {) U* Z( ~( R 4 }* [1 B5 \) Y(3)SG磨料 + J6 F" _& l0 j4 }! `( C7 WSG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成,带有革命性的新一代氧化铝磨料,具有硬度高, 5 B0 p8 U1 D# m+ z1 @( p) e韧性好,锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比,SG具有磨耗比高,保形性强,工件表面加工质量好,砂轮修整量小,磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵,通常SG可以根据不同场合的磨削要求,以一定比例同白刚玉(或其它刚玉磨料)进行混合制成砂轮,以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。: q- p$ _0 L. D( l ; ~ P' k8 t3 V. O0 H 4 w u; v) ?% h' {2、磨料粒度4 Y. H; t) o% u X% ^6 O1 { 7 R- D. Q# |/ I' r, r) E2 _ ) [+ n, e$ l5 d8 l3 x粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度,同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。以外圆磨为例,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系: Q% H# {6 M. l4 } 粒度  36-46  54-60  70-80  90-100 ) `% V: U* w9 R' s4 E1 l# I粗糙度 Ra1.6   Ra0.8   Ra0.4   Ra0.2 0 w1 {6 g" s6 i3 [•粗粒度的磨料适用于磨削: 3 ^4 W2 \ L/ O! Q2 Y8 K# k" T/ s1)  材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。+ X8 S7 L3 q, {; M. } 2)  进给量大,磨削效率要求高的场合。" G0 \2 d3 t! Z; X. r B 3)  表面粗糙度要求不高的场合。3 Q2 ~2 b- T9 b 4)  磨削接触面大的场合。 * |- }) G. C% g8 Q9 Z O I D7 W•细粒度的磨料适用于磨削:9 y: @. z2 S0 H* T; }' w( o/ m! Q; _ 1)  硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。* F5 X6 M9 ]( B! ~3 F- L, Z+ A+ T8 v 2)  表面粗糙度及精度要求高的场合。# A8 x4 N2 W4 T* a8 v) x 3)  磨削接触面小的场合。) }: K. `# A2 \ 4)  工件半径或孤度小的场合。 * Q! G6 Z/ U) l9 O4 `: k6 c( a! Z( e: g( l6 J& p 5 \$ l N# ?" l+ @% l6 A 3、硬度 5 L. Z/ ]2 Y' T) i( Y. z0 _ , s8 t/ @, T( ?) ?# m/ \- J* X5 @ Z/ E A$ T. w E F G H I J K L M N O P Q R / |1 a+ f, `% q软            硬 * N( {( H5 g3 w) y! ^) Z2 \砂轮的硬度是指磨料之间的结合度,砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削(如进刀量、粗糙度、材质)要求来灵活选择砂轮的硬度。& k3 D4 w' g+ b3 U, U- p8 } 一般砂轮硬度选择的原则是:0 x/ {/ N! ?% l3 ]- w2 v5 ` •较软的硬度 - F- x0 v# r4 c! o. w9 S1)进刀量大的粗磨。- X* V5 A0 e* R7 ]+ ] 2)磨削接触面大的场合。 7 n9 `5 d) C! G3 ~- a4 }' g3)材质较硬的工件,如高硬度工具钢和硬质合金等。1 M2 c j2 E, o/ G 4)工件抗热性能差,严防表面烧伤。 4 o( q \1 h. Q0 j2 q4 H•较硬的硬度 " K5 Q& P( s- j) W/ P$ l$ d: x1)进刀量小的精磨。9 V) I' ^+ a d( S# L: L r 2)延长砂轮寿命。 6 T! U2 u- A4 ~ N: }" A3)材质较软的工件。 / K& _% }- r X4 F3 U8 F4)磨削接触面小或窄的场合。 ; c. B& @, H8 M* M% ]! z; H4、组织号:, v7 t2 ^) m9 \7 ?: Y$ N' c6 @ 5   6   7  8  9  10  11  12  13* V( q8 u% s. { e, v; a) v: \ 密                      疏; L6 M/ }9 K+ b# s4 [ 组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。( p' C/ y. w/ u0 D' [8 H . w# e, C- R7 y1 T 8 M @$ V ~' I c) o 5、结合剂: 0 Z- i- c5 Q3 m# l% F- k' S/ C) L5 l4 K; ~$ c 5 |6 b3 N+ `, K0 }- f% S   结合剂是砂轮的关键组成之一,其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮,以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度,工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者,积一百多年的砂轮制造、应用的经验,研制开发了近百种不同性能的结合剂。+ n8 D8 Z3 l6 R9 S: ] 6、可供砂轮直径尺寸:30―1200mm 7 d) A. n( y% U* K7、可供线速度:35m/s―63m/s . e1 D9 \% x8 h) V, Y4 g. D9、产品订购要素: 1 g- p) P$ \6 D; V# c   订购表述:磨料•粒度•硬度•组织号•结合剂•线速度•形状•外径•厚度•孔径•数量! d1 ~6 a5 l/ @1 H9 w2 f 例:WA 46   K 11 VBE 45m/s P 350  40   127   5片 ) r( @: Y8 y3 \ ?6 R# F   常用形状代号:P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹)7 L# T$ j, `3 Q1 O7 r 1 Q/ `+ H, r3 b5 c美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途2 R7 X' }" r/ W7 h# }' u 砂轮粒度选择 ( }$ F! F/ p, ~8 D# \9 }* H" X 20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 * V! F6 ?/ M. [9 i: J磨料依次由粗到细7 I b% K, T* E% Q& D. O, E. u , i- C3 y# k4 r- \! \砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的,一般粒度选择的原则是: 0 H! a7 E# f' [7 b8 p" t8 }粗粒度砂轮适用于: . F* ^. o |' m1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。# q, C/ J- r+ N) F" W 2) 进刀量大的场合 ! ?" c6 V. H; K2 G, u' K3) 表面粗糙度要求不高的场合4 j' g8 _6 a& R3 d1 l# q6 i6 o! E 4) 磨削接触面大的场合 $ S; G4 S$ ?+ k+ \( J2 E细粒度砂轮适用于:9 U. J+ Q. u1 e8 { 1) 材质较硬,脆性较大的材料,如硬质工具钢、玻璃等; g; F& D( C, X3 h 2) 表面粗糙度要求高的场合 ' e8 g7 t9 |, l6 G- b3) 磨削接触面小的场合 . B3 v/ U5 J: h: t/ c4) 工件半径或孤度小的场合,如螺纹工具磨削
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