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诺顿砂轮介绍

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发表于 2008-11-12 02:56:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、磨具磨料: $ c/ h$ \0 U' [2 ]+ A   人类从新石器时代开始,就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明,磨具磨料开始进入机械制造领域,并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用,是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON(诺顿)品牌,创建于一八八五年,是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂,一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量,提高磨削效率、降低制造成本的优质产品,是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍,从圣戈班NORTON在国内设厂生产后,是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。 - J* r3 Y7 M6 N# S9 @ HNORTON陶瓷结合剂产品介绍: 2 R( P, s& G: ]. M7 l. o8 Q 1、磨料种类 4 v! b9 w. u. A; N(1)刚玉类磨料: 3 C# y; l1 P1 q. f A棕刚玉砂轮:适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。 0 Z1 C4 Y8 y9 q WA(38A)―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。 + _1 \6 p$ A' n( V7 K( F# V" w2 L AWA(19A)―棕、白刚玉混合磨料:适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定有磨削效率。 0 Z( C0 a8 P. i SA(32A)―单晶刚玉:适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 ) b. T& D1 y) z5 b; | ASA(23A)―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料:适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。& }, ]0 P" ~2 L" F. r9 T- m8 f1 r " X D9 p5 E, p: H, { x$ }PA(25A)―铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。 1 ?' w+ j9 }+ d/ g" X' X0 B9 P& c9 d1 K) X: _$ r, g8 ?# p d) {8 x9 b( B- Z2 Z1 h! R (2)碳化硅类磨料:6 R5 C+ N1 f6 J GC(39C)―绿色碳化硅- Z! s7 @8 i( _) s; G: x4 I: B/ A( A C (37C)―黑色碳化硅0 T. @. b1 F+ x1 z. L6 W) _ 碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。 . k% @+ M& t. t) Y5 a9 Y2 Q+ f6 R9 B- x1 v3 J# z 1 T$ y2 k1 E- b) G (3)SG磨料 - O, j# S( B" a, _' z: z2 \( mSG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成,带有革命性的新一代氧化铝磨料,具有硬度高,2 N1 h$ H* L0 \) Z# y 韧性好,锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比,SG具有磨耗比高,保形性强,工件表面加工质量好,砂轮修整量小,磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵,通常SG可以根据不同场合的磨削要求,以一定比例同白刚玉(或其它刚玉磨料)进行混合制成砂轮,以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。; A4 R8 C' L+ I3 J2 H$ G , s5 X# G1 o0 o3 `; a5 P" ? ! o9 o. B8 O q$ ]: t9 y& A& N( H2、磨料粒度 [* \% Y8 g, t5 }3 {+ [ * m5 [* i3 v& u; P8 B5 u S' k8 l5 I* W5 \1 a8 q 粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度,同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。以外圆磨为例,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系: . x- O/ u" e. O; [粒度  36-46  54-60  70-80  90-100/ F$ U% E+ R5 J* B; L; G9 ] 粗糙度 Ra1.6   Ra0.8   Ra0.4   Ra0.25 b2 h1 v" V. s% H' Z' { •粗粒度的磨料适用于磨削:6 B. K: G' d- r4 e9 ^! S 1)  材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。2 |$ k/ f3 {, n- _ 2)  进给量大,磨削效率要求高的场合。4 v* L, M1 ?* k1 K8 L, N" J 3)  表面粗糙度要求不高的场合。 * W( w1 d: X& s7 I4)  磨削接触面大的场合。3 A6 H0 J$ Y8 W ~" R" l, h/ l6 C •细粒度的磨料适用于磨削: B1 y4 A* l0 L9 f! @& c1)  硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。! a, [! j$ }9 P. N4 _( s# L ~ \ 2)  表面粗糙度及精度要求高的场合。 8 d. f; N; `$ l5 l! b3)  磨削接触面小的场合。 # Q; ?4 O }$ h- ~: j/ @1 Z: r% T4)  工件半径或孤度小的场合。 1 o0 J2 Z$ U' d% t! N, h7 p( W) H& g: \% `( E! e / X6 O- t/ p# J Z0 n0 e' Q 3、硬度4 a6 I1 W' f2 G% H- t& k 0 Z2 E$ f; f% N , I6 l. ?2 L% I7 U& k J E F G H I J K L M N O P Q R$ A. C/ b3 u- u% b- t 软            硬2 ~/ o5 [1 m; C3 k& b 砂轮的硬度是指磨料之间的结合度,砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削(如进刀量、粗糙度、材质)要求来灵活选择砂轮的硬度。" `! J: _+ F: z( c) z' m6 _' U 一般砂轮硬度选择的原则是: ( s7 L! `; Z5 h9 N; z•较软的硬度 1 O& A% a4 \+ c: n- P; z' v. u0 k1)进刀量大的粗磨。 $ [1 ~7 O% o' l- e7 C6 ~, h2)磨削接触面大的场合。' R% N; |7 h7 Z/ d 3)材质较硬的工件,如高硬度工具钢和硬质合金等。 * i2 F& C( E D4)工件抗热性能差,严防表面烧伤。 F- x3 R" l w. _- t4 }# O [9 p•较硬的硬度9 J( {- T% q' t7 x) v" B& e 1)进刀量小的精磨。 % L. ^( x5 E* W5 E2)延长砂轮寿命。 3 X% C- d/ I* _/ K- [/ M3)材质较软的工件。 % C6 u7 I7 L, ~' H$ X& g4)磨削接触面小或窄的场合。3 ~: n" O3 t# a; L7 ^ 4、组织号:, \ @! X$ u1 k# r$ K' f9 z 5   6   7  8  9  10  11  12  13; a* ]2 V$ M4 L% D9 D 密                      疏 ' E z( n: x9 N, z组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。 F$ u/ ~. l; C; S) a 4 @/ e8 X; h+ w. H* J" W" B. A - O* t8 P' t7 E5、结合剂:) G# T5 n! D* D! X; Q- u + M, A4 j$ ~' S m3 b# ?: }$ X & i' E: m" o* Y   结合剂是砂轮的关键组成之一,其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮,以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度,工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者,积一百多年的砂轮制造、应用的经验,研制开发了近百种不同性能的结合剂。 1 m; @) n% H7 i9 ^: Q6、可供砂轮直径尺寸:30―1200mm4 m8 W- O' D5 i" |! x 7、可供线速度:35m/s―63m/s( G2 b% Z& ~* R/ k. l' w1 d# ^ 9、产品订购要素: l: J! ^# V J    订购表述:磨料•粒度•硬度•组织号•结合剂•线速度•形状•外径•厚度•孔径•数量 2 h8 ^0 t$ ~. {8 H* @. l例:WA 46   K 11 VBE 45m/s P 350  40   127   5片+ Z$ J# Q9 n, M, F    常用形状代号:P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹)+ o, b; s% o% u: J* I 5 m, Z* [: G& C) B3 n! b$ n美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途 ; Z) V6 O, b5 s* B7 n6 t砂轮粒度选择 4 n+ S; |/ u5 S; F1 v20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 8 z6 j; q/ r+ e/ H1 r磨料依次由粗到细 - T. L L9 \$ M( w% ^ D' p# G( e0 p' W砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的,一般粒度选择的原则是: - T |1 ]" _0 D8 `. f粗粒度砂轮适用于: 7 t" r( q+ U: @ |1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。% o7 w/ @3 {% B3 t. _' ^3 y( J 2) 进刀量大的场合; K O1 d& ^. E, E4 N& b4 D 3) 表面粗糙度要求不高的场合# n6 ~ E9 }* M8 g: b- d 4) 磨削接触面大的场合0 k. I" I a. `7 ^) s: S 细粒度砂轮适用于:8 b+ B3 g. J4 R/ s; S+ z 1) 材质较硬,脆性较大的材料,如硬质工具钢、玻璃等 3 _2 M8 |' d* Y6 F/ T" r- Q2 o* A8 d2) 表面粗糙度要求高的场合 9 L' l4 V$ @. J7 q2 ]5 H: n! P3) 磨削接触面小的场合( _# |0 S+ r% v4 p; U* u/ F( [ 4) 工件半径或孤度小的场合,如螺纹工具磨削
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