塑料在滚动轴承中的应用（三）

韦快音

　　内、外圈采用PEEK/CF、PEEK/GF、PI、PPS等材料也有使用。以POM或PEEK为内、外圈，保持架为PA66或PA66/GF或PEEK的塑料轴承，其精度和公差比一般的塑料轴承提高很多，可适用于精密机械、特殊工况和转速要求较高的场合。
1 t" |0 L9 Y( O2 n: _　　3)、目前滚动体材料基本上是使用不锈钢为主，陶瓷、玻璃的滚动体也有采用。近年来已出现了用PEEK、PI制造的滚动体。
; c  R6 ?6 Y7 P) v; U/ x+ _　　轴承主要原料为SiC
　　4)、目前滚动体材料基本上是使用不锈钢为主，陶瓷、玻璃的滚动体也有采用。近年来已出现了用PEEK、PI制造的滚动体。
　　塑料的发展，为其在轴承中的应用提供了有力技术支撑
" K3 p2 N% [9 P. k　　在国外，塑料轴承发展很快，应用范围也较广泛，这首先得益于塑料的发展。据报道，美国TIMKEN轴承公司研发了一种先进的轴承材料，这是继NSK轴承公司开发塑料轴承材料和SKF轴承公司研发高性能的汽车塑料轴承保持架之后又一个新发展。日本精工在2005年通过优化PA原材料分子量、GF直径以及与GF的混合比例等，将材料的刚性和拉伸强度分别比以前应用的材料提高了70%和45%，从而提高了材料的承载能力和抗蠕变性能，这对于提高轴承的性能提供了有力的技术支撑。
　　在国内，原材料的生产尤其是轴承专用塑料品种的研发和生产起步较晚，与国外有较大的差距。我国的工程塑料及特种工程塑料不少品种还主要依靠进口，有的所谓“战略物资”国外对我国仍实行封锁，这在一定程度上制约了我国塑料轴承的发展。
+ G9 _9 M8 \! e5 h( B) t6 t; s% h　　塑料在轴承中应用需注意的问题
; E4 p+ O: |4 p6 e　　塑料的不少性能特点与金属相比使其在轴承中获得了广泛的应用，但塑料一些固有的特性也使其在轴承中应用时不得不要给予充分的考虑。如强度相对较低、硬度较差，热膨胀系数比金属大得多，导热系数低，导热性差，热变形温度低，有的塑料耐酸碱性能相对较差，还有高温蠕变等问题，有的塑料耐油性差等，下面就有关一些问题提出我们的看法。
　　配合精度
' E% [0 r' O7 v- t　　在GB和ISO标准中规定了轴承的精度等级，除普通精度P0级外，还有P6、P5、P4级，精度依次提高，这一标准只适用于钢轴承和陶瓷轴承而不适用于塑料轴承。塑料轴承的精度与上两类轴承相比相对较低。
  u2 b; F+ L( ]　　游隙值的设定和控制是决定轴承精度非常重要的指标。滚动轴承运转中的内部游隙值的大小，对其疲劳寿命、振动噪音、温升等轴承性能影响很大。所谓游隙值是指轴承内圈(或外圈)一方固定，将另一方的套圈上下或左右方向移动的移动量。对钢轴承和陶瓷轴承的游隙值国家有相关规定。但对内，外圈或内、外圈滚动体全部是塑料制造的，该规定不适用，这可能是因为塑料的热性能较差，使游隙值较大而且难以控制的原因。
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