轴承表面磨削缺陷原因以及对策

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　　轴承表面磨削缺陷原因及对策摘要：东风汽车公司强力推出国内第一台双柱数控立车森拉天时CombiEdge十字仿型轴承刀片正确理解精益生产中国刀具涂层材料之软涂层研究西门子SINUMERIK在新型复合加工中心上的应用国产数控机床将抢占进口份额机床企业与重点行业建长日本不二越新钻头一次完成高精度钻孔平面磨床趋势向成形磨转变徐州液压件厂等推力双级液压缸出口越南保证成功仿形车削的T-Rail接口多轴控制的高速加工中心加工复合材料的新利器——DLC涂层刀具在加工中心上加工的轴套类零件虚拟现实技术在城市设计中的应用铣床操作规程六面顶液压机主机窗口尺寸的计算机夹刀具的单螺钉防松楔紧和防松微调结构AutoCAD优化系统的方法什么是同步电机的极数？NTN开发出配备分辨率达原来40倍的旋转传感器的轴承[标签:tag]轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表.
- }! A4 \& v3 Q　　轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。
1 ]  ?9 x/ x, ]! N, S; s4 X　　表现出现交叉螺旋线痕迹出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差，存在凹凸现象，在磨削时，砂轮与工件仅是部分接触，当工件或砂轮数次往返运动后，在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关，同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。
　　(一)螺旋线形成的主要原因
　　1.砂轮修整不良，边角未倒角，未使用冷却液进行修整；
0 N; i3 h1 u" o  p　　2.工作台导轨导润滑油过多，致使工作台漂浮；
1 T. o% @$ |: n/ e( _　　3.机床精度不好；
　　4.磨削压力过大等。
　　(二)螺旋线形成的具有原因
　　1.V形导轨刚性不好，当磨削时砂轮产生偏移，只是砂轮边缘与工作表面接触；
7 q9 @$ t- t4 n9 P# w1 s) }　　2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定，精度不高，使砂轮某一边缘修整略少；
& v$ \( b+ w2 u, R0 ]$ s　　3.工件本身刚性差；
　　4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上，为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净；
　　5.砂轮修整不好，有局部凸起等。 【MechNet】
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