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滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、基本要求
& Q" }1 r: |1 z2 ?8 a既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。/ o2 D' Z5 n; f# h/ x# S. L( W' `
2、接触角8 o6 d1 b/ ~. ~  a5 _4 I6 b
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
# p" S/ X/ g& o. N- l, I7 l6 Q1 j4 B接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。/ u1 C- ~% ]$ m4 A1 j' _
试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。
) q! o& k( D9 N* @2 Z- ^" G$ Y. G从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。
% C; h( r: \" D! R. r3、接触点
  C$ }2 _; ~  I- S  Q% K; Q3 N轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。$ d3 O8 A! {( v. d8 y$ {
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:' E+ S5 C! F% X) B$ ~* d
滑动轴承转速- r2 C5 j! V3 q* G4 M  |& O- b
(r/min) 接触点
6 d" `/ ~9 j9 N2 \' Q(每25×25毫米面积上的接触点数)1 V1 S) M- v% [5 c/ a) B7 H0 C9 z2 p
100以下 3~5  {" T) @1 a0 x( W
100~500 10~15
& }5 T! d3 s9 h; ]$ J, F500~1000 15~20# s1 f3 |2 P5 F
1000~2000 20~25, E8 D5 I; o. b7 u/ d6 A$ x
2000以上 25以上
; q* P0 g# z2 ~$ d/ G7 WⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
/ M8 l* }" c7 W) Z1 Y文章关键词: 滑动轴承刮研
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