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如何进行滑动轴承的刮研

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发表于 2011-7-12 22:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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刮研前,应仔细检查轴颈是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等缺陷,如有应先设法消除;然后,检查轴颈和轴的接触情况,检查方法,在轴径上涂上薄薄一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),接着将轴颈装于轴承内,用手向正反方向转动两三转,将轴取出,检查轴承上着色点的分布情况,如果着色点分布不正常或根本转不动,才能着手刮研。( j! I4 m3 y1 D2 X% T- v/ o; r& u
刮研时,应根据情况,采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。开始几次,手可以重一些,多刮去一些金属,以便较快地达到较好的接触。当接触区达到50%时,就应该轻刮。每刮完一次,将瓦面擦净,再将显示剂涂在轴颈上校核检查,再根据接触情况进行刮研,直到符合技术要求为止。 刮研检查可以使用显示剂,但对接触点要求很高的精密轴承,刮研的最后阶段不能使用显示剂。因为,涂显示剂后,轴承上的着色点过大,不易判断实际接触情况。此时,可将轴颈擦净,直接放在轴承内校核,然后将轴取出,可以看出轴承上的亮点,即为接触点。再对亮点进行刮研,直到符合技术要求为止。
  @4 W; _2 |# M0 P! O6 v刮研时,不仅要使接触点符合技术要求,而且还要使侧间隙和接触角达到技术要求。一般先研接触点,同时也照顾接触角,最后再刮侧间隙。但是,接触部分与非接触部分不应有明显的界限,用手指擦抹轴承表面时,应觉察不出痕迹。
0 y3 j# Q$ e$ \8 b( ^6 v+ ~开油槽要靠经验,但主要是掌握原则:8 C1 u8 W  Q, F, h7 U9 R
1、润滑油应从油膜压力最小处输入轴承;; x0 U9 {  o6 c) w- n! j- }
2、油槽开在非承载区,否则会降低油膜的承载能力;
! D' H! s9 j! n3 M% L3、油槽轴向不能开通,以免油从油槽端部大量流失;
8 |' E- |1 c* L4、水平安装轴承油槽开半周,不要延伸到承载区,全周油槽应开在靠近轴承端部处。) J. Q+ x! k  u
另外,在轴瓦顶部开进油孔,油槽可围绕进油孔为中心,开宽度与孔径相等的油槽,形状可采取“一”字形、“×”字形、“王”字形。
5 f% i0 I/ ^9 \  Z文章关键词: 滑动轴承刮研
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